《PCB?ESG?案例合集（一）》 ? ? ? ? ? ? ?

ESG作為關注企業(yè)環(huán)境、社會、治理績效的框架體系和可持續(xù)投資的理念，對推動企業(yè)綠色低碳轉型和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著越來越重要的作用。為引導更多電子電路行業(yè)企業(yè)深入貫徹ESG理念，同時給行業(yè)企業(yè)提供ESG與可持續(xù)發(fā)展實踐經(jīng)驗展示機會，CPCA面向行業(yè)內(nèi)所有企業(yè)開展《電子電路行業(yè)ESG治理經(jīng)驗和優(yōu)秀案例》文章征集的活動。2023年共征集到21篇文章，希望通過優(yōu)秀ESG案例的共建共享，賦能電子電路行業(yè)企業(yè)ESG工作的有效開展，指引更多優(yōu)秀企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展道路上前進。

印制電路行業(yè)綜合應用節(jié)能探究 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

惠州市特創(chuàng)電子科技股份有限公司

許校彬

0 引言 在當今全球范圍內(nèi)，企業(yè)在經(jīng)營過程中承擔著越來越重要的社會和環(huán)境責任。在這種背景下，環(huán)境、社會和公司治理（ESG）的實踐已經(jīng)成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵要素，為企業(yè)走向成功和未來奠定了堅實的基礎。在各個行業(yè)中，印制電路板產(chǎn)業(yè)作為現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，其在可持續(xù)發(fā)展和 ESG 治理方面的實踐與經(jīng)驗顯得尤為重要。 印制電路板行業(yè)具有廣泛的應用，從消費電子到工業(yè)自動化，都離不開印制電路板的支持。然而，伴隨著產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，環(huán)境污染、資源浪費和社會問題逐漸凸顯，迫使該行業(yè)必須重新審視其經(jīng)營模式和治理機制。在這個時代，僅僅關注利潤是不夠的，更需要將 ESG治理融入到企業(yè)的 DNA 中，實現(xiàn)經(jīng)濟、社會和環(huán)境的平衡發(fā)展。

本論文探討了在印制電路行業(yè)中綜合應用多種節(jié)能方案的有效性以及對可持續(xù)發(fā)展的影響。通過引入回流焊時間控制管理、崗位送風空調人體感應器、金回收水洗再次利用、高壓高速離心節(jié)能風機以及智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)等策略，電子電路生產(chǎn)中的能源消耗得以減少，環(huán)境效益得到改善。本文通過案例分析和理論論證，驗證了綜合應用節(jié)能方案對印制電路行業(yè)的積極影響。

1 項目一：回流焊時間控制管理 1.1?回流焊高效管理

為了滿足生產(chǎn)和品質的需求，個別大型 PCB 工廠生產(chǎn)中，回流焊線一直保持 24 小時不間斷的加熱狀態(tài)。然而，這種方式存在著大量不必要的能源浪費。通過回流焊的使用時間進行優(yōu)化，每班開啟回流焊兩次，每次持續(xù) 1.5 小時。針對批量板可以另行開啟回流焊外，其余時間回流焊停機。通過這種方式，可以在滿足生產(chǎn)需求的前提下，避免 24 小時不間斷的能源消耗，實現(xiàn)能源的有效利用。 預計實施提案后，每天將通過優(yōu)化回流焊（80kw）加熱時間，節(jié)約大量電能。根據(jù)初步估算，每天只開 6 小時可將減少約 1500 度的電能消耗。印制電路板回流焊過程除了焊膏揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣外，還可能產(chǎn)生其他廢氣。這些廢氣的產(chǎn)生取決于焊接過程中使用的材料、設備以及工藝參數(shù)等因素。在回流焊過程中，印刷油墨中的揮發(fā)性成分也可能產(chǎn)生廢氣。為此，回流焊設備的排放口一般會安裝煙氣凈化設備，如活性炭過濾器、濕式廢氣處理裝置等，可以有效地過濾和吸附廢氣中的有害物質，減少排放的污染物。同時，設計和優(yōu)化回流焊設備的通風系統(tǒng)，確保廢氣能夠迅速排出并稀釋，防止在工作區(qū)內(nèi)積聚。良好的通風系統(tǒng)可以有效地控制廢氣擴散，降低污染風險。 因此，強化回流焊時間管理，不僅節(jié)約了回流焊線耗電，同時，降低了煙氣凈化設備和通風系統(tǒng)運作時間及耗電。公司體量不同，管理方面有所差異，但都需要將時間管理配合操作指引實施文件進行管理，以保證操作與文件一致性。通過合理的回流焊時間安排，可以在滿足生產(chǎn)需求的同時，避免能源的不必要消耗，有助于降低企業(yè)的負擔。

