最近幾天,從海外傳來了一則壞消息。
荷蘭、日本和美國達(dá)成了新的協(xié)議,要向中國限制出口先進(jìn)芯片制造設(shè)備,說白了,就是***。
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拜登甚至親自會見日本、荷蘭領(lǐng)導(dǎo)人,討論了相關(guān)措施。
而就在短短半個月前,事情還不是這樣。1月15日,荷蘭外貿(mào)與發(fā)展合作大臣施賴納馬赫爾表示,荷蘭不會草率接受美國對向中國出口芯片制造技術(shù)實(shí)施的新限制。
現(xiàn)在比起幾年前,情況可能對我們更不利了。
1月30日,中國外交部長秦剛同荷蘭副首相兼外交大臣胡克斯特拉通電話,就雙邊關(guān)系等問題深入交換了意見。
繼去年的《芯片法案》之后,美國變本加厲,鼓動其盟友一起限制中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
這次將被卷入其中的企業(yè)包括阿斯麥(ASML)、尼康、東京電子等。
雖然這份協(xié)議的詳細(xì)內(nèi)容尚未公布,但根據(jù)業(yè)內(nèi)人士了解,禁售范圍可能涉及EUV***和最新一代DUV***,而普通DUV大概率不在禁售名單。
也就是說,我們要被卡脖子的是最先進(jìn)制程(比如5納米、7納米)的***。
因?yàn)楹商m和日本企業(yè)壟斷了全球高端***市場。
從華為、中興事件至今,過去5年(是的已經(jīng)5年了),很多人談到***,都是群情激昂,然后一聲嘆息。
這家叫阿斯麥的荷蘭企業(yè),壟斷了全世界最先進(jìn)制程芯片的全部EUV***市場,也就是高端里的高端。
很多人旗艦機(jī)里的5納米、4納米制程芯片,只能用阿斯麥的EUV(極紫外)***來做,連日本人也做不了。
有人說EUV***就是“工業(yè)皇冠上的明珠”。
一臺先進(jìn)制程***,可以賣到3~4億美金,比一架波音飛機(jī)都貴。
它的重量可以達(dá)到180噸,零件超過45萬個。
運(yùn)輸一臺***,需要使用40多個恒溫恒濕專用箱、專業(yè)防震氣墊車來運(yùn)輸,以及4架次的波音747貨機(jī)。
雖然這樣的產(chǎn)品已經(jīng)登峰造極,但是阿斯麥這家公司一點(diǎn)也不高大上,當(dāng)我看完它的故事以后,我反而對我們更有信心。
今天我們先不討論中國***研發(fā)的進(jìn)度,我們來看看荷蘭人當(dāng)年到底是怎么做成的。
阿斯麥不該是一家被捧上神壇的企業(yè)。
相反,阿斯麥的成長過程更像是一部創(chuàng)業(yè)爽劇:
一家瀕臨倒閉的創(chuàng)業(yè)公司,是怎么從一個草臺班子開始,九死一生,打敗所有巨人,然后登頂?shù)墓适隆?/p>
我們前幾年看到的中國創(chuàng)業(yè)者熱血故事元素,阿斯麥一樣都不缺。
但看完它的故事,我也很矛盾,感到有些沮喪。
以史為鑒,中國人完全有可能做出像阿斯麥一樣的企業(yè)。
而有一些能卡住***脖子的問題,不是阿斯麥能夠解決的,也就不一定是中國人短時(shí)間能靠自己來解決的。
01
1952年,美國貝爾實(shí)驗(yàn)室迎來了一批特殊的客人。
他們是來公開“抄作業(yè)”的。
在這里舉辦的一場晶體管技術(shù)研討會上,貝爾實(shí)驗(yàn)室同25家美國公司、10家外國公司分享了所有晶體管技術(shù),收取專利授權(quán)費(fèi)25000美元。
當(dāng)時(shí)參會的有一家小公司,叫飛利浦物理實(shí)驗(yàn)室,英文是Natlab(簡稱“N公司”),這就是光刻巨人阿斯麥的前身。
50年代,他們利用晶體管技術(shù)推出了各種元件,取得了巨大的商業(yè)成功。
60年代初,N公司的一位研發(fā)分部主任去美國出差,帶回來一枚美國人做的芯片。
荷蘭人意識到他們錯過了和世界先進(jìn)技術(shù)同步發(fā)展的機(jī)會。
飛利浦研發(fā)主管對年輕工程師克洛斯特曼(小克)提出要求,讓他放下手頭工作,集中精力制作一枚芯片。
當(dāng)時(shí)N公司沒有相關(guān)的光刻技術(shù),于是小克決定自己搞一臺機(jī)器出來。
那一年,美國的GCA(G公司)已經(jīng)賣出了幾十臺重復(fù)曝光***。
嚴(yán)格來說,***應(yīng)該叫曝光機(jī),它的工作原理有點(diǎn)類似于單反相機(jī)。
只不過高端的單反鏡頭支持6000萬像素分辨率,而一臺7納米***的像素可以達(dá)到1600億像素,是頂級單反的2666倍。
來源:啟哥有何妙計(jì)
它的作用是把掩膜板上的圖形,縮小以后投影到硅片上。
硅片上有光刻膠,膠里有光致敏劑,光一照就會變化。
曝光以后,經(jīng)過烘烤固化、顯影處理,掩膜版上的圖形就復(fù)制到了硅片表面。
至于“刻”硅片的過程,則是在曝光以后,由刻蝕機(jī)來完成的。
所以***的作用就像用陽光照剪紙(掩膜),再在桌上放一張紙(晶圓),把剪紙陰影的邊緣描出來。
然后刻蝕機(jī)再對準(zhǔn)桌上的描邊,剪出一張微縮的圖案。
這個過程之所以是這樣,是因?yàn)?0世紀(jì)50年代,化學(xué)家詹姆斯·納爾從顯微鏡當(dāng)中獲得的啟示。
顯微鏡可以把小東西放大,那么如果把顯微鏡顛倒過來,是不是就可以讓大圖像變小?
