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電子發燒友網>MEMS/傳感技術>淺析離子束刻蝕機物理量傳感器MEMS刻蝕應用

淺析離子束刻蝕機物理量傳感器MEMS刻蝕應用

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2023-02-10 11:03:184085

純化學刻蝕、純物理刻蝕及反應式離子刻蝕介紹

刻蝕有三種:純化學刻蝕、純物理刻蝕,以及介于兩者之間的反應式離子刻蝕(ReactiveIonEtch,RIE)。
2023-02-20 09:45:072586

ICP刻蝕氮化鎵基LED結構的研究

氮化鎵作為一種寬帶隙半導體,已被用于制造發光二極管和激光二極管等光電器件。最近已經開發了幾種用于氮化鎵基材料的 不同干蝕刻技術。電感耦合等離子體刻蝕因其優越的等離子體均勻性和強可控性而備受關注
2023-02-22 15:45:410

半導體制造中的等離子體刻蝕過程

從下圖中可以看出結合使用XeF2氣流和氯離子轟擊的刻蝕速率最高,明顯高于這兩種工藝單獨使用時的刻蝕速率總和。
2023-02-23 17:17:202706

半導體刻蝕工藝簡述(1)

離子體最初用來刻蝕含碳物質,例如用氧等離子體剝除光刻膠,這就是所謂的等離子體剝除或等離子體灰化。等離子體中因高速電子分解碰撞產生的氧原子自由基會很快與含碳物質中的碳和氫反應,形成易揮發的co,co2和h2o并且將含碳物質有效地從表面移除。這個過程是在帶有刻蝕隧道的桶狀系統中進行的(見下圖)。
2023-03-06 13:50:481074

半導體刻蝕工藝簡述(3)

對于濕法刻蝕,大部分刻蝕的終點都取決于時間,而時間又取決于預先設定的刻蝕速率和所需的刻蝕厚度。由于缺少自動監測終點的方法,所以通常由操作員目測終點。濕法刻蝕速率很容易受刻蝕劑溫度與濃度的影響,這種影響對不同工作站和不同批量均有差異,因此單獨用時間決定刻蝕終點很困難,一般釆用操作員目測的方式。
2023-03-06 13:56:031773

半導體行業之刻蝕工藝技術

DRAM柵工藝中,在多晶硅上使用鈣金屬硅化物以減少局部連線的電阻。這種金屬硅化物和多晶硅的堆疊薄膜刻蝕需要增加一道工藝刻蝕W或WSi2,一般先使用氟元素刻蝕鈞金屬硅化合物層,然后再使用氯元素刻蝕多晶硅。
2023-04-07 09:48:162200

半導體行業之刻蝕工藝介紹

壓力主要控制刻蝕均勻性和刻蝕輪廓,同時也能影響刻蝕速率和選擇性。改變壓力會改變電子和離子的平均自由程(MFP),進而影響等離子體和刻蝕速率的均勻性。
2023-04-17 10:36:431922

上海伯東大口徑射頻離子源成功應用于12英寸IBE 離子束蝕刻機

上海伯東美國?KRi?考夫曼公司大口徑射頻離子源?RFICP 380, RFICP 220 成功應用于 12英寸和 8英寸?IBE 離子束蝕刻機, 實現 300mm 和 200mm 硅片蝕刻, 刻蝕
2023-06-15 14:58:47665

劃片機:晶圓加工第四篇—刻蝕的兩種方法

刻蝕在晶圓上完成電路圖的光刻后,就要用刻蝕工藝來去除任何多余的氧化膜且只留下半導體電路圖。要做到這一點需要利用液體、氣體或等離子體來去除選定的多余部分。刻蝕的方法主要分為兩種,取決于所使用的物質
2022-07-12 15:49:251454

半導體八大工藝之刻蝕工藝-干法刻蝕

離子束蝕刻 (Ion beam etch) 是一種物理干法蝕刻工藝。由此,氬離子以約1至3keV的離子束輻射到表面上。由于離子的能量,它們會撞擊表面的材料。晶圓垂直或傾斜入離子束,蝕刻過程是絕對
2023-06-20 09:48:563990

干法刻蝕工藝介紹 硅的深溝槽干法刻蝕工藝方法

第一種是間歇式刻蝕方法(BOSCH),即多次交替循環刻蝕和淀積工藝,刻蝕工藝使用的是SF6氣體,淀積工藝使用的是C4F8氣體
2023-07-14 09:54:463214

刻蝕分為哪兩種方式 刻蝕的目的和原理

刻蝕(Etching)的目的是在材料表面上刻出所需的圖案和結構。刻蝕的原理是利用化學反應或物理過程,通過移除材料表面的原子或分子,使材料發生形貌變化。
2023-08-01 16:33:383915

刻蝕工藝主要分為哪幾種類型 刻蝕的目的是什么?

PVP可以在刻蝕過程中形成一層保護性的膜,降低刻蝕劑對所需刻蝕材料的腐蝕作用。它可以填充材料表面的裂縫、孔洞和微小空隙,并防止刻蝕劑侵入。這樣可以減少不需要的蝕刻或損傷,提高刻蝕的選擇性。
2023-08-17 15:39:392859

干法刻蝕與濕法刻蝕各有什么利弊?

在半導體制造中,刻蝕工序是必不可少的環節。而刻蝕又可以分為干法刻蝕與濕法刻蝕,這兩種技術各有優勢,也各有一定的局限性,理解它們之間的差異是至關重要的。
2023-09-26 18:21:003307

什么是刻蝕的選擇性?刻蝕選擇比怎么計算?受哪些因素的影響呢?

刻蝕(或蝕刻)是從晶圓表面去除特定區域的材料以形成相應微結構。但是,在目標材料被刻蝕時,通常伴隨著其他層或掩膜的刻蝕
2023-10-07 14:19:252073

為什么深硅刻蝕中C4F8能起到鈍化作用?

對DRIE刻蝕,是基于氟基氣體的高深寬比硅刻蝕技術。與RIE刻蝕原理相同,利用硅的各向異性,通過化學作用和物理作用進行刻蝕。不同之處在于,兩個射頻源:將等離子的產生和自偏壓的產生分離
2024-01-14 14:11:59512

刻蝕終點探測進行原位測量

使用SEMulator3D?工藝步驟進行刻蝕終點探測 作者:泛林集團 Semiverse Solutions 部門軟件應用工程師 Pradeep Nanja 介紹 半導體行業一直專注于使用先進的刻蝕
2024-01-19 16:02:42130

如何調控BOSCH工藝深硅刻蝕?影響深硅刻蝕的關鍵參數有哪些?

影響深硅刻蝕的關鍵參數有:氣體流量、上電極功率、下電極功率、腔體壓力和冷卻器。
2024-02-25 10:44:39283

刻蝕機是干什么用的 刻蝕機和光刻機的區別

刻蝕機的刻蝕過程和傳統的雕刻類似,先用光刻技術將圖形形狀和尺寸制成掩膜,再將掩膜與待加工物料模組裝好,將樣品置于刻蝕室內,通過化學腐蝕或物理磨蝕等方式將待加工物料表面的非掩膜區域刻蝕掉,以得到所需的凹槽和溝槽。
2024-03-11 15:38:24471

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