貼裝元器件的手工焊接點
一、所需設備:熱風槍1臺、防靜電電烙鐵1把、手機板1塊 、鑷子1把、低溶點焊錫絲適量 ,松香焊劑(助
2009-11-23 09:58:231985 在“通孔插裝軸向元器件引線在印制電路板焊盤上的搭接焊接工藝技術要求”一節里,詳細介紹了搭接焊接的前提,元器件引線搭接焊接成形要求,不同形狀引線的搭接要求,通孔插裝元器件穿孔搭接焊接要求和插裝元器件貼裝焊接缺陷案例。
2023-12-02 10:48:431576 一、SMT-PCB上元器件的布局 1、當電路板放到回流焊接爐的傳送帶上時﹐元器件的長軸應該與設備的傳動方向垂直﹐這樣可以防止在焊接過程中出現元器件在板上漂移或 “豎碑”的現象。 2、PCB
2018-09-10 15:46:12
電子加工廠對于SMT貼片加工的元器件布局是有要求的,合理的布局規劃在加工生產的過程中會起到助力作用,布局問題如果隨心所欲不考慮實際加工情況的話會對生產造成一定困擾,且不同的加工方式的布局要求
2020-07-01 17:03:51
在SMT貼片加工包工包料中一般使用最多的元器件就是貼片料和插件料并且各有各的優勢。由于小型化和精密化的優勢,SMT加工在電子加工中占據了越來越多的份額,在SMT代工代料中使用最多的元器件就是片式
2020-09-02 17:23:10
“SMT貼片加工逐步往高密度、細間距的設計發展,元器件的最小間距設計需考慮smt廠家的經驗程度和工藝是否完善。元器件最小間距的設計除了保證smt焊盤間不易短接的安全間距外,還應考慮元器件的可維護性
2023-03-03 11:21:25
電子元器件有許多性能參數,其中與貼裝有關的主要有: (1)外形長寬尺寸 元器件外形長寬尺寸大小相差數百倍,目前最小的片式元件0402(英制01005)僅0.4 mm×0.2 mm,而有
2018-11-22 11:09:13
焊接技術-貼片元器件(密引腳IC)焊接教程隨著科技的發展,芯片集成度越來越高,封裝也變得越來越小,這也造成了許多初學者“望貼片IC”興嘆了。拿著烙鐵對著引腳間距不超過0.5mm 的IC,你是否覺得
2009-10-26 15:56:12
,抗振;易加工,高頻特性好
插件元器件,性能穩定持久;故障率低,便于檢測,抗顛簸性更佳
二、兩者的焊接方法
1、貼片元器件焊接的方法:
手工:將元器件放在焊盤上,在元件表面和焊盤接觸處涂抹調好的貼片
2023-05-06 11:58:45
的焊接方法。貼片元器件的優點貼片元器件,體積小,占用PCB版面少,元器件之間布線距離短,高頻性能好,縮小設備體積,尤其便于便攜式手持設備。貼片元器件的種類及結構一貼片電阻:就是片式固定電阻器,從
2012-04-25 14:32:01
,其優勢是壓縮了空間,減少了產品體積。提高了工作效率,和產品質量。但卻增加了元器件因其體積特別小所以很難用電烙鐵按普通元器件那樣連接焊接。焊接貼片元器件一般采用30W以下的電烙鐵,而且要根據場合的不同對
2011-09-10 13:20:42
焊接元件的能力,覺得它不像傳統的直插元件那樣易于焊接把握,其實這些擔心是完全沒有必要的。讀者可以使用合適的工具和掌握一些手工焊接貼片的知識,很快就會成為焊接貼片元件的專家?! ∫?、使用貼片元件的好處
2014-06-19 09:49:03
隨著時代和科技的進步,現在的越來越多電路板的使用了貼片元件。貼片元件以其體積小和便于維護越來越受大家的喜愛。但對于不少人來說,對貼片元件感到“畏懼”,特別是對于部分初學者,因為他們認為自己不具備焊接
2018-09-12 15:38:14