人們可以利用這種原理,在微小臺面上“打印”復(fù)雜圖案,從而在半導(dǎo)體材料上繪制出集成電路,做成芯片。
早期掩膜(紅膜)有幾英尺大,可以人工繪制
那么當(dāng)要打印的電路圖越來越復(fù)雜、細(xì)小,這個過程會出現(xiàn)什么困難呢?
一大難點(diǎn)在于光刻系統(tǒng)高速運(yùn)行的過程中要保持精準(zhǔn)。
比如一片晶圓上需要曝光的單元有幾百個。
晶圓在曝光運(yùn)動過程中,可能是鏡頭不動,機(jī)器操縱晶圓動來動去,那么就涉及到加速-急停-加速-急停。
在晶圓“剎車”的時(shí)候,位置要對準(zhǔn)到什么程度?要達(dá)到1納米以內(nèi)的對齊精度,也叫“套刻精度”(Overlay)。
不然你“刻”一會兒,該“刻”的位置就歪了,就像剪紙剪跑偏了。
有人比喻這個過程,相當(dāng)于兩架飛機(jī)并排飛,一個人拿出刻刀,在另一架飛機(jī)表面一粒米大小的面積上刻字。
而阿斯麥的***系統(tǒng),在保持這種精度的前提下,全年可以穩(wěn)定運(yùn)行超過98%的時(shí)間,停機(jī)檢修工作只需要7天左右,剩下350多天都能幫你“印鈔”,阿斯麥設(shè)定的每一個部件正常工作時(shí)間要達(dá)到3萬小時(shí)以上,也就是4年左右。
只不過小克剛上手研究的時(shí)候,阿斯麥(也就是N公司)離這種水平還差著十萬八千里。
小克的老板覺得自己人研究太慢了,就先找美國G公司買了一臺***。
當(dāng)時(shí)這臺機(jī)器粗糙到,如果想要移動晶圓位置,還得手動擰螺絲來調(diào)整。
每移動幾厘米,誤差就會達(dá)到幾微米,也就是頭發(fā)絲十分之一的寬度。
小克覺得美國人的機(jī)器不是特別牛。
60年代后期,飛利浦的半導(dǎo)體材料部也發(fā)現(xiàn)美國人的光刻設(shè)備滿足不了生產(chǎn)需要了,就找到了自家N公司商量,雙方一拍即合:一起弄出來一臺***。
當(dāng)時(shí)N公司依托飛利浦,擁有很多精密技術(shù)和設(shè)備,比如一個光電標(biāo)尺可以測出0.1微米的位移,在當(dāng)年都是非常先進(jìn)的。
還有液壓軸承、空氣軸承,都是飛利浦沒有商業(yè)化的技術(shù),但N公司內(nèi)部可以生產(chǎn),對滿足***的精度要求非常重要。
***1代的氣動系統(tǒng)的一部分,通過壓縮空氣移動晶圓
但他們搞不定鏡頭。
小克找到了德國蔡司,對方覺得N公司要的鏡頭數(shù)太少,拒絕給他們定制,隨后小克找到了法國的C公司(CERCO)解決了這個問題。
就在同一時(shí)期,美國的G公司也找到了更好的鏡頭供應(yīng)商——尼康。
但是飛利浦在用G公司***的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備不可靠,第一套掩膜(也就是“剪紙”)良率高,之后的就很拉胯。
飛利浦在***上貼了溫度計(jì),發(fā)現(xiàn)電極讓滑軌變熱,滑軌熱脹冷縮就會翹曲,軌道從直線變成了弧線,雖然弧度很小,但是會破壞精度。
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小克團(tuán)隊(duì)注意到鎖定滑軌的約束螺栓,調(diào)整它的松緊,就能把晶圓臺的偏差校正到零點(diǎn)幾微米之內(nèi),隨后在自家的機(jī)器上改良了這一點(diǎn)。
1967年,小克信心滿滿地帶著N公司的***原型參加飛利浦的年度展覽。
飛利浦的董事會成員也來到了展臺旁。小克正在眉飛色舞地講解,董事卻溜到旁邊展臺看新款洗衣機(jī)了。
對飛利浦集團(tuán)來說,一臺能年銷幾萬臺的“三大件”遠(yuǎn)比一臺沒有商業(yè)前景的破機(jī)器誘人得多。
但飛利浦的半導(dǎo)體材料部是懂行的,他們訂購了1臺N公司的***,非常滿意,每套掩膜之間的對齊精度也很高。
在1976年飛利浦的年度報(bào)告里寫著這樣一句話:
“由于在光學(xué)、機(jī)械和控制系統(tǒng)方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn),我們成功地在研發(fā)設(shè)備中實(shí)現(xiàn)了位置移動10厘米而位移偏差只有0.1微米。”
但是這項(xiàng)技術(shù)除了用來自戀,沒有其他用處。
到80年代初,美國G公司的***拿下了IBM、仙童、西門子等大客戶,1981年的銷售額達(dá)到了1.1億美元,3年翻了近10倍。
而N公司這邊研發(fā)一片混亂,一臺售出的***都沒有。
油壓軸承也出了問題。有一天,油泵機(jī)發(fā)出刺耳的嘶嘶聲,機(jī)油從導(dǎo)管噴涌而出,整個超凈工作室沾滿了油污。
他們決定要改用永磁體來驅(qū)動電機(jī)。
經(jīng)歷無數(shù)次失敗,他們的線性電機(jī)實(shí)現(xiàn)了兩個目標(biāo):
運(yùn)動時(shí)達(dá)到極高的加速度,帶來***更高的吞吐效率;
靜止時(shí)停在該停的位置,達(dá)到極高的靜態(tài)精度。
但是大家不知道該怎么量產(chǎn)這臺機(jī)器。
因?yàn)榇蠹也幌矚g搞一大堆圖紙,出了問題都是拿嘴溝通,解決了就拉倒。
結(jié)果所有知識分散在所有人的腦袋里,連第二臺機(jī)器都不知道該怎么“復(fù)制”出來。
N公司想了一招:懶得動筆,那就把所有流程都用相機(jī)拍下來。
在經(jīng)歷了非常動蕩的內(nèi)部磨合之后,他們終于將一臺測試樣機(jī)送到了IBM。對方雖然提出了一些改善建議,但看上去就要下訂單了。
負(fù)責(zé)人喬治樂觀地說:“他們會訂購三四十臺呢!”
