“您發(fā)來的新產(chǎn)品圖樣，我們已經(jīng)收到，預(yù)計下個禮拜就能夠上線生產(chǎn)。”在鄭州擁有一家家居體驗店的李玄剛發(fā)過去自己想要的產(chǎn)品圖片，就收到了供貨廠家的回復(fù)，足不出戶，通過網(wǎng)絡(luò)就已經(jīng)完成了對理想產(chǎn)品的采購。

互聯(lián)網(wǎng)正在悄然改變著人們對于制造業(yè)的印象，制造業(yè)也正以“服務(wù)化制造”這種“溫情模式”，拉近與消費者之間的距離。并且，隨著互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，使云制造“登堂入室”，互聯(lián)網(wǎng)基因正在使傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)生著質(zhì)的改變。

外緣滲透 網(wǎng)絡(luò)架起制造業(yè)“訂制”平臺

“互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)交易平臺、互聯(lián)網(wǎng)金融等已經(jīng)進入到行業(yè)領(lǐng)域，從外緣滲透到制造業(yè)的采購、銷售等各個環(huán)節(jié)。”河南大學(xué)經(jīng)濟學(xué)院副院長劉東勛在接受記者采訪時直言。

“前兩年進貨要跑各個展銷會，去全國各地看工廠，現(xiàn)在一臺電腦就可以實現(xiàn)。”李玄說，“通過生產(chǎn)廠家建立的網(wǎng)絡(luò)交易平臺，選擇自己需要的圖樣，然后下單、支付款項等都可由鍵盤敲定了。”

像李玄這樣通過網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)自己采購需求的商家還有很多，這是運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行電子商務(wù)交易的B2B模式，目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造企業(yè)供應(yīng)鏈當中的采購環(huán)節(jié)。

此外，還有B2C被生產(chǎn)企業(yè)廣泛地應(yīng)用在銷售環(huán)節(jié)。

“以前的生產(chǎn)企業(yè)只是一味埋頭生產(chǎn)，而現(xiàn)在則是根據(jù)市場需求進行生產(chǎn)。”現(xiàn)年35歲的王超在鄭州西郊擁有一家皮具制造廠，在阿里巴巴上設(shè)立自己 的批發(fā)商城也已有兩年了。他告訴記者，“網(wǎng)上批發(fā)商城，不僅可以作為產(chǎn)品的展銷窗口，更能夠?qū)崿F(xiàn)與消費者面對面的零售，摸清消費者的需求，使企業(yè)生產(chǎn)更有 針對性，減少不必要的資源浪費。”

而對于消費者來說，B2C模式也有諸多利好。家住鄭州的張麗，通過廠家直銷的網(wǎng)絡(luò)平臺購買的實木地板比在經(jīng)銷商手中購買便宜了30%還多。“本 來我還擔(dān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，但收到產(chǎn)品，掃描產(chǎn)品包裝上的二維碼之后，我就放心了，與商場里賣的一樣有質(zhì)量保障。”張麗說道，掃描二維碼之后，不僅能清楚地了 解到產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、出廠時間、材質(zhì)等內(nèi)容，還能夠了解到產(chǎn)品售后等一系列的內(nèi)容。

有大數(shù)據(jù)助力 “智慧工廠” 拔地而起

互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)的改變不僅體現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)計環(huán)節(jié)，也深刻地影響著企業(yè)服務(wù)和研發(fā)環(huán)節(jié)，一大批擁有自主設(shè)計的“智慧工廠”正在上線。

“當我們直面消費者的時候，將會有更多的生產(chǎn)選擇。”王超說道，自從構(gòu)建了網(wǎng)絡(luò)銷售平臺之后，就有不少消費者直接提供圖樣，要求生產(chǎn)。時間久了，通過對消費者數(shù)據(jù)整合，能夠得出市場需求和產(chǎn)品設(shè)計方向，建立自己的品牌設(shè)計。

李玄也表示，通過與顧客的長時間接觸，在進貨時自己會經(jīng)常在廠家提供的原有的圖樣上進行改動，來達到更好的產(chǎn)品展示效果。

正是顧客需求產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，使得“智慧工廠”能夠及時地調(diào)整自己的發(fā)展方向和營銷戰(zhàn)略。

“在互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合的過程中，供應(yīng)鏈信息在大數(shù)據(jù)背景之下趨于透明化，倒逼企業(yè)通過自主創(chuàng)新來吸引消費者、提高市場占有率。”劉東勛表示， “在互聯(lián)網(wǎng)浪潮的驅(qū)動下，未來制造業(yè)將面臨著大洗牌，擁有自主創(chuàng)新設(shè)計的企業(yè)才能夠生存下來，這將驅(qū)動我國由制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變。”

未來方向：工業(yè)4.0 實現(xiàn)云制造

“制造業(yè)作為工業(yè)的一部分，工業(yè)4.0戰(zhàn)略為制造業(yè)指明了方向。”劉東勛說。

據(jù)悉，由工信部牽頭制定的《中國制造業(yè)發(fā)展綱要（2015~2025）》目前初稿已經(jīng)完成。該規(guī)劃被稱為中國版工業(yè)4.0 規(guī)劃，重點實施領(lǐng)域包括新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、生物制造產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造產(chǎn)業(yè)等。

此外，去年發(fā)布的《工業(yè)和信息化深度融合專項行動計劃》中明確提及互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新行動。目前已經(jīng)啟動了企業(yè)試點工作，有20家企業(yè)作為第一批試點企業(yè)。

劉東勛指出， 工業(yè) 4.0戰(zhàn)略的核心是CPS網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)，CPS使用網(wǎng)絡(luò)化空間以遠程的、可靠的、實時的、安全的、協(xié)作的方式操控一個物理實體。

這種建立在大數(shù)據(jù)、云計算基礎(chǔ)之上的網(wǎng)絡(luò)化制造空間就是“工業(yè)云”。制造資源的“云化”將使傳統(tǒng)制造業(yè)向效率更高、更精細化的制造發(fā)展。

比如，以前的一個工廠必須有設(shè)計、生產(chǎn)、包裝、銷售等環(huán)節(jié)，但是，現(xiàn)在通過“工業(yè)云”這個平臺可以實現(xiàn)企業(yè)的部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包，每個工廠只是 “工業(yè)云”上的一個環(huán)節(jié)。這樣極大地提高了社會生產(chǎn)效率、縮小了創(chuàng)新周期，使制造業(yè)向更高層次轉(zhuǎn)變，向服務(wù)業(yè)靠攏，使制造業(yè)“服務(wù)化”，具有更高的附加 值。

“在這種生產(chǎn)由集中向分散轉(zhuǎn)變的時代，個性化需求將成為主流。”劉東勛指出，“或許在將來的某一天，你想擁有一套獨一無二的家電，下載一個家電制作APP，精心設(shè)計一番，提交訂單即可。”