1.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

表1數(shù)據(jù)表明，回流焊管理優(yōu)化后節(jié)能效果明顯，較優(yōu)化前節(jié)約耗電75%，依照80kw額定功率計算，每日節(jié)約耗電約1500°。

2 崗位送風空調人體感應器 2.1?送風空調人體感應裝置

面對企業(yè)車間崗位送風空調的能耗浪費問題，當前絕大多數(shù)企業(yè)存在空調在運行時，即使風口處無人，仍持續(xù)送風的情況，從而導致能源資源的不必要浪費。為了解決這一課題，應考慮在每個出風口處新增人體感應器，并將控制系統(tǒng)從手動模式切換至自動模式。在有人靠近出風口時，感應器將自動啟動空調并打開相應的出風口；人離開風口后，感應器將延遲1分鐘后自動關閉空調及風口。 具體措施包括在每個出風口點安裝人體感應器，并根據(jù)實際需求調整感應距離。此外，需對 PLC 控制程序進行適度調整，以實現(xiàn)自動控制模式的切換。感應器的工作邏輯也需要進行編程優(yōu)化，以確保空調與風口在有人存在時啟動并運行，在人離開后經(jīng)過一定時間自動關閉。通過這些步驟的實施，將實現(xiàn)空調的智能化運行，避免了不必要的用電和冰水損耗，從而有效降低了企業(yè)的運營成本。

2.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

裝置主要降低中央系統(tǒng)類的崗位送風空調，無人時間段常開造成的浪費。每月節(jié)約電費近 20000-30000 元，節(jié)約冰水消耗 60%以上。

3 金回收水洗再次利用

3.1?金缸回收水洗補充金缸液位，減少金帶出

在當今現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領域，高效的資源管理與最大限度地利用有限資源已成為一項至關重要的挑戰(zhàn)。在這一背景下，沉金金缸液位管理作為生產(chǎn)過程中的關鍵環(huán)節(jié)之一，不僅緊扣生產(chǎn)效率，更直接關系到貴金屬等寶貴資源的浪費狀況。在印制電路行業(yè)中，尤其在高溫條件下和金帶出等因素的影響下，金缸液位的減少問題日益凸顯。同時，回收水洗中的金資源也未能得到充分的有效利用。

在這一背景下，優(yōu)化金缸液位管理策略、引入創(chuàng)新的資源利用方法，以減少金的帶出浪費，實現(xiàn)資源的高效利用和可持續(xù)發(fā)展，具有重要的意義和前景。 在印制電路行業(yè)中，金等貴金屬作為有限資源日益珍貴，其高價值使得減少資源浪費變得尤為重要。當前的回收水洗方案在金缸液位管理中存在一定的浪費問題，而引入金回收水洗作為金缸液位損耗的補充液，成為一種節(jié)約資源的舉措，為資源利用和環(huán)保問題提供了解決方案。這一方法不僅可以減少金資源的帶出浪費，還能夠實現(xiàn)廢物資源的回收再利用，在經(jīng)濟效益與環(huán)保可持續(xù)之間取得平衡。 通過實施方式的變革，即定期更換金回收周期、引入金回收水洗作為金缸液位的補充液，預計實現(xiàn)了每兩天更換一次金回收水洗的方案。這一措施將通過降低金的帶出浪費，從而提高資源利用效率，實現(xiàn)節(jié)約經(jīng)濟效益，推動公司的可持續(xù)發(fā)展。

3.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

在高溫條件下，金缸液位受到影響而減少。當前文件規(guī)定了在進行水洗操作時必須使用DI水，然而，回收缸中的金水定期排放導致了大量金資源的浪費。為了改善這一問題，我們計劃采取以下措施：將金回收水洗用作金缸液位的損耗補充液。通過這種方式，我們能夠充分利用回收水洗中的金，有效減少了帶出金的浪費，實現(xiàn)資源的最大化利用，每月可節(jié)約成本約 20 萬元。

4 高壓高速離心節(jié)能風機

4.1 高速離心節(jié)能風機介紹

目前印制電路板行業(yè)普遍采用傳統(tǒng)環(huán)形高壓鼓風機，存在較高的能耗水平。然而，近年來風機企業(yè)在技術方面取得突破，高效鼓風機的使用效果逐漸被認可。新一代高效鼓風機通過氣流控制、葉輪設計等方面的創(chuàng)新，為行業(yè)的能源管理提供了新的可能性。

