現今向數字化、智能化、多功能化、網絡化發展是流量傳感器將來發展的必然趨勢。

　　流量傳感器，就是用于檢測流體流量大小的傳感器。

　　流量是工業生產中一個重要參數，在工業生產過程中，很多原料、半成品、成品都是以流體狀態出現的。流體的流量就成了決定產品成分和質量的關鍵，也是生產成本核算和合理使用能源的重要依據。因此，對于工業生產來說，檢測流量是非常有必要的。

　　根據流體的狀態，流量傳感器可分為氣體流量傳感器、液體流量傳感器和固體流量傳感器，其中氣體流量傳感器和液體流量傳感器用得多。

　　而根據不同的工作原理，加上微電子技術、計算機技術和通信網絡技術的融入，流量傳感器品種日益增多，不同的流量傳感器應用在不同的場景里。

　　1、容積式

　　容積式流量傳感器出現較早，它的結構比較簡單，相當于用一個精密的標準容器對被測流體進行連續計量。被測流體流過時，推動轉子旋轉，2個驅動齒輪相互改變主從驅動關系作連續的、沒有死點的不等速旋轉運動。得知轉子的旋轉速度，就可以求出流體的流量。理論上，這種類型流量計的測量精度與流體的種類、黏度、密度等屬性無關。測量誤差一般為±（0.2%～O.5%）R，可作為工業流量計量的標準儀表。但當被測管道直徑較大時，儀表本體顯得過于笨重。

　　2、渦輪式

　　渦輪流量傳感器是近30年發展起來的速度式測量儀表。其工作原理是將渦輪置于被測流體中，液體流動沖擊渦輪葉片轉動，渦輪的轉速與流體的流量成正比。通過磁電轉換裝置將渦輪的轉速轉換為相應的電信號輸出。

　　渦輪流量傳感器具有測量精度高、測量范圍廣等優點；但由于渦輪必須安裝在管道內，對被測流體的清潔度要求較高；流體的溫度、黏度、密度對測量精度影響較大；轉動部件會帶來軸承的磨損，影響傳感器的使用壽命。

　　3、差壓式

　　差壓式流量傳感器生產歷史較長，應用十分廣泛，生產已標準化，種類也很多。如：孔板、音速噴嘴、均速管、文丘里管等流量傳感器。差壓式流量傳感器工作原理是利用當流體流過內置于管道中的節流件時，其前后會出現一個與流量有關的壓力差值，通過測量壓差值就可獲得流量值。其特點是節流件的機加工精度高，安裝要求嚴格，其前后必須有足夠長的直管道，保證流體流態穩定；流體壓損大；對于低流速流體，產生的差壓小，誤差增大；不適于脈動的流體測量。

　　4、動量式

　　動量式流量計中最為典型的是靶式流量計，是20世紀60年代發展起來的產品，常用來測量較高黏度油料的流量。它的主體是一個圓盤型靶，液體流動時，流動質點沖擊在靶上，使靶產生微小的位移，這個位移量反映了流量的大小。

　　5、變面積式

　　轉子流量傳感器的出現較早，但廣泛應用于工業測量是在近幾十年。它具有靈敏度高、結構簡單、直觀、壓損小、測量范圍大、價格便宜等優點。

　　它由一個錐形管和一個置于錐形管中可以上下自由移動的轉子組成，傳感器垂直安裝在測量管道上，被測流體由下向上流動，推動轉子，轉子懸浮的高度就是流量大小的量度。

　　6、流體振蕩式

　　卡門渦街流量傳感器是2O世紀70年代發展起來的基于流體振蕩原理的測量儀表，近年來發展迅速，它利用插入到流體中漩渦發生體產生的漩渦頻率與流速有確定關系的原理，獲得流量。其特點是流體壓損小；可以用于液、氣的測量，可測量流速及質量流量；對流態要求穩定，管道條件要求嚴格，必須在漩渦發生體前后有一定長度的直管段，價格比較高。

　　7、電磁式

　　電磁流量傳感器是隨著電子技術的應用而發展起來的新型流量儀表，現已廣泛應用于各種導電液體的流量測量領域。

　　根據法拉第電磁感應定律，導電的液體通過測量儀表流動，相當于導體通過磁場作切割磁力線的運動，由此感應出電動勢E，這個電動勢與平均流速成正比。電磁流量計原則上不受流體的溫度、壓力、密度和黏度等影響，且管道內部無阻擋部件和活動部件，不會改變流體原來的狀態。流速范圍在0～102m/s均可應用。適合于易燃、易爆、腐蝕性強的介質。但它在某些方面也有局限性；被測介質必須是導電液體，電導率大于10-3S/m；不能用來測量鐵磁性介質的流量；信號易受外磁場干擾。

