PLC與Excel的DDE在測控系統中的應用
介紹應用PLC與Excel的DDE的鏈接,將PC機與PLC鏈接起來對外圍設備端口直接訪問,并對原始數據更好地使用和保存的技術。在液面測控系統的設計實踐中應用該技術,提高了測控質量。
關鍵詞:測控系統;Excel;DDE;PLC
Application of PLC and DDE of Excel in the Measure Control Syste m
ZHANG Lixia
(Beijing United University, Beijing 100023, China)
Key words: measure control system; Excel; DDE; PLC
1.1PLC與Excel的DDE在測控系統中的作用
使用PLC的測控系統,其數據庫的基本數據主要來自PLC的實時采集;它要求系統具有從PLC接收數據的能力,并能實時地把接收或發送的數據顯示出來,而數據庫系統沒有直接對端口訪問的能力。數據的發送和接收都涉及到計算機通信,它是通過對接口的讀寫來實現的。這要求測控系統和上位機之間有一個很好的通信協議,保證指令的正確執行,保證數據的正確傳送。Excel中的DDE提供了一種支持兩個應用程序之間動態地交換數據信息的功能,利用它可以滿足上述要求。?
1.2PLC與Excel的DDE在測控系統之間交換數據信息
Excel的DDE是微軟公司推出的一種基于WindowsNT操作系統的內部程序通信協議。凡是支持DDE的應用程序都可以通過DDE相互通信,彼此交換信息和數據。利用通信軟件RSLinx將PC機與PLC Micrologix 1000鏈接起來。RSLinx提供的網絡驅動程序的類型有很多種,利用編程軟件RSLogix 500對PLC編程,利用DDE鏈接功能對PLC采集來的數據進行監視,其中顯示的數據存放在Microsoft Excel文件中。新的測控系統應能接受上位機的指令,并進行相應的操作。此外,盡管引入了Microsoft Excel,系統仍能保證有獨立的測控功能。?
使用PLC的測控系統,其數據庫的基本數據主要來自PLC的實時采集;它要求系統具有從PLC接收數據的能力,并能實時地把接收或發送的數據顯示出來,而數據庫系統沒有直接對端口訪問的能力。數據的發送和接收都涉及到計算機通信,它是通過對接口的讀寫來實現的。這要求測控系統和上位機之間有一個很好的通信協議,保證指令的正確執行,保證數據的正確傳送。Excel中的DDE提供了一種支持兩個應用程序之間動態地交換數據信息的功能,利用它可以滿足上述要求。?
1.2PLC與Excel的DDE在測控系統之間交換數據信息
Excel的DDE是微軟公司推出的一種基于WindowsNT操作系統的內部程序通信協議。凡是支持DDE的應用程序都可以通過DDE相互通信,彼此交換信息和數據。利用通信軟件RSLinx將PC機與PLC Micrologix 1000鏈接起來。RSLinx提供的網絡驅動程序的類型有很多種,利用編程軟件RSLogix 500對PLC編程,利用DDE鏈接功能對PLC采集來的數據進行監視,其中顯示的數據存放在Microsoft Excel文件中。新的測控系統應能接受上位機的指令,并進行相應的操作。此外,盡管引入了Microsoft Excel,系統仍能保證有獨立的測控功能。?
PLC與Excel的鏈接過程是通過RSLinx的DDE/OPC功能實現的,在鏈接中RSLinx作DDE的服務器,Excel作DDE的客戶端。
2.1在Windows中組態DDE
a.打開“控制面板”中的“管理工具”。
b.雙擊“服務”圖標,啟動“NetworkDDE”和“NetworkDDE DSDM”并設置為自動運行,然后退出服務。在設置過程中,這兩項服務并不是自動運行的,所以當初次配置DDE時,一定要將這兩項服務啟動。
c.單擊“開始”按鈕,在“運行”中輸入DDESHARE,打開DDESHARE窗口。
d.在DDESHARE中組態新的DDE通信,單擊“共享”按鈕,選擇“DDE共享”,打開DDE共享窗口。
e.在DDE共享窗口中單擊“添加共享”按鈕,彈出DDE3共享屬性窗口,進行設置。
f.上面的共享屬性窗口設置完畢后,單擊OK按鈕回到DDE共享窗口;單擊“信任共享”按鈕,設置受信任的共享屬性。
至此完成了Windows中DDE的組態。
2.2在RSLinx中組態DDE
a.打開“RSLinx Gateway”,單擊主菜單中的“DDE/OPC”,選擇下拉子菜單中的“TopicConfiguration”,彈出“DDE/OPCTopicConfiguration”窗口。
b.單擊窗口中的“NEW”按鈕,建立新的“DDE/OPC”鏈接。
c.對“Data source”,“Data Collection”,“Advanced Communication”的設置完成后保存。
