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　　一、前言

　　VERICUT軟件由美國CGTECH公司開發的一套世界領先的NC校驗軟件，它可以讓用戶交互式的模擬仿真2～5軸銑削、鉆孔、車削、車銑復合加工、EDM以及自動化生產線仿真等操作。能進行NC程序優化、縮短加工時間，檢查過切、欠切，防止機床碰撞、超行程等錯誤。真實的三維實體效果，切削模型可測量尺寸，并能保存模型供檢驗、后續工序切削加工。目前已廣泛應用于航空、模具制造等行業。其最大特點是可仿真各種CNC系統，既能仿真刀位文件，又能仿真CAD/CAM后置處理后的NC程序，特別對于多軸機床和高速加工方式，效果明顯。VERICUT仿真校驗NC程序的工作流程如圖1所示。

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　　圖1. VERICUT仿真校驗NC程序的工作流程

　　Pro/Engineer軟件配有VERICUT模塊，UG NX、CATIA、MasterCAM、EdgeCAM等CAM軟件有VERICUT軟件接口，這些CAM軟件通過與VERICUT軟件接口無縫連接的配置，可實現CAD/CAM與NC程序驗證一體化運作，自動進行工件參數、刀具參數等數據的傳送，因此避免了二次輸入這些信息時人為的出錯及重復的工作，使得設置、仿真及NX程序的優化等操作更加簡單有效!

　　二、UG NX4.0與VERICUT6.2無縫連接的接口配置

　　UG NX與VERICUT接口簡稱NXV。NXV簡化了NX生成刀具軌跡的驗證與優化流程，采用人機交互的友好界面方式，將所有的毛料、夾具、和設計模型這些幾何數據自動傳入VERICUT，并正確定位;NC程序，刀具信息、機床和控制系統，以及其它的模擬參數也一起傳入VERICUT，實現NX與VERICUT之間的數據自動傳遞，使我們能夠簡單方便的進行和實際生產完全匹配的單個操作、一系列操作或一整套多工位的機床模擬仿真，NXV內部數據傳遞見圖2。

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　　圖2. NXV內部數據傳遞

　　對于UG NX4.0與VERICUT6.2軟件地安裝過程，軟件公司的官方網站上有說明，在此不作贅述。安裝完成UG NX4.0與VERICUT6.2后確保能正常使用，然后建立如下的三個系統環境變量，便能實現UG NX4.0與VERICUT6.2的無縫連接：

　　CGTECH_PRODUCTS=%CGTECH_INSTALL%\windows

　　UGII_VENDOR_DIR= %CGTECH_INSTALL%\windows\nx\v20

　　LSHOST=server_name

　　注：1. “%CGTECH_INSTALL%”是VERICUT的安裝路徑

　　2. “server_name”是完整的計算機主機名稱，否則得不到License系統環境變量的建立如圖3。

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　　圖3. 系統環境變量的建立

　　這樣通過前面環境變量的建立，就可實現UG NX4.0與VERICUT6.2軟件的無縫連接。啟動NX并進入加工環境，就可以看到NXV的菜單了。(注：部分電腦需要重新啟動系統后，環境變量才能生效。)