但是接下來很長時(shí)間,IBM都沒有下訂單。
團(tuán)隊(duì)士氣低迷,而飛利浦內(nèi)部對***項(xiàng)目的質(zhì)疑也越來越大。
半導(dǎo)體材料部門從G公司訂購的設(shè)備總能按時(shí)交貨,但自家N公司的設(shè)備卻總是延期。
G公司一年能賣200臺***,N公司只有5臺,還是供給飛利浦。
飛利浦CEO德克下令:“盡快結(jié)束***這種沒意義的項(xiàng)目。”
他們打算叫停或出售飛利浦各種不賺錢的業(yè)務(wù),這是西方大公司的常規(guī)操作。
有一家荷蘭本地的芯片設(shè)備廠商想要接盤,它的名字叫ASM(先進(jìn)半導(dǎo)體材料公司),但是N公司高層很快就把它的名字劃掉了,嫌人家體量太小。
這時(shí)候,美國G公司最大的競爭對手P公司(Perkin-Elmer)受邀來到飛利浦考察。
他們參觀完***制造產(chǎn)線以后告訴他們:“你們這簡直就是一間用金磚做的茅房。”
意思是雖然技術(shù)不錯,但是沒必要弄這么昂貴。
更讓P公司高管驚訝的是,飛利浦董事會高層對芯片市場一無所知,對***業(yè)務(wù)滿臉嫌棄。
他們問N公司的人:“呃,你們大領(lǐng)導(dǎo)知道自己在說啥嗎?”
P公司有意愿收購,但隨后他們又參訪了另一家公司,就改了主意。
N公司覺得自己就像沒人要的孩子。
但只說對了一半。
因?yàn)锳SM的老板德爾·普拉多(老普)始終不死心。
他的公司在1978~1983年間收入增長了6倍。
1983年春天,負(fù)責(zé)飛利浦***業(yè)務(wù)的技術(shù)董事克魯伊夫(老克)在報(bào)紙上讀到了ASM成功地故事。他意識到:老普這家伙還挺有錢的。
當(dāng)時(shí)飛利浦全新的步進(jìn)式***距離完工只剩一步之遙,而ASM成了他們最后一根救命稻草。
1983年,當(dāng)老克第一次走進(jìn)老普辦公室的那天,他們只用了不到1個小時(shí)就敲定了飛利浦和ASM建立合資企業(yè)的計(jì)劃。
也就是后來的阿斯麥(ASML)。
老普想做的事情很簡單:他的公司生產(chǎn)其他幾乎所有種類的芯片制造設(shè)備,除了***。
收了N公司,他就能做成設(shè)備全產(chǎn)業(yè)鏈一條龍。
雙方股權(quán)50%對50%。
但實(shí)際上,只有老普拿著真金白銀注資210萬美元,而飛利浦幾乎“一毛不拔”,拿著一批過時(shí)的設(shè)備、原料充抵注冊資金180萬美元,只掏了30萬現(xiàn)金。
連飛利浦的管理人員都看不下去了:“這家新公司買杯咖啡就能破產(chǎn)。”
在收購之后,老普才發(fā)現(xiàn)阿斯麥的產(chǎn)量真是馬尾巴穿豆腐——提不起來,連年產(chǎn)40臺的目標(biāo)都達(dá)不到。
那家法國的C公司也很拉胯,供應(yīng)的16個鏡頭里只有1個能滿足客戶IBM的要求。
一些著名分析師表示:這家合資公司注定失敗。
1984年春天,阿斯麥擁有47名意志消沉的飛利浦員工。
他們之所以肯來,是因?yàn)榧瘓F(tuán)保證4年后他們可以轉(zhuǎn)崗回到飛利浦。
那一年,G公司和尼康是全球***的冠亞軍,而阿斯麥的市占率依然是0。而佳能、日立和其他國際公司也在爭搶蛋糕。
他們計(jì)劃在1986年參加硅谷的國際半導(dǎo)體展會,展示一款新***來搶占市場。
但在兩年內(nèi)量產(chǎn)一臺比對手更強(qiáng)的***,幾乎不可能。
阿斯麥的第一任CEO賈特·斯密特(老賈)擔(dān)起了這副重?fù)?dān)。
在阿斯麥幾乎沒人喜歡他獨(dú)斷專行的風(fēng)格,多年后當(dāng)他離職時(shí),同事按慣例給他眾籌的離職紅包里只裝了80美元。
但他是帶著阿斯麥起飛的第一人。
他逼著大家改變工作流程,每天拿出一部分精力來記錄工作日志,整理文檔。
客戶明確告訴老賈,他們不需要?dú)W洲的***:“等你賣出去20臺,再來找我談吧。”
老賈沒有一蹶不振,而是發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)升級過程中的機(jī)會:
從大規(guī)模集成電路(LSI,細(xì)節(jié)大于1微米)到超大規(guī)模集成電路(VLSI,細(xì)節(jié)小于1微米),產(chǎn)業(yè)需要新一代***,處理的晶圓尺寸也會從4英寸升級到6英寸。
而當(dāng)時(shí)業(yè)界沒有形成解決方案。