　　8、玻耳帖式

　　玻耳帖式低流速氣體傳感器（流速大于2×10-2m/s）是基于玻耳帖電動勢原理和溫差電動勢原理，傳感器自身溫度僅15K，沒有熱紊亂。敏感元件上涂有保護膜，抗污染腐蝕能力強，壽命長，由于其自身溫度不高，所以對氣體溫度要求不嚴，可以測量高溫流體，工作溫度范圍寬。

　　9、光纖式

　　光纖流量傳感器是將光纖技術與流量傳感器組合到一起，使流量信息經過傳感器后在光纖發訊頭處轉換成光信號。再經光纖傳輸到后續處理系統，實現遠距離傳輸，便于實現傳感器網絡化管理，1臺微機即可以管理監控多個傳感器。這樣既保持了原傳感器的優勢又融入了光纖傳輸線路抗干擾的優點。

　　10、超聲波式

　　超聲波流量傳感器是依據超聲波在流體中傳播時會載帶流體流速信息的原理，適用于兩相流流體測量，要求被測流體含有一定量的能反向超聲波的介質，即流體中有固體粒子或氣泡等兩相介質。

　　11、質量式

　　科理奧利質量流量傳感器應用廣泛，液體和氣體測量均可適用，20世紀70年代產生于美國，利用流體力學的原理，建立流體質量流量與流體作用力之間的函數關系。主要適用于液體測量，對于氣體測量則要求在高壓下，以確保質量流量在測量范圍內，適于在管道口徑小于200mm條件下的測量，當流體壓力變化大時，測量誤差增大。

　　12、激光式

　　多普勒傳感器，將激光技術引入到流量測量中，與多普勒流量傳感器相結合。它可以測量低流速流體，抗干擾能力強，精度高，但必須在流體中注入反射粒子，這就限制了它的測量范圍。

　　13、熱線式

　　熱式流量傳感器為流量計量帶來了一場革命，實現了直接測量流體質量流量的目的。它利用傳熱學和流體力學理論，采用熱平衡原理，建立熱敏元件熱量損失與流體流速、質量流量之間的函數關系，從而獲得流體流速、流量。熱式流量傳感器主要有熱線式、熱敏電阻式、半導體集成電路式等多種，根據管道中熱元件的熱量耗散與流速、質量的關系實現流量的測量；表面熱阻式，就是把熱源放在管道的外側，加熱管內流體，通過測量流體熱量的變化求出質量流量。

　　雖然由于電子技術的飛速發展和各種補償技術不斷提高，使熱線式流量傳感器的精度大大提高，測量范圍擴大，但熱線式流量傳感器一致性很差，難以進行批量生產：當測低流速流體時，熱紊亂很大，熱線抗污染腐蝕能力差，價格高，易損壞。測量中有電子噪聲，導致它的響應速度下降。

　　智能數字化成趨勢

　　整體而言，流量傳感器的精度高低、穩定性好壞及適應工作環境能力的大小、智能化水平和性能價格比高低等指標極大地影響著社會各行業的發展。而現今向數字化、智能化、多功能化、網絡化發展是流量傳感器將來發展的必然趨勢，因此未來大力研究生產高質量的流量傳感器是十分必要的。

　　1、傳感器輸出信號的數字化

　　由于網絡化發展正在興起，生產過程中的控制、管理和維護的計算機集成系統CMMS（Control，Management，andMaintenanceSystem）對傳感器的信號進行處理時，要求傳感器的輸出信號必須是數字信號，可以通過現場總線進行傳輸。

　　目前國外許多行業都在大力推行傳感器數字化和網絡化，制定傳感器輸出信號標準。

　　2、智能化

　　將敏感元件與微處理器和信號處理電路集成到一個芯片上，可以讓數字通信口與微機連接，充分利用單片機的數據處理功能，減少隨機和系統誤差。并且具有自動校準、自檢報警和自動調節量程等功能。

　　3、多功能化

　　將流量測量與溫度測量、液位測量、壓力測量等功能中的一種或多種結合在一起，采用新技術、新材料，研制新的傳感器也是未來趨勢之一。

　　4、高性能化

　　未來，流量傳感器各方面的性能要求將會越來越高。要求量程比寬，應用范圍廣，可靠性高，不接觸測量，性價比高，傳感器小型化，示值不受被測介質狀態、參數及物理特性（溫度、壓力、密度、黏度等）變化的影響，安裝維修方便，壽命長等等。

　　5、專用化

　　針對某些特定應用場景，需要用到特殊流量傳感器，比如大流量、小流量、高黏度、高溫流體、多相流體、高低壓氣流等。