貼片元器件,用錫膏通過鋼網刷在焊盤上,然后將元器件貼到焊盤上,再過回流焊爐(此爐主要是有幾段溫控區,無需提供松香、錫水);波峰焊插件和貼片都能焊接,一般貼片用紅膠固定在底部,插件在頂部插入,然后通過
2014-12-23 15:55:12
本帖最后由 pcbsun 于 2013-2-19 15:02 編輯
PCB和元器件在焊接過程中產生翹曲,由于應力變形而產生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于PCB的上下部分溫度不平衡造成
2013-02-19 15:01:17
“SMT貼片加工逐步往高密度、細間距的設計發展,元器件的最小間距設計需考慮smt廠家的經驗程度和工藝是否完善。元器件最小間距的設計除了保證smt焊盤間不易短接的安全間距外,還應考慮元器件的可維護性
2023-03-03 11:12:02
貼片式元器件的拆卸、焊接技巧貼片式元器件的拆卸、焊接宜選用200~280℃調溫式尖頭烙鐵。貼片式電阻器、電容器的基片大多采用陶瓷材料制作,這種材料受碰撞易破裂,因此在拆卸、焊接時應掌握控溫、預熱
2010-07-23 21:18:10
`隨著SMT貼片技術向微型化、高效化發展,各類常用元器件也越來越小。常用的貼片電阻、貼片電感和貼片電容在外形上也就變得難以區分。那么又該如何快速區分常用的SMT貼片元器件呢?下面為您介紹快速區分
2018-11-30 13:28:32
使用貼片元件的好處是什么?焊接貼片元件需要的常用工具有哪些?貼片元件的手工焊接步驟
2021-04-23 06:01:48
貼片元器件因其體積特別小所以很難用電烙鐵按普通元器件那樣百接焊接。而需要用特殊的焊錫膏進行焊接。業 余條件下焊接貼片元件可到市場上購買貼片焊錫膏,現在市場上常見的有兩種,一種是已調好的焊錫膏
2014-12-11 11:18:37
用元器件焊接時放大器的引腳怎么接
2016-10-09 18:15:18
應用于EMI及ESD的新型片式元器件有哪些?
2021-05-31 06:06:13
隨著SMT貼片技術向微型化、高效化發展,各類常用元器件也越來越小。常用的貼片電阻、貼片電感和貼片電容在外形上也就變得難以區分。那么又該如何快速區分常用的SMT貼片元器件呢?下面為您介紹快速區分的方法
2018-11-21 15:27:08
本帖最后由 puppybaby 于 2017-5-20 09:43 編輯
絲印為CA||,貼片式BGA封裝,元器件有兩個引腳
2017-05-20 09:42:01
本人10年電子元器件焊接技術,專業焊接表面貼裝,BGA,QFN及各種DIP元器件,質量保證交貨期短,歡迎有需要的朋友加QQ27572468咨詢合作!
2017-02-22 13:24:19
新手,最近在試著畫一個手機電源充電器的板子,但是布局的時候不知道怎么布局插針式元器件。像這個充電器,它的變壓器等插針式器件明顯是在一面,而另一面應該是電阻等一些貼片式元器件,在布局元器件的時候
2016-06-14 23:44:56
電子元器件在PCB板上的 合理布局 ,是減少焊接缺點的極重要一環!元器件要盡可能避開撓度值非常大的區域和高內應力區,布局應盡量勻稱。為了最大程度的 利用電路板空間 ,相信很多做設計的小伙伴,會盡
2023-03-17 10:21:24
電子元器件焊接工藝焊接是電子產品組裝過程中的重要工藝。焊接質量的好壞,直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優良的焊接質量,可為電路提供良好的穩定性、可靠性,不良的焊接方法會導致元器件損壞,給測試
2008-09-02 15:12:33
有誰知道電子元器件焊接技術考取哪個職業技能證書?