尼康、G公司,都還在用導(dǎo)程螺絲桿來移動晶圓臺,圖像細(xì)節(jié)定位精度大于1微米,而阿斯麥掌握著技術(shù)優(yōu)勢。
老賈認(rèn)為,這是阿斯麥彎道超車的機(jī)會——兩年后,交出一臺成熟的VLSI***。
他估計(jì),這需要投入1億美元。
他需要去求2個爸爸——兩個前期只投入了210萬和30萬美元的爸爸們。
老賈精心準(zhǔn)備了一套PPT,給董事們畫出了新的大餅,指出阿斯麥的一些技術(shù)無人能比,行業(yè)未來一定會大洗牌,成為頭部公司的市占率和回報(bào)是非常可觀的。
“我們可能需要多達(dá)1億美元,但只是一個粗略的估計(jì)。具體的數(shù)字可能更少,也許5000萬就夠了。”
事后證明,老普估的很準(zhǔn)。
包括老普在內(nèi),董事們很震驚,這個保底數(shù)字是當(dāng)時(shí)母公司ASM全年的營收,而ASM剛剛扭虧為盈。
最后老賈得到的回復(fù)是:你可以接著搞,董事會追加300萬美元(0.03億美元),剩下的錢你自己想辦法。
之后,老賈一邊找錢,一邊招人。
他們需要軟件、電子、機(jī)械、光學(xué)、測量和控制技術(shù)等各個學(xué)科的人才。
為了釣到更多的魚,他們在報(bào)紙上登招聘廣告,怕公司沒名氣,擅自用了飛利浦的標(biāo)識——老賈假裝自己不知道,還被母公司罵了一頓。
結(jié)果收到了300份簡歷,很多人的求職信上都標(biāo)著“請轉(zhuǎn)交飛利浦公司”,大家都是沖著大廠來的。
02
20世紀(jì)80年代,隨著日本半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),尤其是內(nèi)存產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,佳能和尼康獲得了巨大的發(fā)展機(jī)會。
從日本到美國,他們一步步蠶食著G公司原本占有的市場。
1984年底,日本***市場規(guī)模超過美國。
這一年,阿斯麥把公司搬到了荷蘭南部的費(fèi)爾德霍芬,一座人口只有4.5萬人的城市。
今天,全世界以萬億美元計(jì)算產(chǎn)值的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)都要看這座小城的臉色。
但是在當(dāng)年,阿斯麥的大部分員工就是在這樣一些簡易板房里開發(fā)***的。
為了這一次“彎道超車”計(jì)劃,阿斯麥開始網(wǎng)羅供應(yīng)商。
為了做出直線電動機(jī),他們需要50個定子,也就是發(fā)電機(jī)中保持固定不動的部分。
他們在飛利浦的供應(yīng)鏈當(dāng)中尋找工廠,這些企業(yè)每年都是給飛利浦做上萬件零部件配套的。
他們告訴對方一年只需要50個,談話就結(jié)束了。
阿斯麥的員工覺得自己像個沒人搭理的小娃娃。
但他們沒有退縮,而是找到飛利浦各個工廠求援,一開始都吃了閉門羹。
這些工廠沒見過這么執(zhí)拗的人,他們的態(tài)度也開始松動。
最終阿斯麥員工發(fā)現(xiàn),只要穿過幾條街,就可以在飛利浦的玻璃工廠里找到一些精密的玻璃部件。
供應(yīng)鏈解決了,但交貨又成了問題。缺少一個部件,***就不能工作。
負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈的克拉森幾乎要崩潰了。
他周五下午問飛利浦的司機(jī),零件啥時(shí)候到。
司機(jī)說:“都快五點(diǎn)啦,這周沒戲啦。”
因?yàn)轱w利浦員工從不加班。
克拉森絞盡腦汁,想出一轍,沒想到真的管用:
給他們?nèi)还P加班費(fèi),送上幾杯啤酒,再來兩瓶葡萄酒。
所以他的后備箱里裝滿了各種酒。
為了確保不缺東西,他要求所有東西堆在他眼前。
結(jié)果他的辦公室里堆滿了電纜、插頭和成箱的零件。
在鏡頭方面,他們一腳踢開了不靠譜的法國C公司,再次找到蔡司。
但對方再次拒絕為阿斯麥定制鏡頭,而是讓他們從庫存里挑。
阿斯麥給蔡司畫大餅,說未來幾年會擴(kuò)大數(shù)倍的訂單量,蔡司一點(diǎn)也不感興趣,因?yàn)橐粋€蔡司“金手指”工匠要培訓(xùn)幾年甚至十幾年,人才供給跟不上。
經(jīng)過一番軟磨硬泡,蔡司最終還是答應(yīng)了。
但是蔡司上來就坑了阿斯麥一把。
由于密封鏡頭的膠水同其他材料的熱膨脹系數(shù)不一樣,鏡片用著用著就會發(fā)生漂移,圖像變得模糊,客戶退回了一批又一批產(chǎn)品。
