貼片機的驅動及伺服定位系統已在前面貼片機主要技術一章中介紹過了。對于細小元件的貼裝，要求驅動定位系統在所有驅動軸上都采用閉合環路控制，以保證取料和貼裝的位置精度。現在很多貼片機都采用了可變磁阻電動機
2018-09-05 10:49:13
重復精度是描述貼片機的貼裝頭重復地返回某一設定位置的能力，有時也稱可重復性。它反映了貼片頭多次到達一個貼裝位置時偏差之間的斂散程度，相當于測量學中的精密度概念。但是如前面貼裝精度提到的一樣
2018-09-05 09:59:03
技術，是通過各種不同功能和性能的貼片機來完成。貼裝這個看似簡單的工業過程，實際是一個機、光、電綜合，軟／硬件配合，設備、工藝和管理結合的極其復雜的工藝技術。 在貼裝技術中，我們把印制電路板傳輸（包括
2018-09-06 11:04:44
多樣性如圖2所示。 圖1（a）封裝技術中的裝片——將芯片裝到引線框架上 圖1（b）電子組裝中的貼片——將元件貼放在印制板的設定位置 圖2 貼裝元器件多樣性 貼裝技術的特點如下所述。 （1）貼裝
2018-09-05 16:40:48
貼裝精度（即貼裝偏差），也稱定位精度，描述一個元器件放置在PCB上預定位置上的準確程度。貼片機精度的是指所放元器件實際位置與預定位置的最大偏差，反映了實際位置與預定位置之間的一致程度，從數據
2018-09-05 09:59:01
印制板的傳輸定位包括PCB的記數、貼片頭和工作臺運動的實時檢測和輔助機構的運動等，它們對位置有嚴格要求，如貼片機原點定位，或為了機械安全運行，通常在運動區域內設有光電傳感器，利用光電原理監控運行
2018-09-04 22:07:54
導入功能綜合了增強型程序設置和增強型元件設置功能。通過新產品導入的運用，新產品程序的時間可以減低40％～80％，使貼片機以及整條貼片生產線的設備利用率得到有效地提升。由于新產品的調試一次通過，降低了因產品調試的元件損耗，也降低了因原件貼裝不良而造成的返修概率，提高了產品的合格直通率。
2018-09-04 15:43:31
貼裝速度是指貼片機在單位時間貼裝元件的能力，一般都用每小時貼裝元件數或每個元件貼裝周期來表示，如60 000點／ h或0.06 s ／元件。通常，在貼片機的參數中，貼裝速度只是理論速度，只是根據
2018-09-05 09:59:05
對于擁有中、小規模生產的企業，由于產品的品種多，往往周期緊，則企業自身需求的是對貼片機的機種的轉換快捷和操作靈活性等提出要求，—般企業擁有2～3條生產線。這種生產線配置如圖1和圖2所示。 圖1
2018-11-27 10:16:58
。因此，必須依據科學的保養方法和技術規范，定期對機器設備進行保養，使機器各部件始終工作性能良好，達到全壽命使用。貼片機是有兩個部分共同控制的-計算機和攝像頭系統，功能是把精密元件貼裝到PCB板。其
2020-04-24 16:36:48
時與貼片機捆綁銷售，價格較低，或者是免費的。另外還要注意的是，單臺機器都有優化軟件，但當這些機器組合后，由于各種原因，如設備型號比較老，或不同型號機器組合起來，或不同品牌的機器組合一起等，這時整線的計算優化
2018-09-06 11:04:36
角度（如圖1所示）。圖1元件貼裝清單 （2）示教輸入 傳統的貼片機編程方法利用貼片機的人工示教方式，這種方法也叫自學編程。示教編程有兩種不同方法 ：一種是利用貼片機的線路板識別攝像頭在線路板上找出所有貼片
2018-09-03 10:25:56
嚴格控制。貼片機主要控制技術有：
·PCB傳送與定位快速精密控制；
·X／Y運動機構高效、高速、減振、高可靠精密控制；
·貼片頭系統復雜運動智能控制；
·Z軸運動及貼裝力精密控制
2018-09-03 10:06:18