2016-05-24 21:45:30
` 有誰知道電子元器件焊接時間不超過幾秒?`
2019-08-22 15:28:25
電子元器件焊接這塊有什么好辦法?我焊接的很不牢固。
2018-03-26 17:28:35
`電子元器件的焊接順序:元器件裝焊順序依次為:電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管,其它元器件為先小后大。電子元器件的焊接要求: 1 )電阻器焊接按圖將電阻器準確裝人規定位置。要求標記
2012-11-13 09:32:59
` 請問電子元器件常用的焊接方式有哪些?`
2019-08-22 15:30:30
元器件為貼片式,但其僅有一個引腳
2017-05-05 14:45:34
貼片式元器件的拆卸、焊接技巧
在初學維修的過程中,應熟練掌握貼片式元器件的拆卸、焊接技巧。貼片式元器件的拆卸、焊接宜選用200~280℃調溫式尖頭烙鐵。貼片式
2009-04-07 14:04:513101 使用電烙鐵焊接貼片元件的焊接方法
焊接元器件
換新元器件之前應確保焊盤清潔,先在焊盤的一端上錫(上錫不可過多),再用鑷
2009-08-12 00:13:245249 電子元器件的焊接要點及方法
用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝,它對保證電子產品的質量起著關鍵的作用。下面介紹一些元器件
2010-01-14 16:19:0511493 SMT元器件貼裝機原理簡介
用貼裝機或人工的方式,將SMC/SMD準確地貼放到PCB板上印好焊錫膏或貼片膠的表面相應位置上的過程,叫做貼裝(貼片)工序
2010-03-29 16:00:154022 PCB越做越精巧元器件越來越小.基本都在用SMT貼片技術生產了了解學習貼片元器件才能更多的了解維修生產。
2016-05-18 14:26:290 電子元器件的焊接,感興趣的小伙伴們可以看看。
2016-08-22 17:06:030 隨著SMT貼片技術向微型化、高效化發展,各類常用元器件也越來越小。常用的貼片電阻、貼片電感和貼片電容在外形上也就變得難以區分。那么又該如何快速區分常用的SMT貼片元器件呢?下面就由靖邦科技的技術員為您介紹快速區分的方法。
2017-04-24 08:37:5312684 相信你應見過電路板了,上面有很多插在板上的電容,電感,電阻,等元器件,因為科技的進步,工藝的要求,對電路板上元器件也要求越來越小空間,越高效率,所以研究出來貼片元器件。這些元器件具有占空間小,用機器貼片機器效率非常的高,出現問題越來越小。
2018-08-01 14:18:2525790 貼片元器件的焊接需要的基本工具有小鑷子、電烙鐵、吸錫帶、除此之外還需要熱風槍、防靜電手環、松香、酒精溶液、帶臺燈的放大鏡。下面對smt貼片元件工具的選擇、使用及作用作一簡單介紹。
2019-04-16 14:06:4017476 焊接前,應對元器件端子或電路板的焊接部位進行焊接處理,一般有“刮”、“鍍”、“測”三個步驟。
2019-05-21 15:40:3925880 電路板維修中經常需要進行元器件焊接和拆卸,儀表工必須掌握儀表的電路板電子元器件焊接和拆卸技巧,才能提高儀表維修質量。
2019-09-02 11:32:3821352 電子元器件是SMT貼片加工行業里的材料之一,下面教你如何更換貼片式元器件!
2019-09-24 11:35:439031 在SMT貼片加工時,維修電子產品或者制作小批量樣品的時候,貼片元器件常常需要手工焊接。在手工焊接SMT元器件時,有需要注意什么呢?貼片元器件的焊接和插件元器件的焊接又有那些區別呢?
2019-11-14 09:22:3810689 SMT貼片加工的主要目的是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時會出現一些工藝問題,影響貼片質量,如元器件的移位。貼片加工中出現的元器件的移位是元器件板材在焊接過程中出現若干其他問題的伏筆,需要重視。那么貼片加工中元器件移位的原因是什么呢?
