晶體管的縮小過程中涉及到三個(gè)問題。第一是為什么要把晶體管的尺寸縮小,以及是按照怎樣的比例縮小的,這個(gè)問題是縮小有什么好處。第二是為什么技術(shù)節(jié)點(diǎn)的數(shù)字不能等同于晶體管的實(shí)際尺寸。或者說,在晶體管的實(shí)際尺寸并沒有按比例縮小的情況下,為什么要宣稱是新一代的技術(shù)節(jié)點(diǎn)。這個(gè)問題就是縮小有什么技術(shù)困難。第三是晶體管具體如何縮小。也就是,技術(shù)節(jié)點(diǎn)的發(fā)展歷程是怎樣的。在每一代都有怎樣的技術(shù)進(jìn)步。這也是真正的問題。在這里特指晶體管的設(shè)計(jì)和材料。
1 引言
在摩爾定律的指導(dǎo)下,集成電路的制造工藝一直在往前演進(jìn)。得意于這幾年智能手機(jī)的流行,大家對節(jié)點(diǎn)了解甚多。例如40 nm、28 nm、20 nm、16 nm 等等,要知道的這些節(jié)點(diǎn)的真正含義,首先要解析一下技術(shù)節(jié)點(diǎn)的意思。
常聽說的,諸如,臺積電16 nm工藝的NvidiaGPU、英特爾14 nm 工藝的i5 CPU 等等,這個(gè)長度的含義,具體的定義需要詳細(xì)的給出晶體管的結(jié)構(gòu)圖才行。在早期,可以姑且認(rèn)為是相當(dāng)于晶體管的尺寸。
為什么這個(gè)尺寸重要呢。因?yàn)榫w管的作用,是把電子從一端(S),通過一段溝道,送到另一端(D),這個(gè)過程完成了之后,信息的傳遞就完成了。因?yàn)殡娮拥乃俣仁怯邢薜模诂F(xiàn)代晶體管中,一般都是以飽和速度運(yùn)行的,所以需要的時(shí)間基本就由這個(gè)溝道的長度來決定。越短,就越快。這個(gè)溝道的長度,和前面說的晶體管的尺寸,大體上可以認(rèn)為是一致的。但是二者有區(qū)別,溝道長度是一個(gè)晶體管物理的概念,而用于技術(shù)節(jié)點(diǎn)的那個(gè)尺寸,是制造工藝的概念,二者相關(guān),但是不相等。
在微米時(shí)代,一般這個(gè)技術(shù)節(jié)點(diǎn)的數(shù)字越小,晶體管的尺寸也越小,溝道長度也就越小。但是在22 nm 節(jié)點(diǎn)之后,晶體管的實(shí)際尺寸,或者說溝道的實(shí)際長度,是長于這個(gè)數(shù)字的。比方說,英特爾的14 nm 的晶體管,溝道長度其實(shí)是20 nm 左右。
根據(jù)現(xiàn)在的了解,晶體管的縮小過程中涉及到三個(gè)問題,分別是:
第一,為什么要把晶體管的尺寸縮小,以及是按照怎樣的比例縮小的。這個(gè)問題就是在問,縮小有什么好處。
第二,為什么技術(shù)節(jié)點(diǎn)的數(shù)字不能等同于晶體管的實(shí)際尺寸。或者說,在晶體管的實(shí)際尺寸并沒有按比例縮小的情況下,為什么要宣稱是新一代的技術(shù)節(jié)點(diǎn)。這個(gè)問題就是在問,縮小有什么技術(shù)困難。
第三,晶體管具體如何縮小。也就是,技術(shù)節(jié)點(diǎn)的發(fā)展歷程是怎樣的。在每一代都有怎樣的技術(shù)進(jìn)步。這也是題主所提的真正的問題。在這里特指晶體管的設(shè)計(jì)和材料。
2 工藝節(jié)點(diǎn)演變路徑分析
2.1 縮小晶體管的尺寸
第一個(gè)問題,因?yàn)榫w管尺寸越小,速度就越快。這個(gè)快是可以直接解釋為基于晶體管的集成電路芯片的性能上去的。以微處理器CPU為例,見圖1,來源是40 Years of Microprocessor Trend Data。