貼片機的分辨率通常是指貼片機定位系統的分辨率，具體指機械位移的最小極限，它包括X－Y移動的最小距離和Z軸旋轉最小角度，其數值取決于伺服機構和軸驅動機構及其測量和控制系統的分辨率。實際上，貼片機
2018-09-05 10:49:01
可以自動計算出此貼片機的精度和能力。 這種方法相對簡單，較容易操作，不受條件限制。但是，由于在標準元件的貼裝和檢測都用的是同一臺機器，機器本身所存在的誤差不能排除，所以，最后所得出的貼片機精度和能力
2018-09-05 09:50:37
的數據庫 進行示教校正。 （1）示教編程 傳統的貼片機編程方法利用貼片機的人工示教方式，用示教盒即移動攝像頭在電路板上找出所有貼片元件的坐 標位置，然后再將元件的其他信息如元件的位號、代碼和貼裝角度等
2018-11-27 10:20:14
企業擁有大量的訂單，生產追求的是效率和質量，則企業自身需求的是對貼片機的產能、效率和穩定性等提出更多的要求。首先根據產品批量決定生產線的產量能力在什么范圍之內，再配置高速機與多功能機。首選超高速
2018-11-27 10:09:57
貼片機的多功能、高精度和轉塔型貼片機的高速度優點整合于一臺貼片機，即在拱架上配置垂直旋轉的多吸嘴貼裝頭，從單拱架單頭、單拱架雙頭到雙拱架、4拱架多頭的結構組合，同時這些貼裝頭又可以根據貼裝元器件的類型
2018-09-07 15:18:02
伺服系統控制環路的要求很高，實用于高速，高重復定位精度的場合，如貼片機的X-Y運動系統及貼片頭的Z軸和旋轉軸等。這樣結構能夠克服圖1中所描述的缺陷，所以在貼片機中被廣泛采用。如圖3、圖4和圖5所示為某
2018-09-04 16:04:08
； ·供料器數量和位置； ·生產批量的規模； ·調試的復雜性； ·機器故障維護； ·意外停機。 因此，實際貼裝速度要比標稱速度低得多。不同貼片機產品和不同電路板產品，不同工藝和應用能力，實際貼裝速度也不同，能夠達到標稱速度70％以上很不容易，通常在50％～60％甚至更低。
2018-09-05 09:50:38
）、指示燈和其他異型元件。元件的包裝方式也各種各樣，有卷帶裝（Tape＆Reel）、管裝（Tube）、盤裝（Tray）和盒裝（Bulk）等。而貼片機的單個貼裝頭的貼裝范圍有限，一般不能涵蓋所有的元件范圍
2018-11-22 11:00:01
的貼片機，都是全自動貼片機。 （2）半自動貼片機 半自動貼片機采用人工上下線路板和人工貼片位置調校，吸料和貼裝的動作可自動完成。該類貼片機只能同時貼裝很少的元件，如有更多元件需要再調校（如圖1所示
2018-11-23 15:40:02
在設計和制造時會考慮成本的節約，力求滿足一般消費電子制造和一般工業、商用電子設備制造的需要，做到貼裝能力和成本并重。由于以上等原因，中速貼片機在一些中小型電子生產加工企業、研發設計中心和產品特點為多
2018-11-22 11:03:49
控制板是貼片機的大腦，它將各種信息收集起來，然后根據收集的信息發出相應的指令給計算機，使貼片機按要求進行貼裝。 一般貼片機的控制板都集中裝在一個控制箱內，主要有：①電源控制板；②CPU控制板
2018-09-07 15:56:52
元件的種類、數量、包裝和坐標等資料輸入所用貼片機的編程軟件中，讓它自行產生貼片程序，這是“操作”。而“應用”要復雜得多了。例如，對于擁有多條貼裝生產線的企業，必須先了解各種元件在貼裝效率和性能上的特點
2018-09-06 10:44:01
，新型封裝也會不斷采用，且生產產量很大。 這類生產線一定要高速、高效地生產。貼片機的選擇高速機最為關鍵，除有高貼裝速率外，還要考慮元件的細小化問題，保證貼裝0201細小元件，同時考慮封裝元件細小化
2018-11-27 10:50:02
` 誰來闡述一下貼片機是干嘛用的？`
2020-04-02 17:21:58
` 誰來闡述一下貼片機有多少種？`
2020-04-07 16:33:20