蔡司當(dāng)年的這個問題不僅坑了阿斯麥,也坑了美國的G公司。
在承認(rèn)這個問題之后,蔡司才低下了高傲的頭顱,開始同阿斯麥共同研發(fā)***光學(xué)系統(tǒng)的解決方案。
1985年,阿斯麥的新機(jī)器PAS 2400制造完成。
老賈打算敲鑼打鼓地宣傳一番。
在半導(dǎo)體展會上,他們在參觀手冊上買下了10個版面,拿自家機(jī)器與行業(yè)主流產(chǎn)品進(jìn)行對比,跟現(xiàn)在手機(jī)發(fā)布會上的參數(shù)對比沒什么兩樣。
在展會上老賈還發(fā)現(xiàn)一個好消息:
他們的PAS 2400幾乎一直正常運(yùn)行。
而尼康等企業(yè)的***在演示過程中都出了問題。
為了維修設(shè)備,對手的展臺經(jīng)常閉門謝客。
那年夏天,阿斯麥終于拿下了AMD的一臺測試樣機(jī)訂單。客戶反饋不錯,但就是不下訂單。
當(dāng)年全球半導(dǎo)體市場進(jìn)入下行周期,***買家很少,美國和日本企業(yè)還是占據(jù)主導(dǎo)地位。
老賈有些灰心了:沒有一家正經(jīng)廠商下訂,連飛利浦都拒絕承諾購買。
與此同時(shí),母公司ASM也陷入困境,虧損580萬美元。
為了幫阿斯麥找市場,老普甚至跑到保加利亞拿到了一臺訂單。
員工說:“沒客戶,沒機(jī)器。老板像瘋子一樣到處跑,到處花錢,就好像錢會過期一樣。”
1986年,阿斯麥依然沒客戶,而每個月的開支高達(dá)數(shù)百萬美元。
市場變化太快了,PAS 2500也不能滿足需求了。美國企業(yè)正朝著專用集成電路(ASIC)發(fā)展,阿斯麥需要研發(fā)新一代升級版——PAS 3000,并實(shí)現(xiàn)高度的自動化。
很多研發(fā)人員陷入了長期“996”和“007”的狀態(tài)里。
阿斯麥在當(dāng)?shù)刈饬艘粭潣枪┘影鄦T工睡覺,另一些人把睡袋放在后備箱,以防“睡樓”里住滿了人。
1986年,市場復(fù)蘇,AMD訂購2臺PAS 2500,中國訂購了一臺油壓驅(qū)動的舊式PAS 2000。
那些想在VLSI領(lǐng)域大干一場的芯片制造商開始關(guān)注日本之外的設(shè)備廠商。
老賈給大家鼓勁:“今年我們賣多少臺,那就是基數(shù),明年就能翻5~10倍!”
1986年5月,第一臺PAS 2500量產(chǎn)***終于下線了。
當(dāng)?shù)谝慌_交付給客戶的***用叉車裝進(jìn)卡車的時(shí)候,負(fù)責(zé)維護(hù)機(jī)器的工程師維克的心提到了嗓子眼。
他發(fā)現(xiàn)有一個標(biāo)記某部件的氣球漏氣了,他跳進(jìn)卡車?yán)铮褮馇虼盗似饋怼?/p>
同事哈哈大笑,說他就好像在給機(jī)器做人工呼吸。
卡車一路緩緩行駛,阿斯麥沒有聯(lián)系交警開道。
每當(dāng)車隊(duì)停在十字路口,員工們一窩蜂地走上去指揮交通。
這臺機(jī)器的正常交付給阿斯麥員工注入了強(qiáng)心劑,大家工作熱情高漲,自愿加班,有時(shí)候甚至?xí)円共煌!?/p>
但無論這時(shí)故事充滿多少溫情與熱情,他們都不是國際舞臺的主角。
阿斯麥?zhǔn)姓悸手挥?%,只能靠荷蘭政府提供的研發(fā)撥款和補(bǔ)貼來維生。
蔡司的鏡頭問題最終把G公司拉下王座,而尼康改進(jìn)了自家的光學(xué)系統(tǒng),乘勢而上,在80年代后期成為全球***的新霸主。
老普在接盤以后對阿斯麥無法盈利的處境越來越憤怒,1986年母公司虧損2500萬美元,阿斯麥虧了1400萬美元。
而這時(shí)蔡司的鏡頭有一半都不合格,另一半還遲遲不到貨。
老普壓力大到頂不住了,母公司在芯片爐等設(shè)備上掙的錢全都用來給阿斯麥填窟窿了,即便這樣阿斯麥工資也快發(fā)不出來了,老賈還要母公司追加投資,老普和老賈甚至?xí)谧呃壤锘ハ嗯叵?/p>
老普只能考慮出售阿斯麥,斷尾求生。
他聯(lián)系了日本的三井物產(chǎn)、住友集團(tuán)洽談收購,未果。
直到1987年6月1日,AMD終于下了25臺PAS 2500的訂單,那天老賈高興得在走廊里吹了一天的口哨。
但是兩個月后,他卸任的日子也到來了,另一家德國公司把他挖走了。
300多人給他籌集的離職紅包,放在一個帽子里,不到80美元。
至此,阿斯麥燒錢規(guī)模已累計(jì)5000萬美元。
還能再糟糕一點(diǎn)嗎?