圖1 的信息量很大,這里相關(guān)的是綠色的點(diǎn),代表CPU的時(shí)鐘頻率,越高當(dāng)然越快。可以看出直到2004年左右,CPU的時(shí)鐘頻率基本是指數(shù)上升的,背后的主要原因就是晶體管的尺寸縮小。
另外一個(gè)重要的原因是,尺寸縮小之后,集成度(單位面積的晶體管數(shù)量)提升,這有多個(gè)好處。一來可以增加芯片的功能,二來更重要的是,根據(jù)摩爾定律,集成度提升的直接結(jié)果是成本的下降。這也是為什么半導(dǎo)體行業(yè)50年來如一日地追求摩爾定律的原因,因?yàn)槿绻_(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),你家的產(chǎn)品成本就會(huì)高于能達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對手,你家就倒閉了。
圖 1 微處理器芯片的發(fā)展趨勢
還有一個(gè)原因是晶體管縮小可以降低單個(gè)晶體管的功耗,因?yàn)榭s小的規(guī)則要求,同時(shí)會(huì)降低整體芯片的供電電壓,進(jìn)而降低功耗。但是有一個(gè)重要的例外,就是從物理原理上說,單位面積的功耗并不降低。因此這成為了晶體管縮小的一個(gè)很嚴(yán)重的問題,因?yàn)槔碚撋系挠?jì)算是理想情況,實(shí)際上,不僅不降低,反而是隨著集成度的提高而提高的。在2000年的時(shí)候,人們已經(jīng)預(yù)測,根據(jù)摩爾定律的發(fā)展,如果沒有什么技術(shù)進(jìn)步的話,晶體管縮小到2010年時(shí),其功耗密度可以達(dá)到火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的水平,這樣的芯片當(dāng)然是不可能正常工作的。即使達(dá)不到這個(gè)水平,溫度太高也會(huì)影響晶體管的性能。
事實(shí)上,業(yè)界現(xiàn)在也沒有找到真正徹底解決晶體管功耗問題的方案,實(shí)際的做法是一方面降低電壓(功耗與電壓的平方成正比),一方面不再追求時(shí)鐘頻率。因此在圖1中,2005年以后,CPU頻率不再增長,性能的提升主要依靠多核架構(gòu)。這個(gè)被稱作“功耗墻”,至今仍然存在,所以你買不到5 GHz 的處理器,4G的都幾乎沒有。
以上是三個(gè)縮小晶體管的主要誘因。可以看出,都是重量級的提升性能、功能、降低成本的方法,所以業(yè)界才會(huì)一直堅(jiān)持到現(xiàn)在。那么是怎樣縮小的呢。物理原理是恒定電場,因?yàn)榫w管的物理學(xué)通俗地說,是電場決定的,所以只要電場不變,晶體管的模型就不需要改變,這種方式被證明效果最佳,被稱為Dennard Scaling,提出者是IBM。
電場等于電壓除以尺寸。既然要縮小尺寸,就要等比降低電壓。如何縮小尺寸。簡單將面積縮小到原來的一半。面積等于尺寸的平方,因此尺寸就縮小大約0.7。如果看一下晶體管技術(shù)節(jié)點(diǎn)的數(shù)字[3]:130 nm、90 nm、65nm、45 nm、32 nm、22 nm、14 nm、10 nm、7 nm(5 nm),會(huì)發(fā)現(xiàn)是一個(gè)大約為0.7 為比的等比數(shù)列,就是這個(gè)原因。當(dāng)然,前面說過,在現(xiàn)在,這只是一個(gè)命名的習(xí)慣,跟實(shí)際尺寸已經(jīng)有差距了。