是一種貼片機配置的吸嘴，這些吸嘴存放在吸嘴盒中，在貼裝工作中，貼裝頭根據控制計算機指令選取相應的吸嘴，完成貼裝任務后再放回吸嘴盒。 圖3 貼片機配置的吸嘴 吸嘴是貼裝技術中非常重要的工具，關于吸嘴
2018-09-07 15:18:00
產生貼片誤差的因素，此即為檢測系統的客觀獨立性。 （3）最小參數集 貼片機性能參數有：貼裝速度（產額）、變量參數（計量值）、準確性（又稱精度）、重復性（又稱重復精度）、可靠性、可維護性與適用性等
2018-09-07 15:28:24
貼片機檢測的理論依據是什么
2021-04-25 09:17:08
當機器貼裝時，貼片機在吸取元件后，在貼裝前需要確定兩個問題： 第一個問題是元件中心與貼裝頭的中心是否保持一致。這是因為吸嘴在吸取元件時由于元件在包裝中的位置及貼裝頭位置都存在誤差，并不能完成
2018-09-07 15:28:26
都能夠方便地安裝在貼片機系統中對應的功能接口上并正常使用。例如，貼片頭的模塊化設計可按貼片頭對元器件的處理能力來設計應用范圍不同的貼片頭，有專門用于高速貼裝普通片式元件的貼片頭模塊，有專門用于高精度貼裝
2018-09-06 16:40:11
的25％，比如貼片速度不低于理論速度的75％。 ②貼片機精度的測量從實際出發，Z軸比X和Y軸的精度要高，特別是細小元件的貼裝，對Z軸的精確控制是控制缺陷率的一種手段。因此，用小元件如01005驗收貼
2018-09-07 15:18:01
` 誰來闡述一下貼片機用的什么系統？`
2020-04-02 17:24:21
A.貼裝頭的結構 圖1為CP842的貼裝頭結構，它由吸嘴（Nozzle）、吸嘴頭和軸桿3部分組成。貼裝頭和最上端的齒輪通過錐形離合器連接。而錐形離合器可以帶動軸桿旋轉，完成貼片部件的旋轉。軸桿
2018-09-06 16:40:04
（1）貼裝精度 貼裝精度是指元件的實際貼裝位置和設定位置之間的偏差，是元件在吸取、識別及貼裝過程中由于機器的機械分辨率、照相機的分辨率、機器的速度、機器的穩定時間，以及由于環境因數等所產生
2018-09-05 16:39:11
目前業界還沒有準確的貼片機速度定義和測量方法，現在貼片機制造廠商采用一種理想的方法測量速度數據，不包括任何外加因素，即不考慮印制板的傳送和定位時間，印制板的大小、元器件的種類和貼裝位置等，只是將
2018-09-05 09:50:35
` 誰來闡述一下貼片機的貼片精度是多少？`
2020-04-03 17:18:30
； ·機器的電、氣參數及環境要求； ·機器的外觀尺寸、重量及物理承重要求。 前面兩種參數決定貼片機的主要功能，能貼什么樣的元件；貼片速度決定貼片機的產能；基板支持范圍和最大裝料能力決定能支持多大
2018-09-05 16:39:00
不等，因而造成時間的損失。智能y軸定位工作臺可以根據雙臂雙頭的工作情況運行到靠近中間位置，使得兩個貼裝頭在y方向上的運動距離相等而提高機器的效率。 （3）貼裝頭結構 復合式貼片機的旋轉貼裝頭有3種
2018-09-06 11:04:40
貼片機是一種精密的機電設備，是靠機械運動將元器件從供料器中抓取出來并經過校準機構對中后貼裝到電路板上的。由于貼裝元器件微小型化和多樣化及組裝技術對速度和精度的要求，必須采取多種精密而復雜的機電
2018-09-03 10:06:14
氣動與真空系統是貼片機的重要組成部分，在貼片機中，應用氣動的部分包括停板和夾板機構、板支撐、吸嘴更換器（更換吸嘴時滑片的開閉以及更換器的升降）、頭的取料和貼片（取料時建立真空，貼片時提供吹氣）等
2018-09-07 16:33:50
組裝單元的功能不光是貼裝元件，還可以具有很多其他的功能，因此它拾取元件的機構叫做工作頭。多功能組裝單元與貼片機最大的不同也表現在工作頭上。多功能組裝單元可安裝3個不同功能的工作頭，還可根據需要進行更換
