眾所周知，制造業(yè)作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體，既是技術(shù)革新的主戰(zhàn)場，也是推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重點(diǎn)。在各國不斷加大對(duì)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等前沿技術(shù)研發(fā)投入的當(dāng)下，將3D打印、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機(jī)器人等技術(shù)及設(shè)備應(yīng)用于傳統(tǒng)制造業(yè)，不僅事關(guān)整個(gè)制造業(yè)的長遠(yuǎn)健康發(fā)展，更事關(guān)國家綜合實(shí)力的增強(qiáng)和國際地位的提升。

近兩年，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度日益加快和新興制造技術(shù)相繼面世，傳統(tǒng)制造業(yè)在發(fā)展過程中所存在的一系列弊端也暴露出來。例如，使用大量工人進(jìn)行重復(fù)作業(yè)，產(chǎn)能低、能耗高等。而3D打印技術(shù)的誕生，恰恰給制造業(yè)剔除不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和原有生產(chǎn)模式，提供了全新的機(jī)遇和可能。

各種技術(shù)加快應(yīng)用于制造業(yè)

從總體來看，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，采用大量人工進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的方式已經(jīng)不能完全符合工業(yè)生產(chǎn)的需要，采用自動(dòng)化、現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備來進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)也已經(jīng)成為一大趨勢。為進(jìn)一步提升工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，一些工廠已經(jīng)開始將搬運(yùn)機(jī)器人、分揀機(jī)器人等應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)。

除了機(jī)器人外，多種智能機(jī)床、智能冶金裝備，也逐漸走上了產(chǎn)品制造的前沿陣地。與傳統(tǒng)制造設(shè)備相比，這些智能裝備使用較為便捷、生產(chǎn)效率較高，且在工業(yè)生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣也較少，能有效減少對(duì)環(huán)境的污染，因而在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著十分重要的角色。

值得注意的是，在制造業(yè)向著智能化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中，也離不開大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的支持。拿物聯(lián)網(wǎng)來講，借助傳感器、RFID標(biāo)簽等，工業(yè)生產(chǎn)人員可以對(duì)工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行編碼和統(tǒng)一管理，還可以遠(yuǎn)程監(jiān)控某一車間的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，及時(shí)了解工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程，并調(diào)整工業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃，以此確保工業(yè)產(chǎn)品能夠按時(shí)交貨。

從這些層面改變制造業(yè)

當(dāng)3D打印在制造業(yè)的應(yīng)用如火如荼之時(shí)，有業(yè)內(nèi)人士深入分析了3D打印技術(shù)對(duì)制造業(yè)的影響。有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，3D打印技術(shù)對(duì)于制造業(yè)的影響主要體現(xiàn)在制造工藝革新、制造流程優(yōu)化、制造成本降低和制造品質(zhì)提升這四大方面。3D打印在對(duì)制造業(yè)原有產(chǎn)業(yè)體系造成巨大沖擊的同時(shí)，也催生出一些新的應(yīng)用模式。

就制造流程來講，運(yùn)用3D打印技術(shù)及設(shè)備后，工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、維修等一體化水平得到了進(jìn)一步提升，傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中不必要的產(chǎn)品模具制造等環(huán)節(jié)也被剔除。這種快速原型制造的方式，使產(chǎn)品更快地進(jìn)入市場，為企業(yè)節(jié)省了大量的時(shí)間和金錢。

從產(chǎn)品品質(zhì)來看，借助3D打印技術(shù)所具備的多種技術(shù)優(yōu)勢，生產(chǎn)人員可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求，改變零部件的尺寸及形狀，以此更好的實(shí)現(xiàn)定制化產(chǎn)品的目標(biāo)，并克服傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)所存在的某些不足之處。

未來應(yīng)用空間將更加多元

如今，3D打印作為一種前沿技術(shù)，其在制造業(yè)的應(yīng)用程度正不斷深化。值得重視的是，3D打印這種材料累加制造的方式，能夠省去不必要的加工工序。例如，在汽車輪胎等零部件的設(shè)計(jì)階段，制造人員可以借助3D打印技術(shù)及設(shè)備從整個(gè)上查看產(chǎn)品的整體構(gòu)造，進(jìn)而對(duì)其加以改進(jìn)，以此節(jié)省時(shí)間、降低成本。

與此同時(shí)，3D打印在實(shí)際應(yīng)用過程中還存在著一些問題。當(dāng)前，社會(huì)大眾對(duì)3D打印的認(rèn)知還不夠深入，對(duì)于3D打印打印本身所具備的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)缺乏深刻的認(rèn)識(shí)。盡管如此，業(yè)內(nèi)人士對(duì)于3D打印的多元化應(yīng)用仍然滿懷期待。

有業(yè)內(nèi)人士指出，3D打印在工業(yè)、建筑、醫(yī)療、教育等領(lǐng)域都有十分廣闊的應(yīng)用空間，隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的逐步健全、專業(yè)人才培養(yǎng)體系的日益完善，3D打印必將在科技的天空中閃閃發(fā)光，并發(fā)揮出其真正的價(jià)值。

因此，作為3D打印行業(yè)的從業(yè)者，還是應(yīng)當(dāng)服務(wù)好應(yīng)用端客戶，自覺了解3D打印技術(shù)的新動(dòng)態(tài)，并積極向業(yè)內(nèi)外同行學(xué)習(xí)，以此為用戶提供更多具有創(chuàng)新性和實(shí)用性的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。