2.2 節(jié)點(diǎn)的數(shù)字不能等同于晶體管的實(shí)際尺寸
第二個(gè)問題,為什么現(xiàn)在的技術(shù)節(jié)點(diǎn)不再直接反應(yīng)晶體管的尺寸呢。原因也很簡單,因?yàn)闊o法做到這個(gè)程度的縮小了。有三個(gè)主要的原因。
首先,原子尺度的計(jì)量單位是安,為0.1 nm。10nm的溝道長度,也就只有不到100個(gè)硅原子而已。晶體管本來的物理模型這樣的:用量子力學(xué)的能帶論計(jì)算電子的分布,但是用經(jīng)典的電流理論計(jì)算電子的輸運(yùn)。電子在分布確定之后,仍然被當(dāng)作一個(gè)粒子來對待,而不是考慮它的量子效應(yīng)。因?yàn)槌叽绱螅圆恍枰5窃叫。驮讲恍辛耍托枰紤]各種復(fù)雜的物理效應(yīng),晶體管的電流模型也不再適用。
其次,即使用經(jīng)典的模型,性能上也出了問題,這個(gè)叫做短溝道效應(yīng),其效果是損害晶體管的性能。短溝道效應(yīng)其實(shí)很好理解,通俗地講,晶體管是一個(gè)三個(gè)端口的開關(guān)。前面已經(jīng)說過,其工作原理是把電子從一端(源端)弄到另一端(漏端),這是通過溝道進(jìn)行的,另外還有一個(gè)端口(柵端)的作用是,決定這條溝道是打開的,還是關(guān)閉的。這些操作都是通過在端口上加上特定的電壓來完成的。
晶體管性能依賴的一點(diǎn)是,必須要打得開,也要關(guān)得緊。短溝道器件,打得開沒問題,但是關(guān)不緊,原因就是尺寸太小,內(nèi)部有很多電場上的互相干擾,以前都是可以忽略不計(jì)的,現(xiàn)在則會(huì)導(dǎo)致柵端的電場不能夠發(fā)揮全部的作用,因此關(guān)不緊。關(guān)不緊的后果就是有漏電流,簡單地說就是不需要、浪費(fèi)的電流。這部分電流可不能小看,因?yàn)榇藭r(shí)晶體管是在休息,沒有做任何事情,卻在白白地耗電。目前,集成電路中的這部分漏電流導(dǎo)致的能耗,已經(jīng)占到了總能耗的接近半數(shù),所以也是目前晶體管設(shè)計(jì)和電路設(shè)計(jì)的一個(gè)最主要的目標(biāo)。
最后,集成電路的制造工藝也越來越難做到那么小的尺寸了。決定制造工藝的最小尺寸的東西,叫做***[5]。它的功能是,把預(yù)先印制好的電路設(shè)計(jì),像洗照片一樣洗到晶片表面上去,在我看來就是一種Bug級的存在,因?yàn)橥掏侣史浅5馗摺7駝t那么復(fù)雜的集成電路,如何才能制造出來呢。比如英特爾的奔騰4處理器,據(jù)說需要30多還是40多張不同的設(shè)計(jì)模板,先后不斷地曝光,才能完成整個(gè)處理器的設(shè)計(jì)的印制。
但是***,顧名思義,是用光的,當(dāng)然不是可見光,但總之是光。而稍有常識就會(huì)知道,所有用光的東西,都有一個(gè)本質(zhì)的問題,就是衍射。***不例外。因?yàn)檫@個(gè)問題的制約,任何一臺***所能刻制的最小尺寸,基本上與它所用的光源的波長成正比。波長越小,尺寸也就越小,這個(gè)道理是很簡單的。目前的主流生產(chǎn)工藝采用荷蘭艾斯摩爾生產(chǎn)的步進(jìn)式***,所使用的光源是193 nm 的氟化氬(ArF)分子振蕩器產(chǎn)生的,被用于最精細(xì)的尺寸的光刻步驟。