2020-02-26 11:14:494725 第一:貼片加工的絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷?b class="flag-6" style="color: red">貼片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機(絲網印刷機),位于SMT生產線的前端。
2020-03-17 11:17:478662 目前,我國軍工等高可靠電子產品普遍存在有鉛和無鉛元器件混裝焊接的現象,即:采用有 鉛焊料焊接有鉛和無鉛元器件的混裝工藝,簡稱混裝焊接。 一、混裝焊接機理 采用有鉛焊料焊接有鉛和無鉛元器件的混裝焊接
2020-04-08 15:27:003066 要根據產品的特點和企業的設備條件安排裝配的順序。如果是手工插裝、焊接,應該先安裝那些需要機械固定的元器件,如功率器件的散熱器、支架、卡子等,然后再安裝靠焊接固定的元器件。
2020-04-09 11:00:2610314 里,波峰焊接SMT元器件主要依靠自動焊接設備,但在維修電子產品或者研究單位制作樣機的時候,檢測、焊接SMT設備元器件都可能需要手工操作。在南密度的電路板上,越來越多使用了微型貼片元器件.如DGA、CSP、倒裝芯片等,完全依靠手工幾乎法完成焊接,有時必須借助半自動的維修設備和工具。
2020-04-16 11:39:264927 塑封元器件目前被廣泛使用,例如各種開關、插接件等都是用熱鑄塑的方式制成的。這種元器件不能承受高溫,在焊接過程中如果溫度過高,焊接時間過長,將會導致元器件變形,失效。
2020-05-07 11:29:094507 在SMT工廠的貼片加工中元器件的正確焊接直接影響到焊接質量,元器件偏移就是焊接質量中特別重要的一環。SMT電子廠是如何來預防貼片加工中出現元器件偏移現象的呢?
2020-06-23 10:20:314076 用電烙鐵焊接元件是基本的裝配工藝,它對保證電子產品的質量起著關鍵的作用。下面介紹一些元器件的焊接要點。
2020-06-24 17:43:3633 在SMT加工返修中,片式元器件是接觸較多的材料之一,在SMT加工中時常會遇到需要更換片式元器件的狀況。
2020-11-20 09:57:493784 在深圳PCBA加工行業中多數的PCBA加工廠家都會遇到的不良現象,SMT貼片加工過程中片式元器件一端抬起。這種情況多有發生在小尺寸片式阻容元器件、特別是0402片式電容、片式電阻,這種現象就是大家
2020-12-29 16:02:491983 直插式元器件包括直插式電阻器、直插式電容器、直插式電感器、直插式二極管及直插式晶體管等,它們的焊接方法基本相同,下面將詳細分析直插式元器件的焊接方法。
2021-04-03 17:18:0013320 科技的發展,電子產品的微型化,就不得不要求電子元器件的微型化,求電子元器件微型化,就逐步出現了貼片元器件。貼片元器件在電子產品中的比例不斷增長,超過38%,所以我們有必要了解和掌握貼片技術的焊接方法。
2021-05-27 17:18:271376 元器件面焊接原理圖詳細資料免費下載。
2021-06-18 10:06:4443 在PCBA加工中,要用到貼片元器件和插件元器件。那么,貼片元器件與插件元器件的區別在哪? 一、兩者的區別: 1、貼片元器件體積小,重量輕,比插件元器件更容易焊接。 2、貼片元件有一個很重要的好處
2022-10-26 09:41:27443 再來提及的是貼片加工的再流焊接工藝流程。同樣使用SMT鋼網,但是通過這個鋼網將焊錫膏漏印在元器件的電極焊盤上,緊接著,使用再焊流機,使得其上的焊錫膏再溶化,目的就是為了浸潤貼片上的元器件和電路,讓其固化。由于這項工藝,簡單與快捷,故而可想而知,成了SMT加工工藝中十分常用的一種焊接工藝。
2022-11-04 10:49:082112 SMT貼片加工中的生產設備具有全自動、高精度、高速度、高密度等特點,焊接過程中元器件和PCB都要在回流焊中經過。因此對元器件的外形、尺寸精度、機械強度、耐高溫、可焊性等都有嚴格的要求??傊獫M足可貼裝性、可焊性、耐焊性的要求。
2022-11-16 14:36:561703 SMT貼片加工也稱為表面貼裝技術,是目前電子組裝行業里最流行的一種工藝和技術,采用SMT技術具有高精密、輕重量,小面積等優勢,滿足現在電子產品小型化要求。而為了實現這種高精密貼裝,提供生產效率,除了對貼裝工藝要求更高外,對貼片元器件的要求也越高越嚴格。那么SMT貼片加工對貼片元器件的要求有哪些呢?
