1、引言

　　DVT機器視覺系統，是能夠代替人眼的計算機系統，是為適應圖像、字符自動化生產線的檢測和監控而研究開發的。 在高速、批量、連續的自動化生產過程中，往往需要視覺系統進行OCR字符及各種號碼識別、質量檢查、色彩與幾何形狀辨識和尺寸測量等。事實上，在發達國家，幾乎任何產品的生產，從票據、證券印刷，半導體制造，到食品、飲料、藥品的包裝，都愈來愈依賴視覺系統的應用。DVT通過在國際最先進的軟硬件平臺基礎上的增值開發，可以提供各種具有極高性能價格比的在線或離線視覺檢測解決方案。

　　2、工作原理

　　Legend 630系列智能圖像傳感器，功能全面，內置以太網絡接口，可隨意與您現有的設備通訊，進行遙控診斷，遠程管理。

　　Legend630是機器視覺使用CMOS成像技術進行完整的機器視覺檢測，它將所有的硬件集成在一個結構緊湊的單元內，是一個典型的嵌入式結構，使用Motarola Power PC處理器，具有16M RAM 和4M 閃存、外部接口和數字I/O口，圖像傳感器的分辨率達到640×480；無需其它計算機或圖像捕捉卡就可以獨立工作。FrameWork 是管理和操作DVT SmartImage Sensors 的軟件平臺，有三個主要組成部份：第一個是運行在PC 上工作原理圖的 FrameWork 用戶界面，需要用戶自己安裝。第二個是運行DVT510上的嵌入部份FrameWork固件，DVT630出廠時就已經預先裝好了。第三是Firmware 仿真器，只要將影像圖像存入PC機，即可離線檢測。用戶在FrameWork 用戶界面上編寫程序和設置參數，然后下載到DVT630的嵌入式結構中，這樣DVT630就可以獨立的工作了。

　　3、通信驅動

　　智能圖像傳感器攝像機和外部設備如PLC和運動控制器之間的通信可以通過一個或幾個驅動器來完成。有兩種主要從攝像機輸出數據到外設的方案：1）同步，無查詢數據傳輸格式為ASCII文本。2）異步，從寄存器的共享存儲空間查詢數據傳輸。前一種情況，每一次檢測后通過DataLink接口傳輸數據。后一種情況，通過使用寄存器，數據讀和寫獨立于檢測循環。如圖（1）所示：

　　1）同步數據傳輸

　　①系統驅動器系統驅動器用來在智能圖像傳感器硬件（或仿真器）和FrameWork用戶接口之間進行系統特定通信。在這里介紹系統驅動器從基于PC的軟件（Visual Basic程序）到智能圖像傳感器通信。

　　②DataLink驅動器

　　DataLink驅動器主要用來進行智能圖像傳感器從攝像機的輸出到外部設備之間的通信。DataLink允許用戶配置在檢測完成后輸出的ASCII串。配置攝像機的串口以使用DataLink驅動器。選擇comm菜單，在終端特性對話框中選擇使用DataLink終端驅動器。在I/O菜單中選擇DataLink來配置DataLink中的ASCII串。

　　③對于同步輸出數據，也可以通過PC機上的超級終端通訊。此外還可運行telnet.exe程序，連接IP Address和端口號傳輸數據。

　　2）異步數據傳輸

　　①Modbus驅動器

　　智能圖像傳感器上運行的script將數據寫入傳感器存儲器的寄存器中。Script軟傳感器與檢測是同步的，背景script與檢測是異步的。通過modbus協議，智能圖像傳感器中的數據可以傳送到smartlink中。這是一個循環過程，圖像傳感器想主機一樣讀寫smartlink。最后，smartlink中的數據與profibus網絡進行循環交換。其數據傳輸過程如圖（2）。

　　Ⅰ）使用script軟傳感器管理寄存器

　　Script程序中的第一個命令就是寫小孔半徑到智能圖像傳感器的第100號寄存器。第二個命令就是讀取第200號寄存器的數據，將該數據乘以2×3.14賦給script傳感器輸出小孔周長。然后這個值就可以在result table顯示出來。見圖（3）所示。