不會了,因?yàn)樘旖得湍辛恕?/p>
1986年,張忠謀受邀回到中國臺灣,出任臺灣工研院的院長。
1987年,工研院和飛利浦成立了一家合資公司,名叫“臺積電”,飛利浦占股27.5%,是臺積電最大的外部股東,還將一些芯片生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到了中國臺灣。
結(jié)果1988年底,臺積電新產(chǎn)線就快裝好的時(shí)候,發(fā)生了一場大火。
臺積電把所有煙熏火燎過的***退回了阿斯麥,還下了17臺新訂單。
阿斯麥發(fā)現(xiàn)這些退回來的機(jī)器,有的只讓煙熏了一下,很容易修好。
而為火災(zāi)買單的保險(xiǎn)公司成了阿斯麥1989年最大的客戶。
當(dāng)年的74臺訂單讓阿斯麥利潤翻了一番,達(dá)到700萬美元,全球市占率達(dá)到15%。
但是大火不是年年有,阿斯麥怎么才能更上一層樓,超過尼康和佳能呢?
你需要把事情做對,然后耐心等著對手出錯。
1988年,合資企業(yè)解散,阿斯麥從兩個爸爸手中獨(dú)立了出來。如果有朝一日阿斯麥上市或出售,老普的ASM將受益。
為了抓住DRAM(一種內(nèi)存)市場蓬勃發(fā)展的機(jī)會,所有***廠商都在布局。
***中不同波長的光對應(yīng)著不同的制程工藝。
總體上,***用的光線一直是往更短波長發(fā)展的,從紫外、深紫外到極紫外,都快接近X射線了。
佳能和尼康選擇“跳過i線”,直接從g線跳到深紫外線(DUV,圖中的KrF和ArF),但碰到了棘手的技術(shù)問題,當(dāng)時(shí)連適合248納米DUV的光刻膠都沒有。
而阿斯麥剛剛歷盡劫難,沒能力大舉投入DUV,只能老老實(shí)實(shí)做i線。
從荷蘭政府和歐共體那里,阿斯麥拿到了1650萬美元用來研發(fā)新的PAS 5500,也就是i線的步進(jìn)式***。
這時(shí)候,阿斯麥遇到了臺積電之后的第二個貴人——IBM。
IBM財(cái)大氣粗,為了從6英寸晶圓升級到8英寸,他們決定第一個吃螃蟹,業(yè)內(nèi)第一套8英寸設(shè)備的研發(fā)費(fèi)用他們包圓了。
8英寸晶圓面積是6英寸的1.778倍,能切出的晶粒(Die)就更多,浪費(fèi)更少,幫企業(yè)掙到更多的錢。
最后IBM投入的這筆金額是——10億美元。
但對阿斯麥不利的是,他們在IBM的供應(yīng)商名單中排在最后一名,第5名。
IBM大部分人傾向于尼康這些“老牌”巨頭。
巧的是,在美國紐約州達(dá)奇斯縣的東菲什基爾,IBM全新工廠的負(fù)責(zé)人凱利沒有墨守成規(guī),而是對所有供應(yīng)商一視同仁。
相比于對手,阿斯麥的優(yōu)勢是精確的曝光對準(zhǔn)。
IBM的高管希望來到阿斯麥公司考察新機(jī)。
PAS 5500的總架構(gòu)師老范(范登布林克)要求所有人嚴(yán)陣以待,各司其職,演示10個子系統(tǒng)模塊,比如鏡頭組、電動晶圓臺。
在IBM高管來訪前的周末,老范親自給所有工程師的老婆們打電話:
“對不起,您的丈夫這周末必須加班,我們需要他。”
但是1991年1月11日,老范接到IBM的電話:他們來不了了。
海灣戰(zhàn)爭打響,IBM不讓高管坐飛機(jī),因?yàn)槟菢訒酗L(fēng)險(xiǎn)。
老范急眼了,在公司里瘋狂咆哮,因?yàn)槿绻貌幌翴BM,阿斯麥可能離倒閉關(guān)門就不遠(yuǎn)了。
同事老波(波拉克)看著他發(fā)泄完,點(diǎn)了一支煙:“你知道不,咱們應(yīng)該直搗黃龍,去他們IBM。”
老范驚了:“但咱沒法帶機(jī)器過去啊。”
老波說,立馬成立一個攝制組,把原本要展示的所有內(nèi)容拍成錄像帶。
老范喜出望外。
他們找了一家專業(yè)的影視公司,拍攝剪輯好以后第二天就飛到了IBM總部。
凱利等高管看了影片,有人差點(diǎn)從椅子上摔了下來。
用他們的原話來說:“我們從來沒見過這么先進(jìn)的設(shè)備。”
PAS 5500在業(yè)內(nèi)率先使用模塊化設(shè)計(jì),并行開發(fā),每個模塊都留有自動通信接口,最終拼裝成一臺***。
這種設(shè)計(jì)的研發(fā)、生產(chǎn)效率都大大提高。
而且模塊化設(shè)計(jì)可以讓客戶隨意選配各種部件包,包括各種鏡頭,各種尺寸,各種光源,各種投影模式,應(yīng)有盡有。
所以阿斯麥把這一代***做成了一代光刻平臺。
就這樣,阿斯麥實(shí)現(xiàn)了IBM的破冰之旅。
為了大批量供應(yīng)***,阿斯麥轉(zhuǎn)過頭去開始倒逼蔡司轉(zhuǎn)型升級。
蔡司6個“金手指”辛苦一年,只能交付10個i線光學(xué)元件。
產(chǎn)能低得像一個噩夢。
他們必須摒棄過去“金手指”工匠純手工打磨鏡片的方式,加入全自動化設(shè)備。
隨著PAS 5500的普及,蔡司終于解決了鏡頭生產(chǎn)對人工的依賴問題。
1996年,拋光機(jī)器人就可以讓鏡頭元件的精度達(dá)到原子級別,只需要80個人就能年產(chǎn)200多個復(fù)雜鏡頭。
再后來,蔡司高管加入阿斯麥監(jiān)事會,雙方建立獨(dú)家排他關(guān)系,阿斯麥入股蔡司,還為后來的EUV***蔡司光學(xué)系統(tǒng)研發(fā)提供資金支持。雙方緊緊地綁在了一條船上。
但回到90年代初期,阿斯麥最大的問題還是缺錢。
1991年,阿斯麥虧損了500萬美元。
飛利浦并購部門建議關(guān)掉阿斯麥。
阿斯麥方面表示PAS 5500訂單能讓公司起死回生,懇求老東家不要斷奶!