2018-11-23 15:44:36
。 2.貼片機的工作流程 貼片機通過吸取一位移一定位一放置等功能，在不損傷元器件和印制電路板的情況下，按照組裝工藝要求，將SMC／SMD元件快速而準確地貼裝到PCB所指定的焊盤位置上。貼片機工作的流程如圖所示。 圖 貼片機工作流程圖
2018-09-04 15:43:25
盡管貼片機種類繁多，但由于基本功能和要求是相同的，即要求能把元件（常見的如貼片電容、貼片電阻和IC芯片等）高速、高精度地貼裝在印制電路板的指定位置，因此基本結構都由3大機構（PCB傳送機構、供料
2018-11-27 15:21:54
如圖所示。 貼片機分類： 圖(a)為流水線式貼裝機，它使用一組位置固定的貼裝臺。當印制電路板移到該貼裝機時，每個貼裝臺將相應的元件進行貼裝。循環時間從每板1．8～2．5s不等。 圖(b)為同時式貼
2018-08-30 10:49:20
貼裝修正QFP100元件分布 當用在高速貼片機的貼裝修正時，元件采用外形較好的0201預先貼上雙面膠帶。如果貼裝頭有30只貼裝軸，每個貼裝軸在件，那么總共貼裝240個元件（如圖5所示）。 圖5
2018-09-05 10:49:09
所設定的條件時，線平衡器將會停止，在線平衡器界 面中將會顯示各機器所貼裝元件的數量和貼裝時間，這時已生成各個貼片機的貼裝程序，將貼裝程序加載到各個 貼片機中，便可以進行新產品的生產導入。圖3 平衡選擇圖4 產品元件信息圖5 線平衡 歡迎轉載，信息維庫電子市場網（www.dzsc.com）:
2018-11-27 10:19:24
對于各種不同生產廠家、不同類型的貼片機，所用來控制機器運動、按照產品所需實現元件貼裝的產品程 序的基本結構大體相同，如圖1所示。圖1 產品程序結構 （1）貼片程序設置 貼片程序設置是指貼片
2018-09-03 11:18:51
精確貼裝的昵？這一過程是機器通過一系列的坐標系之間的轉換來定位元件的貼裝目標的。我們通過貼裝過程來闡述系統的工作原理。首先PCB通過傳送裝置被傳輸到固定位置并被夾板機構固定，貼片頭移至PCB基準點上方
2018-11-27 15:24:10
觸發信號獲取圖像，在觸發的同時對應光源閃亮一次。 圖1 視覺系統硬件示意圖 貼片機視覺系統定位示意圖如圖2所示。當一塊新的待貼裝PCB通過送板機構傳送到指定位置圃定起來，安裝在貼片頭上的基準
2018-09-07 15:56:58
了解設備的功能、性能以及貼裝原理。每個設備都是貼裝元件，但每臺機器都會根據具體情況設定某些方面的特殊功能或特色。設備能夠做什么，做到什么程度，精度多少。貼裝頭結構及貼裝原理，了解貼片機的結構，是平動式
2018-09-05 16:37:42
來不及放下元件，貼片頭就移動進行下一步貼裝；當頭在X、Y軸移動動作完成到頭開始上、下動作之間的等待時間給得太短時，吸嘴取、放元件的位置與所給定的位置總有較大的偏差；當吸取元件的時間給得太短時，會出現吸
2018-11-27 10:15:12
轉塔式結構（Turret Head）是以前高速貼片機最常用的結構。這種結構自從⒛世紀80年代問世以來，很長一段時問都是高速貼片機的主力機型。這種結構通常都有一個固定的轉塔在旋轉的同時進行元件
2018-11-27 10:53:09
，而且占用空 間太大，噪聲大。 ·轉塔式貼片機只能貼裝帶式包裝或者散料包裝的元件，而管料和盤料就無法進行貼裝。 ·轉塔式貼片機相對PCB貼裝部位而言其貼裝頭位置是圃定的，PCB通過沿X－Y方向運行
2018-11-23 15:40:36
貼片機閃電貼裝頭如圖1和圖2所示。 圖1 環球Genesis高速度高精度貼片機 圖2 環球閃電貼裝頭
2018-09-06 11:04:38
