近年來隨著工業(yè)行業(yè)的迅速發(fā)展，儀表給工業(yè)生產(chǎn)提高了便捷智能化。磁翻板液位計更是讓企業(yè)大大減少了人工勞動力，用戶們采用磁翻板液位計可以輕松測量罐體測量高低。磁翻板液位計具有測量范圍大，不受儲罐高度的限制，指示機構(gòu)與被測介質(zhì)完全隔離，密封性好，可靠性高，使用安全，且價格不貴便于維護等特點，是應(yīng)用廣泛的液位測量儀表之一。不過隨著磁翻板液位計被廣泛應(yīng)用，也需要進一步的了解它的檢查工藝及如何安裝需注意哪些事項？磁翻板液位計屬于現(xiàn)場測量液位，主要以浮子為感測元件，磁鋼驅(qū)動翻片指示，無需外界能源就可實現(xiàn)液位測量。磁翻板液位計在工藝上可以做到高密封、防泄漏，以及低溫、高溫、高壓、強腐蝕等各種惡劣的環(huán)境下，磁翻板液位計都能安全可靠地工作，為了實現(xiàn)現(xiàn)場操控，還可選配上、下限開關(guān)，遠傳變送器以實現(xiàn)遠程控制、指示及記錄。

磁翻板液位計由主體管（測量浮筒）、指示器、磁浮子、連接法蘭、排污閥組合而成。磁翻板液位計的應(yīng)用十分成熟，主體管、四氟浮子、干簧管、兩線制4～20mA變送器技術(shù)十分完善，精度可達0．75級。

磁翻板液位計的生產(chǎn)要嚴格按照以下出產(chǎn)流程進行質(zhì)量檢測和控制：

1、在出產(chǎn)時，必須了解儀表測量的是什么介質(zhì)，根據(jù)介質(zhì)確定儀表所用的材質(zhì)選好主體管，并嚴格按照客戶需求制定長度；接著在鉆床上制定固定孔，對孔口和管口部位的毛刺必須進行打磨、拋光，直至其表面光滑。

2、對主體管頂部進行封頭處理，并對引液小管、過程連接法蘭、浮筒法蘭和排污法蘭進行焊接技術(shù)流程。需要注意的是，在進行過程連接法蘭的焊接時，需要在專用的焊接渠道上實行操作，從而確保兩個法蘭之間的水平度與筆直度，使法蘭中心距離等于主體管的長度值；對磁翻板液位計的焊縫全部進行鈍化清洗，確保其外觀光亮、潔凈。進行水壓測驗，查看焊縫部位有無漏縫。

3、對顯現(xiàn)面板進行拼裝，這個過程中需注意對翻片翻轉(zhuǎn)狀況進行再次查驗，從而確保每個翻片翻轉(zhuǎn)靈敏；接著用專用密封堵頭和密封膠對顯示面板進行后的密封處理，此步驟完畢后需使用U形管壓力計檢測漏洞，確保顯示面板的密封程度達到防護等級IP66/IP67。

了解完磁翻板液位計的檢測流程和具體步驟，我們來看看磁翻板液位計的安裝有哪些注意事項：

1、為了防止運輸途中磁浮子在浮筒內(nèi)滑動而被撞擊，磁翻板液位計在出廠前，需要用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊，請在安裝前打開下法蘭，再將浮子放進浮筒內(nèi)（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝）。磁翻板液位計與容器之間應(yīng)裝有閥門，以便清洗和檢修時可隨時切斷物料。磁翻板液位計筒體周圍不允許有磁體靠近，尤其禁止使用鐵質(zhì)卡箍，否則會影響液位計正常工作；且介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，避免對浮子構(gòu)成卡阻對于頂裝式磁翻板液位計在安裝時，液位計護導(dǎo)管和主體導(dǎo)管必須保持垂直且在同一垂直線上，浮球連桿不能彎曲，必須挺直裝入。對于304內(nèi)襯PTFE防腐型磁翻板液位計，由于浮筒與法蘭銜接處采用獨特的密封結(jié)構(gòu)，需借助專用的工具裝配，為保證密封可靠性，出廠后禁止私自拆卸，否則后果自負。運用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色，其它翻片置成銀白色。

2、磁翻板液位計投入運行時，應(yīng)先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)流入，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成翻片翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（如遇此現(xiàn)象，可用磁鋼進行校正）。磁翻板液位計浮筒內(nèi)不應(yīng)有固體雜質(zhì)進入，以免對浮子造成堵塞。可根據(jù)介質(zhì)情況，定期清洗浮筒，清除內(nèi)部雜質(zhì)。

3、對于超長型磁翻板液位計（測量范圍大于4m），物流運輸成本較高，一般進行分段制作液位計。分段方法有以下兩種形式，可根據(jù)客戶現(xiàn)場設(shè)備的實際接口形式而定。

目前磁翻板液位計該儀表經(jīng)過適當改進可靈活用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位測量。可以做到高密封、防泄漏，廣泛適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。測量全過程無盲區(qū)，顯示清晰、測量范圍大。由此，只要對磁翻板液位計的檢測工藝、特點及安裝方式注意事項有了全面深入了解，磁翻板液位計是工業(yè)液位測量中的好助手。
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