就非耦合電感設計而言，33-μH Coilcraft SER2918用于L1，而22-μH Coiltronics HC9 則用于 L2。它們的選擇均基于繞組電阻、額定電流和尺寸。選擇電感時，設計人員必須注意還要考慮鐵芯和 AC 繞組損耗。這些損耗可降低電感的有效DC電流，但并非所有廠商都提供計算所需的全部信息。錯誤的計算結果，會大大增加鐵芯溫度，使其超出典型的 40°C 溫升。它還會降低效率，并且加速過早失效現象的出現。

　　表 1 原型 SEPIC 電氣規范

　　參數規范

　　輸入電壓8到32V

　　輸出電壓16V

　　最大輸出電流4A

　　紋波1%

　　最小效率(最大負載)91%

　　圖 2 使用耦合電感的 SEPIC(4A 時 16V)

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　　圖 2 顯示了使用一個耦合電感的原型 SEPIC的 示意圖。若想在設計中實施非耦合電感，只需在相同 PWB 上用兩個電感替換耦合電感便可。圖 3 顯示了兩種原型電路。圖 3b 中，L1 占用了耦合電感的空間，而 L2 則位于右上角。

　　正如預計的那樣，兩個電路以一種近乎完全一樣的方式工作，且開關電壓和電流波形實質相同。但在性能方面存在一些重要的差異。耦合電感設計的控制環路相當良性，而非耦合電感設計則在最初時候出現不穩定。環路增益測量表明，高 Q、低頻諧振是罪魁禍首，其要求添加一個 R/C 阻尼濾波器與 AC 電容并聯。極大簡化時，諧振頻率似乎約為：

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　　圖 3 SEPIC 原型

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　　SEPIC 電路具有非常復雜的控制環路特性，同時由于分析結果的解釋一般較為困難，因此必需使用一些數學工具來進行具體分析。添加這種 R/C 阻尼濾波器(220 μF/2Ω)會增加成本、電路面積和損耗。相比一個單耦合電感，使用兩個非耦合電感會使面積增加 10%。

　　圖 4 顯示了兩種電路的測量效率。我們可以看到，耦合電感設計的效率增加多達 0.5%。這可能是由于耦合電感設計的總鐵芯損耗更低，因為其 DC 接線損耗實際高于使用非耦合電感的設計。L2 使用一種粉狀鐵芯材料，其往往具有比L1 和自定義 Renco 耦合電感所用鐵氧體材料更高的損耗。盡管使用了 L2 的鐵氧體材料，但其會導致更大的面積。