貼片機除了主機外，還有很多附件，它們與主機組成一個整體共同完成貼裝任務，不同的配置，完成任務的效率不同，機器的最大優勢發揮不同。但購買這些附件要根據生產需要和財力能力確定。 一般附件都是選件
2018-09-06 11:04:43
不斷更新。而這類產品的產量通常有限。所以要求設備處理不同板的能力和靈活性要強。對貼片機的選擇主要考慮編程的方便，貼裝元件要有一定的廣泛性和一定的前瞻性，供料器品種和數量的選擇廣泛，除帶式供料器外，盤式供料
2018-11-27 10:52:27
本公司是專業的日立貼片機銷售公司，日立F8是日立公司最新研發推出的最具性價比，速度最快，精度最高的貼片機，目前應用在國內如：富士康，偉創力等大廠，非常適合貼裝要求精度高的如：主板，平板電腦等。公司
2014-12-10 11:03:56
手動印刷質量比半自動印刷的要差.2.貼裝:一般可采用手工貼裝,位置精度高一些的個別元件也可采用手動貼片機貼裝.3.焊接:一般都采用再流焊工藝,特殊情況也可用點焊.高精度貼裝 特點:FPC上要有基板定位用
2019-07-15 04:36:59
，則必須由供應商派設備維修工程師來現場使用專用治具調整，每條生產線花費至少半天的時間。 JUKI貼片機是目前同類貼片機中貼裝頭最小的。為了不致因為貼裝頭少而影響速度，JUKI公司通過采用“飛行對中
2018-09-04 16:31:19
的貼裝生產能力相同，用戶可以根據產能需要選用不同數量的模組構建生產線。 圖1 NXT M3／SMGS貼片機 作為模組化機型，NXT貼片機在共用平臺下具有很強的片式元件及異形貼裝能力，這歸功于其
2018-11-27 10:13:47
裝生產線的基本工藝流程，下面的流程圖4列出了貼片機貼裝的基本工藝流程。 （1）總流程 圖2是貼片機貼裝總流程圖。 （2）各貼裝流程細分 ①編輯產品程序基本流程 ②生產物料和貼片設備工作流
2018-08-31 14:55:23
本公司是一家無塵老牌SMT精品制造企業，因打算更換新設備，將現有雅馬哈100 II型號貼片機（YAMAHA 100II貼片機）4臺，松下CM88貼片機（Panasonic CM88貼片機）4臺，需
2011-06-22 18:02:20
類型的PCB轉換成組裝另一種類型的PCB時,要進行貼片機的再編程、供料器的更換、PCB傳送機構和定位工作臺的調整、SMT頭的調整/更換等調整工作。1、進行SMT貼片機的編程。SMT貼片機常用人工示教
2020-03-02 13:52:55
SMT貼片機就是將SMD表面貼裝器件通過拾放程序準確放置在PCB電路板上相應焊盤上的機器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件，這些器件通過SMT貼片機能夠快速、準確地放置在電路板上。SMT貼片機
2020-03-10 11:02:26
` 誰來闡述一下smt貼片機好學嗎？`
2020-04-08 16:35:27
)來表征。1、定位精度（絕對精度）定位精度是指實際要貼片的元件器位置和貼片文件設定元件器位置的偏差。比如貼片機貼裝元件器坐標值為（0，0），那么定位精度是實際貼裝值與該點坐標的偏差值。2、重復精度通俗
2020-07-08 18:42:21
封裝（CSP）、高密度堆疊封裝（PoP）和系統級封裝（SiP）等新型封裝器件，這就要求貼裝設各也必須能夠滿足對這類器件的貼裝需求。Universal公司在其貼片機設備中拓展了對新型封裝器件的處理能力
2018-09-04 15:43:04
式貼片機的優化 旋轉頭復合式貼片機程序優化的基本原理與拱架式結構的貼片機相同，都應盡量減少貼裝循環的次數。 但由于貼裝頭的結構不同，在優化時還需考慮一下幾個方面。 ①旋轉貼裝頭只在一個位置來吸取元件
2018-09-03 10:46:06
