用于光伏面板劃線操作移動平臺

隨著材料研究的不斷進展，可以在多種襯底上完成薄膜沉積，而第二代太陽能電池正受益于這些進展。采用新材料可以獲得更高的轉(zhuǎn)換效率，而更低的襯底價格則保證了更低的制造成本。由于上述轉(zhuǎn)換效率和成本的原因，在PV制造領域，薄膜方法變得越來越普遍。第三代電池則會繼續(xù)沿用薄膜技術，并有希望獲得更高的轉(zhuǎn)換效率以及更低的制造成本。在與當前的非可再生能源競爭中，如果太陽能想要具有成本競爭力，那么這種持續(xù)的改進是必不可少的。

光伏制造商需要具有極高吞吐率的制造系統(tǒng)，并可以保持盡可能高的持續(xù)運轉(zhuǎn)時間。其中一項可以通過提高吞吐率降低成本的關鍵工藝設備是劃線平臺。如果想獲得最低擁有成本的劃線系統(tǒng)，那么必須仔細研究關鍵技術，并選擇出熟悉該項技術的合作伙伴。

在將清潔、可再生能源的價格推進到與傳統(tǒng)電網(wǎng)價格持平的過程中，光伏（PV）制造商需要具有極高吞吐率的制造系統(tǒng)，并可以保持盡可能高的持續(xù)運轉(zhuǎn)時間。其中一項可以通過提高吞吐率降低成本的關鍵工藝設備是劃線平臺。如果想獲得最低擁有成本的劃線系統(tǒng)，那么必須仔細研究關鍵技術，并選擇出熟悉該項技術的合作伙伴。

劃線方法

基本的薄膜制造工藝依賴于我們熟知的劃線操作。在完成了各種薄膜的沉積后，采用面板劃線操作選擇性地將材料從電導通或電絕緣的區(qū)域去除。由于劃線工藝非常關鍵，因此需要嚴格控制以保證最終面板的性能。

目前用于劃線工藝的有兩種方法-機械和激光劃線。每種方法都有其特有的優(yōu)勢，但也存在各自的挑戰(zhàn)。機械劃線對薄膜材料的依賴性不像激光方法那么強，但其吞吐率和劃線質(zhì)量相對較差。激光方法在這兩方面領先，但只能用于部分薄膜材料。但無論哪種方法，都需要采用可移動的劃線平臺與之配合，而且平臺的選擇對實現(xiàn)高吞吐率非常重要。