相比之下,目前的最小量產(chǎn)的晶體管尺寸是20nm(14 nm node),已經(jīng)有了10 倍以上的差距。為何沒有衍射效應(yīng)呢。答案是業(yè)界十多年來在光刻技術(shù)上投入了巨資,先后開發(fā)了各種魔改級別的技術(shù),諸如浸入式光刻(把光程放在某種液體里,因?yàn)楣獾恼凵渎矢撸钚〕叽绶幢扔谡凵渎剩⑾辔谎谀#ㄍㄟ^180度反向的方式來讓產(chǎn)生的衍射互相抵消,提高精確度)等等,就這樣一直撐到了現(xiàn)在,支持了60 nm 以來的所有技術(shù)節(jié)點(diǎn)的進(jìn)步。
又為何不用更小波長的光源呢。答案是,工藝上暫時(shí)做不到。高端***的光源,是世界級的工業(yè)難題。以上就是目前主流的深紫外曝光技術(shù)(DUV)。業(yè)界普遍認(rèn)為,7 nm 技術(shù)節(jié)點(diǎn)是它的極限了,甚至7 nm 都不一定能夠做到量產(chǎn)。下一代技術(shù)仍然在開發(fā)之中,被稱為極紫外(EUV),其光源降到了13 nm。但是,因?yàn)樵谶@個(gè)波長,已經(jīng)沒有合適的介質(zhì)可以用來折射光,構(gòu)成必須的光路了,因此這個(gè)技術(shù)里面的光學(xué)設(shè)計(jì),全部是反射,而在如此高的精度下,設(shè)計(jì)如此復(fù)雜的反射光路,本身就是難以想象的技術(shù)難題。
這還不算什么,此問題已經(jīng)能被克服了。最難的還是光源,雖然可以產(chǎn)生所需的光線,但是強(qiáng)度遠(yuǎn)低于工業(yè)生產(chǎn)的需求,造成EUV***的晶圓產(chǎn)量達(dá)不到要求,換言之拿來用就會(huì)賠本。一臺這種機(jī)器,就是上億美元。所以EUV還屬于未來。由于以上三個(gè)原因,其實(shí)很早開始就導(dǎo)致晶體管的尺寸縮小進(jìn)入了深水區(qū),越來越難。到了22nm之后,芯片已經(jīng)無法按比例縮小了。因此,就沒有再追求一定要縮小,反而是采用了更加優(yōu)化的晶體管設(shè)計(jì),配合上CPU架構(gòu)上的多核多線程等一系列技術(shù),繼續(xù)為消費(fèi)者提供相當(dāng)于更新?lián)Q代了的產(chǎn)品性能。因?yàn)檫@個(gè)原因,技術(shù)節(jié)點(diǎn)的數(shù)字仍然在縮小,但是已然不再等同于晶體管的尺寸,而是代表一系列構(gòu)成這個(gè)技術(shù)節(jié)點(diǎn)的指標(biāo)的技術(shù)和工藝的總和。
2.3 晶體管縮小過程中面對的問題
第三個(gè)問題,技術(shù)節(jié)點(diǎn)的縮小過程中,晶體管的設(shè)計(jì)是怎樣發(fā)展的。首先搞清楚,晶體管設(shè)計(jì)的思路是什么。主要的無非兩點(diǎn):第一提升開關(guān)響應(yīng)度,第二降低漏電流。
圖 2 晶體管漏電流-柵電壓的關(guān)系圖
為了講清楚這個(gè)問題,最好的方法是看圖2。晶體管物理特性圖,基本上搞清楚一張就足夠了,就是漏電流-柵電壓的關(guān)系圖,比如下面這種:橫軸代表柵電壓,縱軸代表漏電流,并且縱軸一般是對數(shù)坐標(biāo)。
前面說過,柵電壓控制晶體管的開關(guān)。可以看出,最好的晶體管,是那種能夠在很小的柵電壓變化內(nèi),一下子就從完全關(guān)閉(漏電流為0),變成完全打開(漏電流達(dá)到飽和值),也就是虛線。這個(gè)性質(zhì)有多方面的好處,接下來再說。