貼裝柔性，也稱為貼裝彈性、靈活性。 在SMT行業，盡管人們對貼裝柔性已經能夠耳熟能詳了，但是究竟什么是貼裝柔性？柔性化貼片機的標準是什么？貼裝精度、貼裝速度和貼裝能力都可以量化成具體的數據，貼
2018-11-27 10:24:23
貼片機也稱作貼裝機，是SMT行業非常重要的核心機器，SMT整線的生產效率和產能由貼片機決定，行業中也有高速、中低速（多功能）機之分，貼片機通過貼裝懸臂控制的貼裝頭（貼裝頭上裝有吸嘴）吸嘴來拾取元件
2021-09-13 07:02:12
外形高度尺寸也是重要的貼裝要素，與貼片機貼片頭位置，吸嘴安裝與Z向行程有關，一種貼片機或貼片頭對應元器件最大高度是確定的。 （3）元器件引線節距 集成電路封裝的引線節距對貼裝設各也會提出要求
2018-11-22 11:09:13
全自動貼裝是采用全自動貼裝設備完成全部貼裝工序的組裝方式，是目前規模化生產中普遍采用的貼裝方法。在全自動貼裝中，印制板裝載、傳送和對準，元器件移動到設定的拾取位置上，拾取元器件，元器件檢測和定位
2018-11-22 11:08:10
實現PCB的定位，元件的自動識別、對中與檢測，系統坐標的自動標識，以及自動修正貼裝位置偏差等功能，堪稱“機器的眼睛”。
2018-09-03 11:06:38
帶位置，確保小型元件正確地定位于吸嘴之下，以便可靠地抬取。吸嘴內的塵埃過濾器可防止氣路系統污染，保證真空和氣路系統可靠工作。 （5）貼片機自動校正 通過貼裝標準元件測試板，使用位置校正照相機測試貼
2018-09-07 16:11:53
貼片機。也可以在工作平臺1安裝2個高速貼裝頭，工作平臺2安裝一個高速貼裝頭和一個多功能貼裝頭，成為一款高速多功能貼片機。 ②另一種結構是雙工作平臺，3個橫梁，4個貼裝頭。在工作平臺1的2個橫梁各安裝一
2018-11-27 10:17:54
特點外，還具有驅動直接、機械結構少磨損、反饋快、安靜、易保養和精度高等特點。 ③多動能貼片機大多采用線路板固定式，用貼裝頭的移動來實現X和y定位，不會因為臺面的移動而使大型或較重的元件因為慣性而移位
2018-11-23 15:39:34
的質量起著至關重要的作用。 拱架式機器的結構如圖1所示。所謂動臂是指一個可在一個方向，如Y方向上移動的機架，貼裝頭機構安裝在機架上并可在機架上作另一個方向，如X方向的運動。動臂式貼片機中貼裝頭平行排列
2018-09-06 16:40:07
對中技術。 多功能貼片機需要滿足目前市場上各種表面貼裝元件的識別，而轉塔式貼片機中常用的背光照明方式對于BGA和CSP等引腳在元件底面的元件并不適用。因此常見的多功能貼片機都采用正向光照明方式其原理圖如圖所示。 圖 正向光照明方式 歡迎轉載，信息維庫電子市場網（www.dzsc.com）:
2018-11-22 11:07:12
通常，SMT貼片機制造廠家在理想條件下測算出的貼片速度，與使用時的實際貼裝速度有一定差距。一般可以采用以下幾種定義描述貼片機的貼裝速度。
2020-12-28 07:03:05
`眾所周知，在使用貼片機的同時，也需要對其進行維護，那么為什么需要維護它嗎?又該如何維護呢?接下來跟隨SMT設備一起來了解一下吧： 一、對貼片機活動部分，進行清潔，并潤滑。機器長時間的運行，由于
2020-08-10 17:58:53
待所有吸嘴貼裝完成后，才能吸取下一組元件。 ·Tray盤貼裝考慮。一般多功能機器，都帶有一定數量的華夫Tray盤。貼片機通常是一個Tray盤移動到貼片頭拾取位置，吸取元件后，再更換另一個Tray盤，由于
2018-09-05 10:49:07
過低的貼裝位置將影響貼片壓力，從雨影響貼裝質量，關于貼片壓力 請參考下文所述。下面列出了可能改變或需要改變貼片高度的情形供參考： ①元件的厚度超出貼片機的范圍； ②貼裝軸松動； ③使用了異型元件或
2018-09-05 16:31:31
