基于PC104的電纜通斷測試儀設計

0引言

　　電纜的應用非常廣泛，且長時間使用后經常會出現短路或者斷路的情況，目前我國許多行業的電纜通斷測試仍停留在手工階段，費時費力，而且容易出現人為失誤，即使有配套的通斷測試儀，也存在測試精度不高，速度不夠快的現象。鑒于此本文設計了一種基于PC104的電纜通斷測試儀，新型的通斷測試儀采用先進的PC104嵌入式系統作為主控計算機，其意義就在于加快通斷測試的速度，減少操作步驟，提高測試的可靠性及精度。

　　新型測試儀的應用價值是比較明顯的，它不僅實現了有效的故障測試，縮短了故障排除的時間，提高了故障判斷的準確度，減輕了維護工作人員的工作量，而且相比與同類型的測試儀便攜性更好，對于測試條件艱苦的行業，本測試儀相比于現代國內的其他同類測試儀優越性更明顯。并且新型的測試儀兼容性好，可以應用于其他行業的電纜維修與測試，所以新型測試儀具有廣闊的應用前景。

　　1實現功能

　　新型的電纜通斷測試儀主要實現以下功能：

　　1)檢測功能，能夠對電纜芯線進行通斷檢測；

　　2)自檢功能，對系統檢測采集通道和測量通道進行系統自檢，檢查設備的工作狀態；

　　3)數據管理功能，具有數據報表自動生成，數據查詢、打印、導出、刪除、結果判斷等功能；

　　4)USB接口轉存功能，能夠通過USB接口利用U盤安裝程序，轉存數據。

　　2技術指標

　　1)通斷測量通道：256路，可擴展；

　　2)通斷測量范圍：測量電壓5V，串聯可變電阻檔：0～5MΩ；測量誤差：0．05V；精確度：0．01％；

　　3)對外接口：外界PS／2鍵盤、鼠標、一個標準串行接口、一個并行接口、兩個USB接口、自帶觸摸顯示屏；

　　4)輸入電源：AC220V(220±10％)，輸入電源功率：≥300W；

　　5)工作環境溫度：0℃～55℃。

　　3設備組成及工作原理

　　該智能測試裝置主要由人機接口電路、機箱、電源、液晶屏顯示部分、打印機、鼠標和鍵盤等部件組成。測試儀的系統原理圖如圖1所示。

　　用以PC104總線為基礎的嵌入式系統作為測試儀的核心控制系統，其中采用研華公司研制的PCM－3380作為CPU板。CPU板用來完成程序的運行控制、地址和數據命令的接收、對數據進行處理并顯示等工作。I／O板采用PCM－3724，用來完成數據的輸入輸出，供電電壓為5V。數據輸入方面有48個通道，0．8V以下視為邏輯0，2V以上視為邏輯1。數據輸出方面有48個通道，0．5V以下視為邏輯0，2V以上視為邏輯1。

　　數據采集板采用PCM－3718，用來完成采樣電壓的A／D轉換，采集板有8個模擬量輸入通道，工作電壓為5V。因為測通斷的測試電壓不需要太高，所以不用考慮采樣電壓過大的影響。

　　繼電器矩陣起到選通被測支路的作用，該部分主要由PC104總線接口，驅動器，繼電器開關組等器件構成，工作電壓為12V。它的工作過程是由PC104總線發出地址和控制數據到I／O板，I／O板收到數據后，先識別地址，然后將數據送到對應的地址處，從而起到控制相應的繼電器開關動作，選通測量支路的作用。

　　人機接口單元用來接收鍵盤，鼠標或者觸摸屏的控制命令，完成相應操作，并在觸摸屏上顯示相應信息。測試儀采用WindowsXP操作系統，可以通過軟件設計人機交互界面。

　　系統工作原理為：CPU板發出控制命令，通過I／O板控制繼電器驅動器驅動繼電器矩陣中相應的繼電器閉合或者斷開，從而起到將需要測試的測試芯線接入到測試電路的目的。測試完成后，將測試電壓濾波，隔離放大后送入數據采集板進行A／D轉換處理，最后將數據送回CPU板進行數據處理，判斷并顯示。

　　4硬件設計

　　4．1通斷測試電路設計

　　通斷測試電路采用串聯測壓原理，具體電路如圖2所示。

　　測試電源采用5V，工頻50Hz的交流電源，R1是一個高精度數控可變電阻，變化范圍0～5MΩ，U0是采樣電壓，它經過濾波，隔離放大后送入數據采集模塊，Rx是是被測電纜。不同的電纜種類有不同的規范，根據數控電阻R1的阻值，如將R1調至50Ω，則一般測得的電壓值在4．2～5V之間可以視此電纜芯線為導通，0～0．8V視為斷路。

　　4．2濾波電路設計

　　濾波電路用來消除對50Hz工頻電壓信號的干擾，本測試儀采用的視無源雙T型濾波電路，具體電路如圖3所示。

　　圖中，R1，R2，R3為可變電阻，通過調節它們的阻值來實現對一定頻率電壓信號的濾波。