我們常看到的板子表面的綠色就是阻焊油墨，成分主要是滑石粉、樹脂及顏料，現(xiàn)在市場上有名的幾種油墨主要有日本太陽油墨、臺灣南亞樹脂、臺灣長興化工、臺灣永勝泰油墨、廣信油墨、臺灣的太陽油墨、蘇州的太陽油墨等，價格一般在60~120元/公斤；當(dāng)然油墨有其它很多顏色，如紅色、黃色、黑色、白色、藍(lán)色、啞光黑油、啞光綠油等等，綠色是用得最多最廣，最常見的。

　　關(guān)于這個問題（為什么常規(guī)PCB板都是綠色的？）的答案，下面介紹以下幾種說法：

　　說法一：通常來說整個電子 產(chǎn)品都是要經(jīng)過制板以及貼片焊接元器件的過程，制板過程中有幾道工序是要在黃光室的，綠顏色在黃光室的視覺效果更好，但這不是主要的。

　　貼片焊接時，要通過刷錫膏上錫和貼片和后面的AOI校驗，這些過程都是要光學(xué)定位校準(zhǔn)的，有綠色的底色對儀器的識別效果要更好一些。

　　說法二：做的比較多的有綠、白、紅、黃、藍(lán)、黑，由于制作工藝的問題，比較多線條的有些工序的檢驗還是需要工人用眼睛看來檢驗的（當(dāng)然現(xiàn)在大多使用飛針測試）。打著亮光眼睛不停地看板子，這可是個非常累人的工作，綠色相對來說最不傷眼睛，所以大都采用綠色。

　　說法三：藍(lán)色油墨和黑色油墨由于分別摻了鈷和碳，相對來說有一定的導(dǎo)電性，因此可能有短路的風(fēng)險。綠色的PCB比較環(huán)保，高溫環(huán)境下使用時不會釋放有毒氣體。

　　說法四：大概從2007年開始，大家開始關(guān)注PCB板的顏色了，主要是因一些一線大廠的高端板型采用了黑色的PCB板色設(shè)計，于是大家慢慢地認(rèn)為PCB板顏色為黑色就是高端的。所以從此之后，廠商慢慢開始使用黑色PCB涂層--一個莫名其妙的原因造成了這樣莫名其妙的現(xiàn)象。之前一直沒有人認(rèn)為PCB板阻焊是黑色的就代表主板質(zhì)量好，這完全就是由一線品牌使用黑色來標(biāo)識產(chǎn)品和定位而帶來的產(chǎn)品誤導(dǎo)。

　　說法五：綠油板使用的人多，統(tǒng)一整合方便拼版、方便生產(chǎn)、成本更低，效率更高，生產(chǎn)時烘烤的時間相對來說比黑油更短，檢查表面線路更清晰、清楚些。