　　三、NXV在UG NX4.0中的應用

　　3.1 運行接口

　　打開NX4.0進入加工環境，在工具條上單擊VERICUT圖標 ，或可選擇菜單>VERICUT(or Ctrl+Alt+V)打開NXV界面。

　　注：1.在操作導航器中任意選擇程序或程序組才可激活NXV圖標，否則不可用，圖標為灰色 。

　　2.NXV只能傳遞“未使用項”節點外的程序組或單個操作，但一定是與“未使用項”同級節點。

　　3.2 進入NXV界面，如圖4

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　　圖4. NXV界面

　　3.3 NXV界面參數的設置

　　3.3.1 輸出目錄：系統默認在UG的項目文件存放目錄。

　　3.3.2 文件名：系統默認在UG的項目文件名稱。

　　3.3.3 Project Template：單擊Browse，選擇整個仿真所使用的已經創建好的機床模板文件“*.Projet”，此模板通常用來定義一些常用的設置，如機床的干涉檢查、機床顏色等。

　　3.3.4 Active Program Group(s)，激活的程序組，在UG與VERICUT中的對應關系如圖5。

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　　圖5. 激活程序在NXV中的傳遞關系

　　3.3.5 何體：圖6依次選擇好Part、Stock/Blank、Fixture/check、Model Location，在此定義了仿真所需的設計部件、毛坯體、夾具、模型定位坐標系，對每一程序組均需要單獨定義這些幾何體。

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　　圖6

　　注：1. 位坐標系時，只有選擇已經保存過的坐標系WCS/MCS，保存方法如下：激活坐標系>單擊保存，即可保存坐標系，如圖7

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　　圖7. 保存坐標系

　　2.可修改坐標系屬性，以便在選擇坐標系時，可查看狀態欄的提示信息，區分是否選種你需要的坐標系。修改坐標系屬性的方法：選擇剛剛保存的坐標系>單擊鼠標右鍵>選擇屬性，出屬性設置窗口，在CSYS對話框中選擇一般表單項，名稱定義為SETUP1，單擊確定，如圖8。

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　　圖8. 修改坐標系屬性

　　技巧：在選擇這個保存了的坐標系時，盡量靠近坐標系原點并稍微停留幾秒鐘后就可選中。

　　3.3.6 選項界面參數的設置如圖4右

　　注意：1. 在機床類型下拉選項中，選擇的是后處理器，倒如：Fanuc_18i

　　2. Attach Component Name中建議不要輸入任何值

　　3.Program Zero From Component、Program Zero To CSYS、Type CSYS name or、Select from list，這些選項是用于設置VERICUT中的加工坐標系，如圖9所示

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　　圖9. 工坐標系

　　3.3.7 設置模板：激活SETUP1程序組，單擊Browse，選擇SETUP1工序所使用的機床模板文件，同樣激活SETUP2程序組，重復3.3.4和3.3.5的操作，對SETUP2工序進行相關設置。

　　3.3.8 使用后置處理器生成NC文件，或手動添加NC程序文件，選擇的NC程序文件只能是*.ptp文件。當選擇Automatically Output NC Program選項時，通過在選項中選擇的機床類型，可生成相應的NC程序。

　　3.3.9 選擇Output Files按鈕，輸出仿真數據文件。

　　3.3.10 選擇Run VERICUT按鈕，啟動VERICUT，進入VERICUT后就可以看到如圖10所示的界面。

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　　圖10. VERICUT界面

　　圖中最上面是件標題和版本號, 下面是下拉菜單區, 再下是WINDOWS 的圖標區,這是所有軟件的基本功能。左邊豎欄是項目樹，用于選擇機床、控制器、坐標系、刀具文件、NC程序等。中間大的區域左邊是NC 校驗功能，右邊是NC 機床運動仿真,最下面是提示欄和狀態欄。按下狀態欄的執行按鈕,就可以對U G環境下生成的刀軌進行仿真了。仿真結果如圖11。

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　　圖11. 仿真結果

　　注意：在仿真時常常出現找不到刀具文件的錯誤，此時請確定在VERICUT中的NC Program中是否為圖12所示的設置，點擊Use Tool List可查看此時刀具列表與刀具號的對應關系。因從NXV傳過來的刀具列表中的ID號是以UG中創建的刀具名稱而存在(如圖13)，而程序中調用的是刀具號。

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　　圖12

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　　圖13

　　四、結束語

? ? ? ?本文通過UG NX數據接口配置，描述了運用接口技術，采用人機交互界面，自動進行工件參數、刀具參數等數據的傳遞，避免了二次輸入這些信息時人為的出錯及重復的工作，我們可以非常方便的驗證我們的NC程序，以及機床運動干涉檢查，有效的保證產品質量和提高了編程效率。

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