隨著生活水平的提高，人們對電子消費產品的品質，功能，要求也越來越高。現在各大OEM，ODM廠家為了提高產品品質，優化生產線，降低人力成本，提高企業竟爭力，紛紛購進ATE自動化測試系統。

　　ATE自動測試系統為各個領域的自動測試提供了一個統一通用的系統解決方案，該自動測試系統具有開放通用的特點。本文首先介紹了ATE自動化測試系統發展線路，其次闡述了ATE自動化測試系統的作用及原理、特點、優勢，最后介紹了ATE自動化測試系統的功能、功能平臺及使用領域。

　　ATE自動化測試系統發展線路

　　第一階段 規劃：1994～1997.9；

　　規劃ATE開放體系結構，實現儀器可互換、提高儀器選擇的靈活性

　　第二階段 規劃：1997～1999.3；

　　規劃ATS開放體系結構，實現TPS可移植與互操作

　　第三階段 規劃：1996～2000；

　　增強UUT全壽命的支持，建立信息共享體系結構，實現ATS外部接口標準化，便于測試診斷信息、BIT信息、維護信息的共享和重用，便于產品設計信息在測試階段的重用。

　　第四階段 規劃：1998～2002.6；

　　與綜合診斷支持系統、健康管理系統相結合形成產品長期維護支持體系結構。

　　ATE自動化測試系統的作用及原理

　　ATE自動化測試系統作用：主要是檢測電子產品的功能是否達到設計標準。

　　ATE自動化測試系統的原理：根據電子產品的測試要求，配置相應的儀器儀表，數據采集卡，通過開發測試軟件，整合儀器儀表的功能，實現產品功能指標的測試，并且把測試數據薦儲在電腦，上傳到數據庫，或者服務器，方便隨時調用。

　　ATE自動化測試系統的特點

　　1、開放性

　　ATE自動測試系統支持目前流行的所有儀器控制總線PXI、VXI、Serial、FPIB，用戶可根據不同的測試需求構造任意規模的系統，小至二，三個儀器的微型系統，大至二，三十個儀器的大型系統，同時支持對用戶根據測試需求開發的工裝件進行集成，進一步提升自動化測試水平。

　　2、通用性

　　ATE自動測試系統可使用同一個系統對不同類型的電子設備進行測試。

　　3、易用性

　　ATE自動測試系統的友好的用戶界面使無論是測試，系統集成或是測試程序開放都能輕松掌握。

　　4、模塊化

　　ATE自動測試系統模塊化的結構設計使得系統實施可根據客戶應用規模靈活進行，支持網絡版和單機版，單機版和網絡版測試工位完全兼容，提高了ATE自動測試系統的升級能。

　　ATE自動化測試系統的優勢

　　1、ATE自動測試系統對開發人員的支持

　　節省一半以上的測試系統開發時間，開發人員可以將注意力集中在測試項目的開發上，而不用考慮諸如界面等復雜且工作量大的部分；支持多種開發語言，例如C語言和Tcl等腳本語言，適用于各種情況統一的平臺使測試軟件的代碼重用性大大提高，實現了面向信號測試程序開發。

　　2、ATE自動測試系統對測試人員的支持

　　統一的界面和操作方法，使操作更簡單，不用重復學習；提供了完善的用戶權限管理機制和日志功能，具有高度安全性，使測試數據更可信，提供了完善的條碼和生產批次等信息的支持；通過自動測試系統集成大大提高了測試效率，降低了勞動強度；降低誤操作防止測試設備損壞。

　　3、ATE自動測試系統對制造系統的支持；

　　儲存詳細的測試結果；提供測試數據的分析功能；對所有測試設備進行統一管理；提供了強大的用戶權限管理功能；規范了生產制造過程；提供了完善的自動測試程序版本管理功能，防止了因為程序升級造成的影響。

　　ATE自動化測試系統的功能

　　選擇，裝入測試程序。

　　選擇想要運行的測試項及測試次數和時間。

　　運行測試程序。

　　暫停/繼續執行的測試程序。

　　設置斷點。

　　自動/單步執行測試程序。

　　設置遇故障自動暫停模式。

　　可將測試結果打印或存入數據庫。

　　可查詢測試結果。

　　可安裝、刪除、 編輯測試程序。

　　可增加、刪除、編輯用戶。

　　測試程序運行時可以監視測試結果，測試描述以及測試程序運行時的所有信息。

　　測試程序暫停時可以打開儀器控制面板手動操作進行測試。

　　可以對測試設備信息進行管理維護。

　　提供靈活手段對測試指標進行編輯管理。

　　可對測試結果進行簡單查詢、分析直通率等指標，同時提供測試結果報表定制。

　　ATE自動化測試系統的功能平臺

　　1、測試程序運行平臺

　　2、測試程序開發平臺

　　3、測試系統集成平臺

　　4、測試數據采集平臺

　　5、測試流程管理平臺

　　6、測試數據管理平臺

　　7、測試用戶管理平臺

　　8、測試設備管理平臺

　　ATE自動化測試系統的使用領域

　　民用、軍用通信電子胸膛，民用、軍用航空航天電子系統，民用軍用艦船用電子系統，汽車、化工、能源、交通、生產電子系統（如：電子監測，高速火車控制系統檢測，電網監控設備檢測，生產線上電路板或單元電路檢測等）等。