PCB拼板是指電路板生產(chǎn)廠家為了方便生產(chǎn)和節(jié)約成本將較小型的PCB拼接在一起生產(chǎn)。拼板除了能提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本外，還可以方便PCBA加工廠進(jìn)行貼片焊接。

　　在做拼版時(shí)可以很容易的將多個(gè)板子分離，避免在分離時(shí)傷害到電路板，根據(jù)你拼版的單一品種的形狀來確定使用哪種拼板方式。PCB拼板的方式主要有V-CUT、沖槽、郵票孔這三種方式。

　　1、V-CUT

　　V-CUT指可以將幾種板子或相同板子在一起組合拼接，然后PCB做板加工完成后在板子間用V-CUT機(jī)割開一條V型槽，可以在使用時(shí)掰開。是如今比較流行的方式。

　　2、沖槽

　　沖槽指的是在板與板之間或板子內(nèi)部按需要用銑床銑空，相當(dāng)于挖掉。

　　3、郵票孔

　　這里說的郵票用就是使用很小的孔把板與板之間鏈接起來，看上去像郵票上面的鋸齒形，因此叫郵票孔鏈接。郵票孔鏈接是板與板之間的四周都需要高控制毛刺，即只可以使用一點(diǎn)郵票孔來代替V線。

　　PCB拼板小技巧

　　1、PCB拼板的外框（夾持邊）應(yīng)采用閉環(huán)設(shè)計(jì)，確保PCB拼板固定在夾具上以后不會(huì)變形;

　　2、PCB拼板寬度≤260mm（SIEMENS線）或≤300mm（FUJI線）;要是需要自動(dòng)點(diǎn)膠，PCB拼板寬度×長度≤125mm×180mm;

　　3、PCB拼板外形盡可能接近正方形，推薦采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成陰陽板;

　　4、小板之間的中心距控制在75mm～145mm之間;

　　5、設(shè)置基準(zhǔn)定位點(diǎn)時(shí)，一般是在定位點(diǎn)的周圍留出比其大1.5mm的無阻焊區(qū);

　　6、拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點(diǎn)附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件與PCB板的邊緣應(yīng)留有大于0.5mm的空間，以保證切割刀具正常運(yùn)行;

　　7、在拼板外框的四角開出四個(gè)定位孔，孔徑4mm±0.01mm;孔的強(qiáng)度要適中，保證在上下板過程中不會(huì)斷裂;孔徑及位置精度要高，孔壁光滑無毛刺;

　　8、PCB拼板內(nèi)的每塊小板至少要有三個(gè)定位孔，3≤孔徑≤6mm，邊緣定位孔1mm內(nèi)不允許布線或者貼片;

　　9、用于PCB的整板定位和用于細(xì)間距器件定位的基準(zhǔn)符號，原則上間距小于0.65mm的QFP應(yīng)在其對角位置設(shè)置;用于拼版PCB子板的定位基準(zhǔn)符號應(yīng)成對使用，布置于定位要素的對角處;