兩種。貼片機無論是小型機、中型機、大型機，也無論是中速機，高速機，它們主要都是由器件貯運裝置、XY工作臺、貼裝頭以及控制系統組成。貼裝頭是貼片機的核心和關鍵部件，貼裝頭一般有固定頭和旋轉頭之分，固定一般
2013-10-29 11:30:38
的分布 貼裝頭吸嘴的分布和照相機視野的大小是影響元件貼裝范圍的主要因素。對于轉塔式和轉頭式貼片機，由于元件只能夠—次照相識別，所以，它所能貼裝最大元件的尺寸與元件識別相機的視野大小相關。對于平臺式貼片機
2018-09-05 16:39:08
手工貼裝是采用鑷子夾持或用真空吸筆將元器件從包裝中拾取，貼放到印制電路板的規定位置，分別如圖1（a）和（b）所示。早期曾經使用的手動貼片機貼裝，由于沒有機器定位和貼裝控制機構，雖然使用了所謂
2018-09-05 16:37:41
精度的中速貼片機采用電動機絲杠驅動，線性光柵尺反饋；也有的較高精度的貼片機采用線性電動機驅動，線性光柵尺反饋。根據功能和速度的要求不同，可以采用不同的橫梁數量，安裝不同數量的貼裝頭（如圖2所示）。 圖2 拱
2018-09-06 11:04:42
和貼裝力精密控制。 第3代貼片機主要特征——高性能和柔性化 ·將高速機和多功能機合而為一：通過模塊化／模組式／細胞機的靈活結構，只需選擇不同結構單元即可在一臺機器上實現高速機和泛用機的功能。例如
2018-09-06 16:40:13
的位置，然后再到下一個工位貼裝其他元件，直到所有元件完成。在線路板上的每一點元件貼裝位置需要一個貼裝機械臂來貼裝，流水線的長度和貼裝機械臂的多少可根據產品貼裝元件的數量來配置。 這種簡單平行式貼片機
2018-09-06 16:32:30
貼片機的主要結構也可以分為基座和各貼裝模組。 （1）基座 NXT的基座與AX50l的不同，它不負責線路板的傳送，它主要負責給各貼裝模塊提供電、氣、中心控制平臺。NXT的基座可以分為兩種：4M為可安裝
2018-09-06 16:39:57
的位置被連續貼裝到4塊PVP板上，然后利用經過驗證的光學CMM進行位置測試，來評估貼片機性能。雖然此方法不能用來預測產品的質量，但最大程度消除了設備、產品、工藝和操作差異帶來的影響，客觀反映設備的貼裝性能
2018-11-22 11:03:07
HSP4797裝各有12個貼裝頭，每個頭上有5個吸嘴，其各站功能如圖所示。 圖 轉塔式貼片頭各位置的作用 （1）ST1 ·檢查元件是否吸到元件，元件的厚度是否超過站立值，元件的厚度是否小于
2018-11-23 15:45:55
的運動特性。貼片機在工作時，貼片吸嘴在固定位置吸取一個元件，貼片頭旋轉使另一吸嘴旋轉到固定位置，與此同時供料臺移動，使下一個指定元件到達固定位置，吸嘴吸取下一個元件。兩元件吸取間隔時間是固定的，由貼片
2018-09-05 10:49:04
裝程序中設定的位置在X、Y方向上運動定位。轉臺式貼片機的X、Y工作臺一般采用伺服電動機驅動、編碼器反饋全閉環控制。 圖1 轉塔式貼裝頭工作示意圖 （2）元件吸取、識別、校正和貼裝的轉塔
2018-09-04 15:43:17
一般的貼片機功能較為單一，對于復雜的產品，必須使用不同功能的貼片機進行組合配線來完成整個產品的貼裝。目前有的復合式貼片機和平行式貼片機能安裝多功能貼裝頭或者多功能模組，從而實現既能同時高速貼裝
2018-11-22 11:00:34
和Z軸旋轉精度，可以由定位精度、重復精度和分辨率來表征。 1、 貼片機定位精度 定位精度是指實際貼裝元器件的位置和貼片機所設定元件器位置的偏差。 2、 貼片機重復精度 重復精度是指貼片機對于某一特定坐標位置進行重復貼裝，每次
2020-05-11 10:33:05
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