顯然這種晶體管不存在于這個(gè)星球上。原因是,在經(jīng)典的晶體管物理理論下,衡量這個(gè)開關(guān)響應(yīng)能力的標(biāo)準(zhǔn),叫做Subthreshold Swing(SS),有一個(gè)極限值,約為60 mV/dec。英特爾的數(shù)據(jù)上,最新的14 nm 晶體管,這個(gè)數(shù)值大概是70 mV/dec左右。并且,降低這個(gè)值,和降低漏電流、提升工作電流(提高速度)、降低功耗等要求,是等同的,因?yàn)檫@個(gè)值越低,在同樣的電壓下,漏電流就越低。而為了達(dá)到同樣的工作電流,需要的電壓就越低,這樣等同于降低了功耗。所以說這個(gè)值是晶體管設(shè)計(jì)里面最重要的指標(biāo),不過分。
圍繞這個(gè)指標(biāo),以及背后的晶體管性能設(shè)計(jì)的幾個(gè)目標(biāo),大家都做了哪些事情呢。
先看工業(yè)界,畢竟實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。下面的記憶,和節(jié)點(diǎn)的對應(yīng)不一定完全準(zhǔn)確,但具體的描述應(yīng)該沒錯(cuò):65 nm 引入Ge strained 的溝道。strain原理是通過在適當(dāng)?shù)牡胤綋诫s一點(diǎn)點(diǎn)的鍺到硅里面去,鍺和硅的晶格常數(shù)不同,因此會(huì)導(dǎo)致硅的晶格形狀改變,而根據(jù)能帶論,這個(gè)改變可以在溝道的方向上提高電子的遷移率,而遷移率高,就會(huì)提高晶體管的工作電流。而在實(shí)際中,人們發(fā)現(xiàn),這種方法對于空穴型溝道的晶體管(pmos),比對電子型溝道的晶體管(nmos),更加有效。
圖 3 基本的晶體管結(jié)構(gòu)
2.4 里程碑的突破,45nm引入高K值的絕緣層
(1)45nm引入了高k值絕緣層/金屬柵極的配置。這個(gè)也是一個(gè)里程碑的成果,曾經(jīng)有一位教授,當(dāng)年是在英特爾開發(fā)了這項(xiàng)技術(shù)的團(tuán)隊(duì)的主要成員之一,因此對這一點(diǎn)提的特別多,耳濡目染就記住了。
這是兩項(xiàng)技術(shù),但其實(shí)都是為了解決同一個(gè)問題:在很小的尺寸下,如何保證柵極有效的工作。前面沒有細(xì)說晶體管的結(jié)構(gòu),見圖3。
圖3 是一個(gè)最基本的晶體管的結(jié)構(gòu)示意圖,現(xiàn)在的晶體管早就不長這樣了,但是任何半導(dǎo)體物理都是從這兒開始講起的,所以這是“標(biāo)配版”的晶體管,又被稱為體硅(bulk)晶體管。gate就是柵。其中有一個(gè)oxide,絕緣層,前面沒有提到,但是卻是晶體管所有的構(gòu)件中,最關(guān)鍵的一個(gè)。它的作用是隔絕柵極和溝道。因?yàn)闁艠O開關(guān)溝道,是通過電場進(jìn)行的,電場的產(chǎn)生又是通過在柵極上加一定的電壓來實(shí)現(xiàn)的,但是歐姆定律告訴我們,有電壓就有電流。如果有電流從柵極流進(jìn)了溝道,那么還談什么開關(guān),早就漏了。
所以,需要絕緣層。為什么o x i d e (o rdielectric)而不是insulator。因?yàn)樽钤绲慕^緣層就是和硅非常自然地共處的二氧化硅,其相對介電常數(shù)(衡量絕緣性的,越高,對晶體管性能來說越好)約是3.9。一個(gè)好的絕緣層是晶體管的生命線。但是要說明,硅天然就具有這么一個(gè)性能超級好的絕緣層,對于半導(dǎo)體工業(yè)來說,是一件有歷史意義的幸運(yùn)的事情。有人曾經(jīng)感慨,上帝都在幫助人類發(fā)明集成電路,首先給了那么多的沙子(硅晶圓的原料),又給了一個(gè)完美的自然絕緣層。所以至今,硅極其難被取代。一個(gè)重要原因就是,作為制造晶體管的材料,其綜合性能太完美了。