4.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

高效鼓風機工作原理是將壓縮空氣引導入環(huán)型腔，經(jīng)過節(jié)流裝置并經(jīng)由節(jié)流和環(huán)形噴嘴，提高氣流速度，產(chǎn)生高速氣流。該高速氣流在科恩達側壁的作用下產(chǎn)生流動，形成低壓區(qū)域，使周圍大量空氣被迫隨高壓氣流流向另一側。離開環(huán)型腔的氣流形成均勻強大的氣流，可有效清除或處理材料如水、污物等。經(jīng)過測試，高壓高速離心節(jié)能風機可以在不同應用場景下實現(xiàn) 50-200%的節(jié)能效率，電費節(jié)約達 40-80%。（原理如，圖1）

基于電費平均峰谷計費 0.7 元/小時/度，以單線全年節(jié)約用電計算，可達 87360-90496元。考慮到印制電路板廠通常擁有多臺傳統(tǒng)風機，一年節(jié)約可高達 270 萬元。提案實施后，將帶來顯著的經(jīng)濟效益，同時也符合能源節(jié)約和環(huán)保的理念，為公司的可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻。

5 智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)

5.1?節(jié)水裝置介紹

傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)線用水管理面臨人工操作不便、用水量統(tǒng)計耗時、化驗流程耗時、觀察與維修不便、缺乏數(shù)據(jù)邏輯與控制等問題，這限制了用水的高效利用與節(jié)約。提出了智能控水節(jié)水系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)技術，通過自動化調節(jié)和數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)自動控制與實時監(jiān)測。系統(tǒng)的三大功能模塊分別為（數(shù)據(jù)采集、智能調節(jié)和精準控制，以達到智能化用水管理的目的。 裝置及系統(tǒng)具備安裝簡便、自動調節(jié)功能、實時水質監(jiān)測、方便的觀察與維修以及數(shù)據(jù)邏輯與精細控制等特點，為傳統(tǒng)用水管理的問題提供了全面的解決方案。通過數(shù)據(jù)分析，預計使用智能控水節(jié)水系統(tǒng)每月可節(jié)約用水 35%，從而降低用水成本。此外，系統(tǒng)也能降低管理成本，提高管理效率。 智能控水節(jié)水系統(tǒng)在工業(yè)用水領域具有巨大潛力。通過數(shù)據(jù)智能化、自動化控制和精細調節(jié)，該系統(tǒng)能夠顯著提高用水效率，降低用水浪費，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造更多機會。未來，更多的企業(yè)將受益于該系統(tǒng)，通過技術的應用提升用水管理水平，實現(xiàn)資源的更加有效利用。

5.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

盡管我們能夠監(jiān)控流量，但卻缺乏對水質的監(jiān)控，而產(chǎn)品的質量與水質之間存在密切關聯(lián)。為了解決這些問題，我們需要全面整合監(jiān)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)對流量和水質的有效監(jiān)測，從而提升生產(chǎn)過程的可控性和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性。通過節(jié)水裝置適時調整用水，每月節(jié)水率可達35%。

6 結 語

在當今日益關注環(huán)境和社會責任的背景下，企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境、社會、公司治理（ESG）的實踐變得至關重要。印制電路板產(chǎn)業(yè)作為電子產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，其在可持續(xù)發(fā)展和 ESG 治理方面的實踐顯得尤為關鍵。本文通過探討多種節(jié)能方案在印制電路板行業(yè)的應用，以及這些方案對可持續(xù)發(fā)展的影響，呼應了企業(yè)應對社會和環(huán)境挑戰(zhàn)的責任。 通過對回流焊時間的優(yōu)化管理、引入崗位送風空調人體感應器、金回收水洗再次利用、高壓高速離心節(jié)能風機以及智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)的實施，印制電路板行業(yè)的能源消耗得以降低，環(huán)境效益得到改善。優(yōu)化回流焊時間管理可以顯著減少能源浪費，同時對排放的廢氣進行凈化和控制，降低環(huán)境污染風險。崗位送風空調人體感應器的引入使空調系統(tǒng)運行更加智能化，有效降低了能源消耗。

金回收水洗的再次利用減少了貴金屬資源的浪費，實現(xiàn)了資源的高效利用。高壓高速離心節(jié)能風機的應用提升了能源利用效率，降低了電費支出。智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)的使用在用水管理方面取得了顯著的效果，實現(xiàn)了用水的智能化和節(jié)約化。 綜上所述，本研究通過綜合應用多種節(jié)能方案，以及對這些方案在印制電路板行業(yè)中的實際應用，驗證了其在提高能源利用效率、降低環(huán)境負擔和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面的積極影響。

這些方案不僅帶來經(jīng)濟效益，更符合環(huán)保理念，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻。未來，隨著科技的不斷進步，這些節(jié)能方案還將繼續(xù)得到完善和拓展，為印制電路板產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展提供更多可能性。通過科技創(chuàng)新與實踐探索，印制電路板產(chǎn)業(yè)將在可持續(xù)發(fā)展和 ESG 治理領域取得更加顯著的成就。

審核編輯：黃飛

?