引言

　　隨著電力電子全控型開關(guān)器件的出現(xiàn)和發(fā)展，脈寬調(diào)制技術(shù)（PWM）在電力電子變流技術(shù)中獲得了廣泛的應(yīng)用。相比較于硬件實現(xiàn)方法，采用軟件計算的實時PWM控制策略已被接受，并出現(xiàn)了許多不同的PWM波的發(fā)生方法，如采樣SPWM法、諧波注入PWM法、均值PWM法、等面積PWM法等。更有將逆變器與負載作為整體建立PWM控制策略的方法，如電動機變頻調(diào)速領(lǐng)域常用的基于電動機氣隙磁通軌跡最圓的磁通軌跡法PWM控制、基于電動機電磁轉(zhuǎn)矩自調(diào)整的PWM控制、基于狀態(tài)方程和輸出反饋信號推算的無差拍PWM控制等推導(dǎo)了基于整流器網(wǎng)側(cè)電流矢量推導(dǎo)出同步旋轉(zhuǎn)坐標系下PWM整流器的數(shù)學(xué)模型，詳細介紹了基于電流前饋解耦的PWM整流器雙環(huán)控制系統(tǒng)設(shè)計方法，并應(yīng)用TMS320LF2407A建立了PWM整流器的DSP數(shù)字化系統(tǒng)；文獻［3］針對大功率應(yīng)用場合的單相PWM整流器，探討了一種適用于單相PWM整流器的網(wǎng)側(cè)電流3次諧波抑制方法，分析了單相PWM整流器的工作原理和網(wǎng)側(cè)電流的3次諧波產(chǎn)生原因，并將該新型諧波抑制方法與常規(guī)控制算法進行了分析對比。文獻［4］依據(jù)沖量效果不變理論，給出了采用直接面積等效法計算三相SPWM波的方法，并進行了基于FPGA的發(fā)生器軟、硬件設(shè)計，取得了更好的變頻調(diào)速效果。

　　等面積PWM法

　　等面積PWM法的基本思想是使相同時間間隔內(nèi)的PWM波的面積與調(diào)制波的面積相等［1］，正弦波等面積PWM法的調(diào)制原理為：假定一個周期內(nèi)PWM波的脈沖數(shù)為2N，將參考正弦波的整個周期T分為2N等分，則每個區(qū)間的長度為，在第i個區(qū)間正弦波的面積為：

　　設(shè)輸出PWM波的幅值為Ud， 采用雙極性調(diào)制后，第i個區(qū)間內(nèi)的PWM波形平均值為：

　　考慮到有，令，由式（1）、式（2）整理可得：

　　令，，式中為調(diào)制深度。

　　的表達式中雖包含有三角函數(shù)的計算，但它僅與N有關(guān)，一旦N確定后，可實現(xiàn)將計算好的存入內(nèi)存中，需要時通過查表方式獲取即可。從k的表達式可以看出，k正比于調(diào)制深度而反比于基波頻率。對于通用型交流變頻調(diào)速系統(tǒng)來說，通常使為常數(shù)來達到恒轉(zhuǎn)矩控制，若用等面積PWM調(diào)制實現(xiàn)時，此時只需使k值為一個常數(shù)即可。

　　綜合上述分析，等面積PWM法的脈沖換相點計算公式為：

　　由于等面積PWM法生成的PWM波形在處是點對稱的，因而可推導(dǎo)出

　　等面積PWM法具有算法簡單、占用內(nèi)存少、產(chǎn)生的PWM波形對稱等優(yōu)點，并且PWM波脈寬與調(diào)制深度M存在一定的線性關(guān)系，易于實現(xiàn)變頻調(diào)速的恒壓頻比控制。

　　PWM發(fā)生器的設(shè)計要求

　　對于變頻器來說，采用微機生成PWM波時，必須事先確定好載波比N（或者2N）。如果頻率變化較大，那么在整個頻率范圍內(nèi)采用同一個載波比的同步調(diào)制方案，難以兼顧高頻和低頻輸出時的性能。針對于此，最常采用的方法是分段同步調(diào)制，即在不同的頻率段選擇不同的載波比，使變頻器在整個頻率變化范圍內(nèi)，都有一個較為合理的PWM開關(guān)頻率，以獲得較好的性能。載波比的選擇和切換必須注意以下兩點：切換時不出現(xiàn)電壓的突變；在各切換臨界點處需設(shè)置一個滯環(huán)區(qū)，以避免輸出頻率落在臨界切換點附近時造成載波頻率反復(fù)變化而引起的震蕩現(xiàn)象［1］。

　　橋臂互鎖和死區(qū)時間，逆變器同一橋臂上下兩管的驅(qū)動信號必須互鎖通斷以防止橋臂直通而發(fā)生斷路，而且兩驅(qū)動信號間必須留有一定的死區(qū)時間，以防止一管還未完全關(guān)斷時另一管便開始導(dǎo)通的短路故障。此要求可以在單片機PWM波的計算程序中加以考慮。

　　初始狀態(tài)及故障封鎖，任何款式型號的CPU，工作前總存在復(fù)位狀態(tài)，此時CPU各I/O輸出口為全“1”或全“0”，設(shè)計時應(yīng)避免在此復(fù)位狀態(tài)時造成所有開關(guān)管都被驅(qū)動導(dǎo)通的危險，因此應(yīng)將CPU復(fù)位時的初始電平值設(shè)置成開關(guān)管驅(qū)動信號無效狀態(tài)。此外，當發(fā)生故障時，也可以通過輸出故障封鎖信號來關(guān)閉驅(qū)動信號［1］。

　　實際設(shè)計PWM控制器時，還應(yīng)考慮滿足一般變頻系統(tǒng)的要求［5］。對交流變頻調(diào)速而言，PWM控制器提供逆變器的觸發(fā)信號，而控制對象是交流異步電動機，具體來說應(yīng)考慮：①逆變器的要求。在保證橋臂互鎖和死區(qū)時間的同時，為減少逆變器器件的開關(guān)損耗，應(yīng)合理選擇控制器輸出的開關(guān)頻率。②異步電機的要求。低頻時，應(yīng)考慮對電機定子繞組的補償系數(shù)；變頻過程應(yīng)使電壓相位平滑轉(zhuǎn)換以保證電機氣隙內(nèi)磁場能連續(xù)旋轉(zhuǎn)；可逆旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)先降速到最低頻率，然后送出逆序電壓，再升頻到指定值。另外，整個變頻過程還應(yīng)設(shè)置合適的頻率變化率，使得電機的動態(tài)工作點選在其機械特性的直線段，使頻率的變化率與電機轉(zhuǎn)速的跟隨相適應(yīng)。③改善調(diào)速性能的要求。本文采用有級同步式控制，即把調(diào)頻范圍劃分為7個頻段，每個頻段內(nèi)雖然頻率以相同級差變化，但頻率比P不變，所以輸出的脈沖數(shù)不變。而各頻段之間，輸出的脈沖數(shù)則隨輸出頻率的減低而增多，這就既保持了輸出波形正、負半周完全對稱，也改善了低頻輸出特性，從而就改善了電機的運行性能。