d.在RSLinx的主窗口中選擇“Edit”菜單下的“copy DDE link to clipboard”彈出復制“DDE數據鏈接”窗口,此處以“DataTable”中的“T4:0.ACC”為例做數據鏈接。根據需要,也可以選擇其他需要鏈接的數據,如“N7:0”等。
按上述步驟進行,即可完成RSLinx中的組態。
2.3在Excel中組態DDE
a.打開Excel,選擇“編輯”菜單下的“選擇性粘貼”,彈出新的窗口。
b.選擇“粘貼鏈接”菜單下的“Unicode文本”,這樣就建立了PLC與Excel的DDE動態數據鏈接。
2.1在Windows中組態DDE
a.打開“控制面板”中的“管理工具”。
b.雙擊“服務”圖標,啟動“NetworkDDE”和“NetworkDDE DSDM”并設置為自動運行,然后退出服務。在設置過程中,這兩項服務并不是自動運行的,所以當初次配置DDE時,一定要將這兩項服務啟動。
c.單擊“開始”按鈕,在“運行”中輸入DDESHARE,打開DDESHARE窗口。
d.在DDESHARE中組態新的DDE通信,單擊“共享”按鈕,選擇“DDE共享”,打開DDE共享窗口。
e.在DDE共享窗口中單擊“添加共享”按鈕,彈出DDE3共享屬性窗口,進行設置。
f.上面的共享屬性窗口設置完畢后,單擊OK按鈕回到DDE共享窗口;單擊“信任共享”按鈕,設置受信任的共享屬性。
至此完成了Windows中DDE的組態。
2.2在RSLinx中組態DDE
a.打開“RSLinx Gateway”,單擊主菜單中的“DDE/OPC”,選擇下拉子菜單中的“TopicConfiguration”,彈出“DDE/OPCTopicConfiguration”窗口。
b.單擊窗口中的“NEW”按鈕,建立新的“DDE/OPC”鏈接。
c.對“Data source”,“Data Collection”,“Advanced Communication”的設置完成后保存。
d.在RSLinx的主窗口中選擇“Edit”菜單下的“copy DDE link to clipboard”彈出復制“DDE數據鏈接”窗口,此處以“DataTable”中的“T4:0.ACC”為例做數據鏈接。根據需要,也可以選擇其他需要鏈接的數據,如“N7:0”等。
按上述步驟進行,即可完成RSLinx中的組態。
2.3在Excel中組態DDE
a.打開Excel,選擇“編輯”菜單下的“選擇性粘貼”,彈出新的窗口。
b.選擇“粘貼鏈接”菜單下的“Unicode文本”,這樣就建立了PLC與Excel的DDE動態數據鏈接。
筆者參與開發了液位自動控制系統的校驗測控,該系統使用PLC為控制器,液位、流量、溫度為被控參數,主要完成對PID參數的測試、對象特性的測試、簡單系統的投運、串級控制系統的應用和前饋——反饋系統的投運等實驗內容。
第一步:工作環境設置,系統最多可同時允許對六十個實驗設備進行測試控制,實際工作中可能僅有少數幾個處于工作狀態,為加快數據處理速度,可在開始工作前設置相關的工作狀態。
第二步:通信端口初始化,確定系統端口是否處于完全通信狀態。
第三步:上位機詢問測試臺有無新的測試數據可供讀取,具體取決于相關的系統及協議。
在Excel中采用VBA控件,實現數據采集與記錄,具體步驟如下:
a.單擊Excel主菜單的“工具”“宏”,選擇“Visual Basic編輯器”。
b.雙擊彈出窗口中的“Sheet 1,編寫VB代碼,其作用是把OPC/DDE鏈接過來的數據以歷史記錄的形式存在Excel表格中。
c.單擊VB編輯器窗口,這里以采樣周期為1s,以20個記錄數據為例編寫VB程序如下。
至此,系統就建立起來了。通過建立DDE動態數據鏈接,將PLC中的數據T4:0.ACC和N7:5的數值顯示在Excel表中,達到了監視數據的效果。
第二步:通信端口初始化,確定系統端口是否處于完全通信狀態。
第三步:上位機詢問測試臺有無新的測試數據可供讀取,具體取決于相關的系統及協議。
在Excel中采用VBA控件,實現數據采集與記錄,具體步驟如下:
a.單擊Excel主菜單的“工具”“宏”,選擇“Visual Basic編輯器”。
b.雙擊彈出窗口中的“Sheet 1,編寫VB代碼,其作用是把OPC/DDE鏈接過來的數據以歷史記錄的形式存在Excel表格中。
c.單擊VB編輯器窗口,這里以采樣周期為1s,以20個記錄數據為例編寫VB程序如下。
至此,系統就建立起來了。通過建立DDE動態數據鏈接,將PLC中的數據T4:0.ACC和N7:5的數值顯示在Excel表中,達到了監視數據的效果。
經實驗證明,在控制系統使用PLC與Excel的DDE鏈接的新技術,可對數據進行分析統計,也可保存原始測控數據,進而提高測控質量。同時,可進一步利用這個優點,延伸功能,如:提高技術水平、簡化工作量、進行控制電路設計等。隨著對DDE的深入理解,其功能必然在實際應用中得到更加充分的發揮。
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