2022-12-19 09:47:161115 隨著電子元器件的快速發展,導致各種常見的貼片電阻元器件也越來越小,給我們分辨也就變得越來越難,特別是貼片電容與貼片電感此兩種貼片元器件大小都是一樣
2023-01-14 16:31:332679 通常來說,元器件封裝主要分為DIP雙列直播和SMD貼片封裝兩種,前者封裝的焊盤一般貫穿整個電路板,從頂層穿下,在底層進行元器件的引腳焊接;后者是指其焊盤只附著在電路板的頂層或底層,元器件的焊接是在裝配元器件的工作層面上進行的。
2023-02-01 10:34:492904 SMT貼片表面安裝元器件如何選擇合適的封裝?表面安裝元器件的選擇和設計是產品總體設計的關鍵一環,設計者在系統結構和詳細電路設計階段確定元器件的電氣性能和功能
2023-02-21 14:00:39965 “ SMT貼片加工逐步往高密度、細間距的設計發展,元器件的最小間距設計需考慮smt廠家的經驗程度和工藝是否完善。元器件最小間距的設計除了保證smt焊盤間不易短接的安全間距外,還應考慮元器件的可維護性
2023-03-10 11:10:03372 SMT貼片加工逐步往高密度、細間距的設計發展,元器件的最小間距設計,需考慮SMT廠家的經驗和工藝完善程度。元器件最小間距的設計,除了保證SMT焊盤間安全距離外,還應考慮元器件的可維護性。 器件布局
2023-03-28 15:49:33330 SMT貼片加工逐步往高密度、細間距的設計發展,元器件的最小間距設計,需考慮SMT廠家的經驗和工藝完善程度。元器件最小間距的設計,除了保證SMT焊盤間安全距離外,還應考慮元器件的可維護性。 器件布局
2023-04-18 09:10:05308 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA加工片式元器件焊盤設計缺陷有哪些?常見片式元器件焊盤設計缺陷。SMT焊盤設計是PCB設計非常關鍵的部分,它確定了元器件在PCB上焊接位置,對焊點的可靠性
2023-05-15 10:14:16406 前幾天,小編收到了一條留言,詢問如何進行SMT元器件焊接的推力測試以及所需的試驗設備。在電子制造業中,表面貼裝技術(SMT)焊接是一種常用的連接方法,用于將元件與印刷電路板(PCB)上的焊盤連接
2023-06-13 10:02:351365 SMT貼片加工逐步往高密度、細間距的設計發展,元器件的最小間距設計,需考慮SMT廠家的經驗和工藝完善程度。元器件最小間距的設計,除了保證SMT焊盤間安全距離外,還應考慮元器件的可維護性。 器件布局
2023-06-15 08:25:03234 “SMT貼片加工逐步往高密度、細間距的設計發展,元器件的最小間距設計需考慮smt廠家的經驗程度和工藝是否完善。元器件最小間距的設計除了保證smt焊盤間不易短接的安全間距外,還應考慮元器件的可維護性
2023-03-03 11:39:09510 電子元器件在PCB板上的合理布局,是減少焊接缺點的極重要一環!元器件要盡可能避開撓度值非常大的區域和高內應力區,布局應盡量勻稱。為了最大程度的利用電路板空間,相信很多做設計的小伙伴,會盡可能把元器件
2023-03-17 10:43:15724 SMT貼片加工的產品中經常會有QFN封裝的元器件,QFN也就是方形扁平無引腳封裝,QFN封裝在SMT貼片中屬于難度較高的封裝之一,主要原因是沒有外延引腳。在SMT加工中有時候會出現QFN封裝元器件
2023-06-13 09:20:05995 SMT貼片加工逐步往高密度、細間距的設計發展,元器件的最小間距設計,需考慮SMT廠家的經驗和工藝完善程度。元器件最小間距的設計,除了保證SMT焊盤間安全距離外,還應考慮元器件的可維護性。器件布局
2023-06-21 17:43:02342 溫度控制,控制焊接工具的溫度,以避免過熱導致元器件損壞或焊點不良。適當調節焊臺溫度,根據焊接要求和元器件類型選擇適當的溫度。
2023-08-01 15:41:312542 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCBA加工貼片元器件與插件元器件有什么區別?貼片元器件與插件元器件的區別。在PCBA加工中,要用到貼片元器件和插件元器件。那么,貼片元器件與插件元器件的區別在哪?接下來深圳PCBA加工廠家為大家介紹下。
2023-08-17 09:08:24656 smt電子元器件焊接可靠性判斷標準有哪些
