速爾巴流量計(jì)的主要用途非常的廣泛，其可以對(duì)任何的氣體和液體進(jìn)行測(cè)量，具有非常好的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，尤其是其可以重復(fù)的進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)一步的提高了測(cè)量的準(zhǔn)確度。速爾巴流量計(jì)是一個(gè)安裝起來(lái)非常方便，而且不容易破損的一個(gè)測(cè)量工具，其這些的特點(diǎn)是許多人們所喜愛(ài)的原因之一，其在工業(yè)領(lǐng)域的用途*為廣泛。

雖然使用的人非常的多，但是人們對(duì)使用速爾巴流量計(jì)的步驟還不是非常的清楚，下面就像大家簡(jiǎn)要的介紹一些使用的相關(guān)步驟。

一是在使用速爾巴流量計(jì)之前一定要確定好安裝的具體位置和安裝的要求，只有得到很好的了解才能夠保證安裝的快捷和使用；

二是鉆孔的步驟已非常的重要，在用流量計(jì)測(cè)量的時(shí)候是必須要對(duì)測(cè)量對(duì)象進(jìn)行鉆孔的，其鉆孔的位置不同，測(cè)量的對(duì)象也不同。

第三個(gè)步驟就是將速爾巴流量計(jì)與焊接對(duì)象進(jìn)行焊接，用過(guò)將流量計(jì)安裝到固定位置上，可以很好的測(cè)量出水平位置，但是在焊接之前一定不要防止一些小小的碎片流入流量計(jì)內(nèi)，否則將會(huì)對(duì)流量計(jì)造成損害。

速爾巴流量計(jì)的安裝

速爾巴流量計(jì)的安裝要考慮流量計(jì)的定位、液體流向、上下游直觀段的長(zhǎng)度、配管直徑、環(huán)境影響（溫度、電磁輻射、腐蝕）、振動(dòng)、閥門的安裝、管道支撐等因素。一般要求流量口徑和配管直徑一致且同心，上游直管段長(zhǎng)度通常取決于上游阻力件（縮管、擴(kuò)管、彎頭、閥門）形式，一般上游直管段長(zhǎng)度要保證20D，下游5D（其中D為管道直徑）。當(dāng)上游阻力件為閥門或截止閥時(shí)，必須保證上游直管段的長(zhǎng)度不少于40D。流量計(jì)的安裝地點(diǎn)要避開(kāi)高溫、腐蝕、電磁輻射、振源，當(dāng)振動(dòng)強(qiáng)烈時(shí)還應(yīng)考慮加支撐以減少振幅的影響。在速爾巴流量計(jì)用于控制回路測(cè)量時(shí)，推薦把流量計(jì)裝在調(diào)節(jié)閥的下游。

通常為了避免振動(dòng)或一些不可預(yù)知的原因，在流量計(jì)上游安裝節(jié)流圈、膨脹段或儲(chǔ)罐，以部分吸收流體的振動(dòng)和沖擊，這在控制回路中尤為重要。如果預(yù)知某一方向的振動(dòng)后，應(yīng)避免速爾巴流量計(jì)安裝在漩渦升力方向與振動(dòng)方向一致的地方。

速爾巴流量計(jì)處于水平管道安裝時(shí)，應(yīng)使超聲波探頭處在水平管道兩側(cè)的中間位置（即漩渦發(fā)生體處于上下垂直的位置）。這樣做在于氣泡易聚集在管道的上方，大的異物則沿管道底部流動(dòng)，它們都將妨礙超聲波穿過(guò)，按上述方式安裝，則有效避免了以上現(xiàn)象，給測(cè)量帶來(lái)好處。

保證管道內(nèi)徑與流量計(jì)口徑相同是制造廠家對(duì)用戶使用流量計(jì)的基本要求。但在實(shí)際使用中表明，由于國(guó)外制造廠家流量計(jì)口徑標(biāo)準(zhǔn)不一，其標(biāo)準(zhǔn)的管道內(nèi)徑與我國(guó)國(guó)標(biāo)管道內(nèi)徑在同一公稱通徑下存在差異。另外，工程通徑相同時(shí)，由于壓力等級(jí)要求不一樣，管子的壁厚也不一樣。用戶在選擇和安裝使用速爾巴流量計(jì)時(shí)常常忽視管道匹配的問(wèn)題，因而容易造成附加誤差。

速爾巴流量計(jì)的特點(diǎn)及用途

速爾巴流量計(jì)以其安裝簡(jiǎn)便、壓損小、強(qiáng)度高、不受磨損影響、無(wú)泄漏等特點(diǎn)而成為替代孔板的理想產(chǎn)品。速爾巴流量計(jì)可廣泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測(cè)量。

