中頻點焊機特點

　　1、焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。

　　2、使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網的波動及壓降的適應性更強。

　　3、更為精確、快速的電流控制：與工頻系統相比能更多、更準確的分析參數

　　4、更快達至設定電流：中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。

　　5、過程更為可靠：大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

　　6、減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。

　　7、節省能量：特別適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板等。

　　中頻點焊機的優點

　　1、焊接規范

　　中頻點焊機響應速度為1ms，電流能夠更快地達到設定值，能更多、更準確的分析參數；三相均衡輸入，參數穩定；恒流效果很穩定；

　　2、焊接質量

　　中頻點焊機由于頻率高達1000Hz，次級電流輸出能力強，且波形平直，溶核尺寸穩定的范圍擴大。幾乎不產生飛濺，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質量好。

　　3、適應性

　　適用多種材料的焊接，如鋁合金及鋁等導熱快、焊接性差的材料也可焊接。對于鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質量也遠高于工頻焊機的焊接質量；

　　4、變壓器

　　變壓器尺寸小，輸入功率低；

　　5、能源利用率

　　三相負荷均衡，功率因數高達0.9以上，節能（根據美國通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節省4美分）；

　　6、輔助材料利用率

　　沒有明顯的峰值電流和飛濺，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高，尤其在一些高速縫焊中應用。

　　中頻點焊機的缺點

　　1、迄今為止還缺乏無損檢測方法，焊接質童只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。

　　2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重里，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度較低。。

　　3、設備功率大，機械化自動化程度較高，使設備維修成本較高、且常用的大功率單相交流中頻點焊機不利于電網的正常運行。