2023-08-22 11:35:22815 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT無鉛工藝選擇元器件需考慮哪些因素?SMT無鉛工藝需要注意的問題。受環保因素的影響,目前SMT貼片加工基本上都是采用無鉛工藝,SMT無鉛工藝選擇元器件要注意
2023-08-28 10:11:05246 在SMT貼片過程中,元器件常見的質量問題
2023-09-01 10:12:24411 案例分享:手工焊接導致IC和外圍元器件受損
2023-10-17 18:04:29372 用電烙鐵進行SMT貼片元器件,最好使用恒溫電烙鐵,若使用普通電烙鐵,電烙鐵的金屬外殼應該接地,防止感應電壓損壞元器件。由于片狀元器件的體積小,烙鐵頭尖端要細,截面積應該比焊接面小一些。焊接
2023-09-20 10:05:45952 英特麗電子在確保smt貼片加工時對溫濕度敏感元件的正確使用,防止smt貼片元器件受到環境中水分、濕度和影響而使用防靜電包裝材料,以下幾點能有效的管理控制,避免物料因管控不當而影響品質。
2023-09-25 09:19:19507 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工常用物料有哪些?SMT貼片加工常用物料介紹。SMT貼片加工的客戶都是很在乎加工質量的,貼片加工的質量是重中之重,然而對于SMT代工代料來說電子元器件
2023-10-10 09:15:45635 貼片(Surface Mount Technology,簡稱SMT)是一種常見的電子元器件封裝技術,它將電子元器件直接焊接在印刷電路板(PCB)的表面上,而不是通過插針或引腳插入孔中。貼片元器件具有體積小、重量輕、生產效率高等優點,廣泛應用于各種電子設備和電路中。
2023-10-16 14:28:061342 焊接是電子元器件制造和組裝過程中非常重要的一步,以下是一些焊接注意事項。
2023-10-16 14:31:321074 SMT貼片加工主要是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過程中有時會出現一些工藝問題,影響貼片質量,如元器件的移位。貼片加工出現中的元器件的移位是元器件板材在焊接過程中出現若干其他問題的伏筆,需求重視。
2023-10-16 16:15:28324 活技術是必不可少的,很多資深硬件工程師焊接的元器件也非常藝術,不僅不會出錯,而且非常美觀。 而對于不精煉的,可能就是手腳殘廢了。 對于此,了解烙鐵的焊接是必不可少的,來看下各個元器件的焊接技巧。 (工具:刀頭電烙鐵
2023-11-06 16:52:56478 案例分享:手工焊接導致IC和外圍元器件受損
2023-12-05 10:13:51220 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工無引線片式元件如何焊接?無引線片式元件的手工焊接方法。SMT貼片加工中兩個端頭無引線片式元件的手工焊接方法通常有三種:逐個焊點焊接,采用專用工具焊接,采用扁片形烙鐵頭快速進行SMT貼片焊接。
2023-12-01 09:21:39250 高溫將焊膏熔化并與PCB表面元器件進行連接,從而實現電氣和機械的連接。本文將詳細介紹SMT貼片中的回流焊接工藝,包括焊接設備、焊線方式、焊膏選擇以及焊接質量控制等方面。 一、焊接設備: 回流焊接是通過與元器件和電路板的間接熱傳導來實現的,其中使用的主要設備是回流焊接爐
2023-12-18 15:35:18218 在電子元器件的SMT焊接過程中,涂抹錫膏和芯片焊接是兩個不同的步驟,那么在電子元器件的SMT焊接過程中,是應該先涂抹錫膏還是先放置芯片焊接呢?下面佳金源錫膏廠家來講解一下:電子元器件SMT焊接
2023-12-20 15:21:57239 smt元器件有哪些優點
2023-12-25 10:11:16271 電子元器件的焊接方法有多種,常見的包括手工焊接、表面貼裝焊接和波峰焊接。
2024-01-05 18:14:19566 在SMT(表面貼裝技術)中,焊點是連接電子元器件與PCB(印制電路板)的重要介質,而焊接失效則是最常見的電子元器件故障之一。因此,確保電子元器件的可靠焊接至關重要。其中,器件引腳共面性是影響焊接可靠性的一個重要因素。
2024-02-26 10:02:13159
評論
查看更多