1、 獨(dú)有的內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu)，提供了高精度（讀數(shù)±1%）和高重復(fù)性（±0.1%）。

2、外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無(wú)焊接，與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類產(chǎn)品相比自然有**強(qiáng)度，也便于選用耐高溫，耐腐蝕的材料。

a、蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的是獨(dú)有的流束分布形狀，保證了低壓信號(hào)的穩(wěn)定，產(chǎn)生的差壓高于同類產(chǎn)品，提高了量程比。

b、適用于方形或矩形管道。

c、 對(duì)于同類產(chǎn)品在測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí)不可避免的堵塞問(wèn)題，有在線可拔出型或提供手動(dòng)和自動(dòng)吹掃方案及裝置，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維護(hù)。

d、 均速管+三閥組+溫壓補(bǔ)償+變送器，組成一體化結(jié)構(gòu)，使用方便。

e、 無(wú)流量系數(shù)飄移，長(zhǎng)期穩(wěn)定。

f 、*提供直觀的共振驗(yàn)算，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

g、 壓損小能耗低，節(jié)能效果顯著

速爾巴流量計(jì)輸出為差壓信號(hào)，與測(cè)量差壓的儀器儀表配套使用，可以準(zhǔn)確地測(cè)量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽（過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽）。被測(cè)管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。阿牛巴在動(dòng)力工業(yè)（包括核工業(yè)）化學(xué)工業(yè)、石油化工和金屬冶煉工業(yè)等部門中行到了成功的使用，它適用于：

1、氣體輸送和液體輸送 ；

2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機(jī)效率和燃料消耗 ；

3、過(guò)程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱；

4、化學(xué)工業(yè)中加料。

一、 確定正確的速爾巴流量計(jì)的安裝方向和直管段要求。

二、在管線上鉆孔如果采用乙炔氣體或其它燒蝕方法開(kāi)孔， 安裝后的大流量誤差可達(dá)10% 。

1、將管線泄壓， 排出積存液體

2、選擇鉆孔的位置

（1）針對(duì)垂直管線可在周線方向任意位置開(kāi)孔。

（2）針對(duì)水平管線， 開(kāi)孔的位置依據(jù)阿牛巴流量計(jì)測(cè)量流體的應(yīng)用。

（3）測(cè)量液體：在管線的底部開(kāi)孔。

（4）測(cè)量氣體：在管線的頂部開(kāi)孔。

（5）測(cè)量蒸汽 ： 在管線的底部開(kāi)孔。

3、確定開(kāi)孔的尺寸。

4、開(kāi)孔后，去孔內(nèi)毛刺。

5、如果也需要安裝對(duì)向支撐， 于個(gè)開(kāi)孔的正對(duì)方向鉆第二個(gè)孔，然后去孔內(nèi)毛刺。

三、將焊接連接件焊接到管線上

1、將速爾巴流量計(jì)與江蘇修明自動(dòng)化儀表提供的焊接連接件組裝好，然后插入鉆好的孔內(nèi)。

2、以速爾巴流量計(jì)的安裝頭上平面對(duì)線定位， 使之平行地面。

3、點(diǎn)焊， 將焊接連接固定到管線上，然后將速爾巴傳感器拆下。

4、焊接之前，為防止焊渣飛濺損壞連接件螺紋， 用厚鋁箔包裹螺紋部分，或擰上一個(gè)保護(hù)螺帽。

四、插入安裝速爾巴流量計(jì)

1、安裝連接件完全冷卻后， 安裝連接體。

2、在密封壓緊環(huán)和預(yù)焊接鎖緊環(huán)之間裝入個(gè)密封環(huán)，注意不要損壞密封環(huán)。

3、將密封環(huán)壓入連接體內(nèi)部至預(yù)焊接鎖緊環(huán)。 重復(fù)以上步驟將其余二個(gè)密封環(huán)裝入， 調(diào)整密封環(huán)開(kāi)口的位置，使每個(gè)開(kāi)口的位置交錯(cuò)成180度。

4、調(diào)整速爾巴方向，將速爾巴頭部上的箭頭標(biāo)記 指向管線的流體方向，與連接體擰緊。 以手?jǐn)Q不動(dòng)為止。

5、用扳手鎖緊 Pak-Lok螺母，扳手每次旋轉(zhuǎn)90度，直至壓緊螺母共轉(zhuǎn)動(dòng)360度。

6、安裝傳感器過(guò)程中壓緊螺母的旋轉(zhuǎn)多不可超過(guò) 1-1/4 圈。