他們還腆著臉找飛利浦借了2100萬美元來發(fā)工資。
1993年,情況開始改善,訂單量、交付量顯著提升,公司現(xiàn)金流第一次開始正向凈流入,盈利1100萬美元。
他們拿著2100萬美元的支票拍到了飛利浦同事的桌上,笑得像個傻子一樣,其他在場的人都使勁鼓掌。
第二天飛利浦財(cái)務(wù)部的人打電話來把他們罵了一頓:“下次別再用支票付這么多錢了,集團(tuán)損失了兩天的利息呢!”
這一時(shí)期,阿斯麥的步進(jìn)***比競品貴25%,但是生產(chǎn)精度和生產(chǎn)率都更高,能很快幫客戶把錢掙回來。
他們甚至有信心跟客戶簽“不賺錢不付款”的合同,一開始只收80%的錢,尾款根據(jù)客戶業(yè)績支付。
為了籌到更多的錢擴(kuò)大生產(chǎn),阿斯麥在90年代初期選擇上市,并拿下了韓國三星等大企業(yè)的訂單。
飛利浦通過阿斯麥上市獲得了1.25億美元。
1996年,荷蘭新聞周刊Elsevier將阿斯麥排在值得購買的股票列表的第一名。
20世紀(jì)末,他們離登頂全球***霸主只剩一步之遙。
那時(shí)候,阿斯麥的一些員工穿著T恤衫走來走去。
衣服上印著一行大字:我們會打敗日本人。
那么尼康,是如何走下神壇的?
03
20世紀(jì)末,當(dāng)時(shí)先進(jìn)的制程工藝從130納米來到90納米,晶圓尺寸從8英寸來到12英寸,***的波長也從248納米進(jìn)入193納米。
用干式193納米(波長)***,極限的制程工藝是65納米。
怎么做出40納米以下制程的芯片,所有半導(dǎo)體專家都在探索。
當(dāng)時(shí)給出的方案包括157納米F2激光、電子束投射、離子投射、EUV(13.5納米)和X光等。
尼康等企業(yè)都選擇了157納米激光方案,因?yàn)殡y度低一些。
阿斯麥沒想好,于是決定157納米和EUV兩條路線齊頭并進(jìn)。
結(jié)果尼康做了半天,樣機(jī)測試結(jié)果并不理想,一直琢磨怎么縮短光的波長,沒弄好。
而2004年,阿斯麥利用當(dāng)時(shí)最新的“浸潤原理”,做出了浸沒式***。
而浸潤原理很簡單,就是在光刻膠上方抹一層水,水的介質(zhì)折射率是1.44,那么193納米÷1.44≈134納米。
2006年,阿斯麥的新款***在英特爾順利通過40納米工藝驗(yàn)證,拿下了英特爾的大訂單。
而此時(shí)尼康在157納米路線上積重難返,新型***也無人問津。
因?yàn)榘⑺果?**最后一片鏡片是純平的(能放水),而尼康的是曲面鏡片。
如果尼康要改用浸沒式系統(tǒng),整個鏡頭光路都要推倒重來,至少需要2年時(shí)間。
2009年,阿斯麥反超尼康,首次占據(jù)了***7成的市場份額,把尼康逼到了墻角,此后再無翻身的余地。
而阿斯麥利用193納米浸沒式***一路做到了7納米制程工藝。
但是即便如此,這也只是停留在深紫外(DUV)的領(lǐng)域,還沒有達(dá)到今天登峰造極的極紫外(EUV)***領(lǐng)域。
從1997年開始,英特爾為了突破193納米的限制,發(fā)起了EUV LLC聯(lián)盟,集合阿斯麥、AMD、摩托羅拉、美國三大國家實(shí)驗(yàn)室,召集幾百名頂級科學(xué)家,投入2億美元,發(fā)表幾百篇論文,只為了從理論上驗(yàn)證EUV的可行性。
EUV使用的13.5納米光線,波長太短,連空氣都穿不透,只能在真空環(huán)境中傳播,現(xiàn)實(shí)中沒有任何單層材料可以反射它,而是需要幾十層鉬和硅層層疊疊摞起來,在鏡片上鍍膜才能完成,每一層只有納米級別的厚度,且每層誤差不能超過0.01納米,相當(dāng)于京滬高鐵一根鐵軌,起伏不能超過1毫米。
2003年,理論驗(yàn)證完成,聯(lián)盟解散,球傳到了阿斯麥腳下。
這個聯(lián)盟成立的一個特殊背景是,美國人要不要向外國企業(yè)開放研究成果?
