( 1) 軟啟動電路調(diào)試

　　熱敏電阻軟啟動電路， 可用電烙鐵對負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻貼近進(jìn)行烘烤， 用萬用表測量其電阻值變化，同時計(jì)時并估算其電阻變化率， 進(jìn)行初步檢驗(yàn)。將不同阻值的熱敏電阻分別裝入電路， 用示波器高壓探頭測試開機(jī)時整流電路輸出的高壓波形， 比較其電壓建立時間， 從而選擇合適的負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻。

　　( 2) 過壓保護(hù)電路調(diào)試

　　過壓保護(hù)電路中的可控硅觸發(fā)電路要求： 1) 觸發(fā)時要求能供出足夠的觸發(fā)電壓和電流。2) 不觸發(fā)時， 觸發(fā)端電壓應(yīng)小于0. 15 V ~ 0. 2 V, 為防止誤觸發(fā)， 一般宜加1~ 2 V 的負(fù)偏壓。3) 觸發(fā)脈沖的上升前沿要陡， 最好在10us 以下， 使觸發(fā)電壓準(zhǔn)確。4) 觸發(fā)脈沖必須有足夠的寬度， 因可控硅的開通時間一般在6us 以下， 故脈沖寬度應(yīng)大于6us, 最好有20us~ 50us。

　　過壓保護(hù)電路調(diào)試： 將輸出電壓逐漸調(diào)至5. 5 V,用萬用表測試可控硅的觸發(fā)極電壓， 同時用示波器觀察驅(qū)動芯片TL494: 8 腳、11 腳波形， 調(diào)節(jié)過壓保護(hù)多圈電位器RP, 直到保護(hù)電路動作， 驅(qū)動波形消失為止， 此時保持多圈電位器RP 旋鈕位置不變。逐漸調(diào)低輸出電壓， 保護(hù)電路因可控硅不觸發(fā)而不動作。如再調(diào)高輸出電壓至5. 5 V, 保護(hù)電路將動作， 反復(fù)試驗(yàn)， 直至保護(hù)電路工作穩(wěn)定可靠。

　　( 3) 過流保護(hù)電路調(diào)試

　　過流保護(hù)電路選擇高頻鐵氧體磁芯EE12, 原邊電感量為0. 013 mH, 副邊電感量為0. 74 mH 。該開關(guān)電源+ 5 V 最大輸出電流為25 A, 截取直徑為 1. 2mm 的漆包線一段， 量取其電阻值為0. 2Ω , 將此模擬負(fù)載接在電路中， 測量過流整流輸出電壓Ui, 調(diào)整過流保護(hù)多圈電位器， 電路在Ui= - 0. 57 V 時開始保護(hù)。改變輸出模擬負(fù)載， 反復(fù)調(diào)試過流保護(hù)電路參數(shù)，直到過流保護(hù)電路穩(wěn)定可靠。

　　3 結(jié)論

　　本文提出了一種軟啟動保護(hù)、過壓過流保護(hù)的具體實(shí)用電路， 最終合理設(shè)定了各保護(hù)電路的工作參數(shù)，使得數(shù)控系統(tǒng)開關(guān)電源的保護(hù)功能穩(wěn)定可靠， 整機(jī)性能得到了提升， 為數(shù)控系統(tǒng)的批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。