前言

　　目前加工金手指斜邊一般都在手動或自動金手指斜邊機上完成,但是隨著電子產(chǎn)品向著輕、薄、短、小的方向發(fā)展，并不是所有的金手指斜邊都能在手動或自動金手指斜邊機上完成。本人通過系統(tǒng)分析與實踐，總結(jié)出一種行之有效的加工特殊要求的金手指斜邊的方法，能起到拋磚引玉之功效。

?????? 加工原理及前提

?????? 加工原理：利用鏜坑（milling）或銑（routing）的原理進行加工。

?????? 加工前提：

?????? 具備有深度控制(Depth Control)功能的鉆、鑼機，如EXCELLON Mark VII, Century 2001。
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?????? 具備一定角度的沉頭孔成型刀（Counter Sink Tool），以多切削刃（multi-flute）為佳。??
　
????????適用范圍

????????一般的金手指斜邊加工??

???????? 特殊要求的金手指斜邊加工，例如下圖所示情形：金手指斜邊兩邊均存在線路（PATTERN）??

????????金手指斜邊區(qū)域A

????????且無斜邊下刀區(qū)域

???????? 加工方法

???????? 根據(jù)需要加工金手指斜邊的要求選擇相應(yīng)角度的沉頭孔成型刀。沉頭孔成型刀角度由j=2 x（900-a）決定(如圖2)。??
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??????????例如，a=-200 時，j=2 x（900-200）=1400??

?????? 制作一MILL帶（Mill 0）或鑼帶（ROU 0）將金手指斜邊區(qū)域A所在邊鑼至產(chǎn)品要求尺寸以便于加工金手指斜邊并保證金手指斜邊的外觀質(zhì)量。??

??????準備一張平整的鏜坑（milling）或銑（routing）用底板（Tooling Plate），并將具有深度控制的鉆、鑼機調(diào)整到一定的深度范圍。
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???? 制作一MILL帶（Mill 1）或鑼帶（ROU 1）加工制板的一面，制作另一MILL帶（Mill 2）或鑼帶（ROU 2）加工制板的另一面。

???? 推薦加工參數(shù)如下：轉(zhuǎn)數(shù)：15~25mm/sec； 落數(shù)：5~10mm/sec； 臺數(shù)：0.5m/min~0.60m/min.??

???? 加工完金手指斜邊后借助測量儀器檢查尺寸D1、D2是否在尺寸控制范圍內(nèi)，根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整控制深度。

???? 最后用鑼帶（Rou 3）加工其他尺寸至產(chǎn)品要求尺寸。??

???? 加工注意事項??

???? 加工金手指斜邊時注意操作防止擦化制板。??

???? 加工金手指斜邊時注意制板兩面不同防止加工錯位置。??

???? 加工金手指斜邊時需要增加面板或蓋板防止金手指處產(chǎn)生披鋒和擦化等。??

??????討論??

??????此方法完全能夠加工一些特殊位置要求且無斜邊下刀區(qū)域的金手指斜邊。??

??????如果金手指斜邊尺寸D1、D2要求嚴格，可以考慮先使用刨刀加工底板定位面，再加工金手指斜邊。??

??????此方法不太適用于簡單的金手指斜邊加工，一是效率比普通的手動或自動金手指斜邊機慢得多，二是占用鉆、鑼機的工作時間。但對于暫無普通的手動或自動金手指斜邊機的廠家來說，此方法可作為權(quán)益之計。

???? 結(jié)束語
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????"條條道路通羅馬"，本人這里只是介紹一種方法與大家交流交流，你不妨試試！??

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