美國政界多數(shù)人認(rèn)為荷蘭是美國可靠的合作伙伴,但不包括日本。
就這樣,美國允許了阿斯麥獲得美國國家實(shí)驗(yàn)室最先進(jìn)的光刻研究成果,而把尼康和佳能排除在外。
在聯(lián)盟尚在的2001年,阿斯麥還收購了美國最后一家頭部光刻企業(yè)SVG,阿斯麥獲得了一些EUV光刻方面的專利技術(shù)。
2010年,阿斯麥造出了人類第一臺EUV工程樣機(jī)。
直到今天,它都是世界上唯一一家量產(chǎn)EUV***的企業(yè)。
它已經(jīng)成為荷蘭最大的出口企業(yè),全球最大的芯片設(shè)備制造商。
這就是阿斯麥的故事。
開頭我說了,這是一個能讓國人既振奮又沮喪的故事。
振奮的地方在于,我們看阿斯麥的成長,跟一家創(chuàng)業(yè)公司九死一生的故事沒什么兩樣。
從一小撮人開始,他們甚至都沒有信心活下去,隨時(shí)想著“跑路”回飛利浦上班,到挺過一道道難關(guān),實(shí)現(xiàn)出貨,實(shí)現(xiàn)簽單,實(shí)現(xiàn)逆襲。
這樣的事荷蘭人能做到,中國人能做不到?
但是讓人沮喪的地方在于,我們在國內(nèi)和友邦當(dāng)中,可能嚴(yán)重缺乏像蔡司、尼康這樣的頂級光學(xué)儀器制造商。
以智能手機(jī)鏡頭為例,國內(nèi)雖然有舜宇光學(xué)這樣的企業(yè)可以提供相機(jī)模組了。
但是國產(chǎn)旗艦機(jī)的頂級光學(xué)解決方案依然嚴(yán)重依賴海外供應(yīng)商,比如蔡司和索尼。
更不要提什么EUV***的國產(chǎn)光學(xué)解決方案了。
從蔡司的發(fā)展史來看,培養(yǎng)頂級半導(dǎo)體光學(xué)系統(tǒng)的技術(shù)能力可能是一個比打造***系統(tǒng)更漫長的過程。
因?yàn)?**的鏡頭是全世界最大、最精細(xì)的單反。
玩過攝影的人都知道,好鏡頭和差鏡頭的一大區(qū)別在于圖像畸變的程度。
攝影的時(shí)候畸變,你還可以后期處理,但***的成像必須矯正到0,就要靠插入鏡頭來解決鏡頭帶來的問題。
結(jié)果就是一套套越來越復(fù)雜的光學(xué)系統(tǒng)。
各種***鏡頭光路對比
來源:啟哥有何妙計(jì)
這其中很多鏡片都是來修正成像質(zhì)量的。
最后導(dǎo)致一個***鏡頭可能1米多高、1噸多重。
你需要能把光路精確地算出來,把鏡頭組合設(shè)計(jì)出來、制造出來,達(dá)到極高的工藝精度,還能完成整個鏡頭組的定心安裝。
蔡司表示,如果把EUV***鏡片的面積放大到德國國土面積,那么鏡頭的高低誤差也只有0.1毫米。
如果想要做好國產(chǎn)***,我們第一步要做的就是培育好國產(chǎn)的***供應(yīng)鏈體系。
人才供給、高端材料供給、零部件和機(jī)加工設(shè)備供給,缺一不可。
研發(fā)一臺***,需要光學(xué)、數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、力學(xué)、材料、精密儀器、機(jī)械、自動化、軟件識別等多學(xué)科人才通力合作。
而據(jù)阿斯麥老總自己估計(jì),他們自己只生產(chǎn)EUV***15%的零部件,其余都是從上千家公司購買的。他們有一整套嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)密的供應(yīng)商監(jiān)控手段。
讀過今天的故事,相信你已經(jīng)理解了,這家公司一開始連工作日志都懶得記,能達(dá)到今天的供應(yīng)鏈管理水平都是一點(diǎn)點(diǎn)積累起來的。
產(chǎn)業(yè)升級,國產(chǎn)替代,沒有什么神話,只有一磚一瓦。
現(xiàn)在,我們應(yīng)該像阿斯麥當(dāng)年一樣,先定個小目標(biāo):打敗日本人。
因?yàn)橹械投?**,比如28納米、90納米制程設(shè)備,由于較低的技術(shù)壁壘,競爭者數(shù)量多,尼康與佳能憑借價(jià)格優(yōu)勢占據(jù)中低端市場主導(dǎo)地位。
從中低端慢慢做起,培育產(chǎn)業(yè)鏈,一步步往上走。
就像上周阿斯麥的CEO溫寧克說的:“如果中國得不到這些機(jī)器,他們就會自己研發(fā)。這需要時(shí)間,但最終他們會實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。”
“中國的‘物理定律’和我們這兒的一樣,你越給他們施加壓力,他們越有可能加倍努力。”
所以不要急,不要像日本人當(dāng)年那樣,連國產(chǎn)DUV光刻膠都沒有的時(shí)候,就急著去做EUV。
EUV只占全球***市場的8%,剩下的92%等著我們?nèi)尅?/p>
搶到了,那就是給中國EUV鋪好的墊腳石。
我們這一代人,等著看中國EUV摘桃子的那一天。
參考文獻(xiàn):
瑞尼·雷吉梅克:《光刻巨人:ASML崛起之路》,478頁
Chris Miller:?Chip War: The Fight for the World's Most Critical Technology,464頁
啟哥有何妙計(jì):ASML的登峰之路,給你帶來不一樣的***故事……
編輯:黃飛
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