數碼管顯示溫控電路圖設計（一）

工作原理

如圖1所示，本電路選用市面上最常用的8位單片機AT89C52作為主控芯片，通過P2.0，P2.1，P2.2，P2.3口軟件模擬SPI口的方式與LCD模塊的主控芯片LPH7366進行串行通訊。通過P0.0與DS18B20進行單總線通訊。P1.5，P1.6，P1.7為輸出控制端口，分別控制壓電陶瓷片，LED發光二極管和繼電器。

本數值溫度計的設計的基本思路：是把DS18B20作為溫度傳感元件，將環境溫度數據轉換成數字信號發送給AT89C52，AT89C52通過程序內部的運算將轉換好的溫度數值發送給LCD顯示出來。本設計能在LCD上實時顯示溫度和時間等數據，通過顯示使用者能準確的知道當時的環境溫度和時間等實時信息，通過這些信息使用者能方便對負載進行控制。

數碼管顯示溫控電路圖設計（二）

采用電子溫控方式的電冰箱控制電路，具有溫度指示、雙溫雙控、瞬間斷電壓縮機延時保護、敞門報警、速凍等多種功能。

采用圖5-39所示電子溫控電路的電冰箱制冷系統與其他電冰箱的不同之處，在于系統中增加了電磁閥，它是一個兩位三通閥，有一個入口端，連接干燥過濾器，兩個出口端，分別連接冷藏室和冷凍室毛細管；配合電子溫控電路，達到了利用單壓縮機實現雙溫雙控的目的。制冷系統環線與電磁閥實物如圖5-40所示。

圖5-39 電子溫控方式電冰箱控制電路

圖5-40 電子溫控方式電冰箱制冷系統

電磁閥斷電時，制冷劑經過冷凍毛細管，僅使冷凍室制冷；當電磁閥通電時，制冷劑經過冷藏毛細管，此時冷凍室與冷藏室同時制冷；當需速凍時，接通速凍開關并將電子溫控電路中的冷凍室溫度電位器旋到最大，在此過程中電磁閥處于斷電狀態。本電路由溫度傳感器、溫控板和顯示板3部分組成。

1．溫度傳感器

設置在冷藏室空間的溫度傳感器RT1用于控制電磁閥和壓縮機的關閉；設置在冷藏室蒸發器旁的溫度傳感器RT2用于控制電磁閥和壓縮機的接通；設置在冷凍室蒸發器旁的溫度傳感器RT3，用于控制壓縮機的關閉和接通。

2．溫控板

溫控板是溫控電路的主體。其基本控溫原理是：通過溫度傳感器檢測冷凍室和冷藏室內的溫度，將溫度的變化轉化為熱敏電阻器阻值的變化，然后再轉變為電信號，與設定電壓進行比較，由電壓比較器的輸出狀態決定繼電器的通、斷，以控制壓縮機（或電磁閥）的工作方式。

1）電源部分。如圖5-38所示，220V交流電經電容C9降壓，VD16~VD19橋式整流，電容C10濾波，穩壓管VD20~VD22穩壓，得到的直流6V電壓供溫度傳感器使用；24V電壓供溫控板和顯示板使用。電路中的R42（水泥電阻）起短路保護作用；RV（氧化鋅壓敏電阻）起過電壓保護作用。

2）溫度調節電位器（帶開關）。電位器RP1用于調節冷藏室工作狀態及設定溫度。接通時，冷藏室工作，繼續旋轉可設定溫度；電位器RP2用于設置冷凍室溫度，旋到最大位置并接通開關，為不停機（速凍）狀態。

3）延時保護電路。當IC1b的7腳電壓高于6腳時，1腳輸出高電平，壓縮機運行。此時VT2飽和導通，VT2集電極電壓約24V，通過R33、VD11對電容C8充電，6腳電壓不斷升高，因7腳電壓約24V，1腳始終為高電平，保證了壓縮機運行。當電源瞬間斷電，壓縮機停機時，V/2止，恢復供電后，7腳電壓因電阻分壓而下降，而C8兩端電壓不能突變，6腳電壓高于7腳，1腳輸出為低電平，但壓縮機不能運行。必須等C8通過R34、R36放電后，6腳電壓低于7腳電壓時，壓縮機才能再次起動運行，放電時間為（6±1.5） min，即為壓縮機兩次運行之間的間隔時間。

3．顯示板

顯示板上有3只發光二極管：綠色為電源指示，黃色為速凍指示，紅色為報警指示（冷凍室溫度下降到-11℃以下時熄滅）。