二氧化硅雖好,在尺寸縮小到一定限度時(shí),也出現(xiàn)了問題。縮小尺寸的過程中,電場強(qiáng)度是保持不變的,在這樣的情況下,從能帶的角度看,因?yàn)殡娮拥牟▌?dòng)性,如果絕緣層很窄很窄的話,那么有一定的幾率電子會(huì)發(fā)生隧穿效應(yīng)而越過絕緣層的能帶勢壘,產(chǎn)生漏電流。可以想象為穿過一堵比自己高的墻。這個(gè)電流的大小和絕緣層的厚度,以及絕緣層的“勢壘高度”成負(fù)相關(guān)。因此厚度越小,勢壘越低,這個(gè)漏電流越大,對晶體管越不利。
但是在另一方面,晶體管的開關(guān)性能、工作電流等等,都需要擁有一個(gè)很大的絕緣層電容。實(shí)際上,如果這個(gè)電容無限大的話,會(huì)達(dá)到理想化的60mV/dec的SS極限指標(biāo)。這里說的電容都是指單位面積的電容。這個(gè)電容等于介電常數(shù)除以絕緣層的厚度。顯然,厚度越小,介電常數(shù)越大,對晶體管越有利。
可以看出,已經(jīng)出現(xiàn)了一對設(shè)計(jì)目標(biāo)上的矛盾,那就是絕緣層的厚度要不要繼續(xù)縮小。實(shí)際上在這個(gè)節(jié)點(diǎn)之前,二氧化硅已經(jīng)縮小到了不到2 nm的厚度,也就是十幾個(gè)原子層的厚度,漏電流的問題已經(jīng)取代了性能的問題,成為頭號大敵。于是聰明絕頂?shù)娜祟悾_始想辦法。人類很貪心的,既不愿意放棄大電容的性能增強(qiáng),又不愿意冒漏電的風(fēng)險(xiǎn)。于是人類說,如果有一種材料,介電常數(shù)很高,同時(shí)能帶勢壘也很高,那么是不是就可以在厚度不縮小的情況下(保護(hù)漏電流),繼續(xù)提升電容(提高開關(guān)性能)。
于是大家就開始找,找了許多種奇奇怪怪的材料,終于最后經(jīng)過驗(yàn)證,確定使用一種名為HfO2的材料。這個(gè)元素我以前聽都沒有聽過。這個(gè)就叫做high-k,這里的k是相對介電常數(shù)(相對于二氧化硅的而言)。當(dāng)然,這個(gè)工藝的復(fù)雜程度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過這里描述的這么簡單。具備high-k性質(zhì)的材料很多,但是最終被采用的材料,一定要具備許多優(yōu)秀的電學(xué)性質(zhì)。
因?yàn)槎趸枵娴氖且豁?xiàng)非常完美的晶體管絕緣層材料,而且制造工藝流程和集成電路的其它制造步驟可以方便地整合,所以找到這樣一項(xiàng)各方面都符合半導(dǎo)體工藝制造的要求的高性能絕緣層材料,是一件了不起的工程成就。
圖 4 三柵極晶體管結(jié)構(gòu)
至于金屬柵,是與high-k 配套的一項(xiàng)技術(shù)。在晶體管的最早期,柵極是用鋁制作,后來經(jīng)過發(fā)展,改用重?fù)诫s多晶硅制作,因?yàn)楣に嚭唵危阅芎谩5搅薶igh-k這里,大家發(fā)現(xiàn),high-k材料有兩個(gè)副作用,一是會(huì)莫名其妙地降低工作電流,二是會(huì)改變晶體管的閾值電壓。閾值電壓就是把晶體管的溝道打開所需要的最小電壓值,這個(gè)值是非常重要的晶體管參數(shù)。
這個(gè)原理不細(xì)說了,主要原因是,high-k 材料會(huì)降低溝內(nèi)的道載流子遷移率,并且影響在界面上的費(fèi)米能級的位置。載流子遷移率越低,工作電流就越低,而所謂的費(fèi)米能級,是從能帶論的圖像上來解釋半導(dǎo)體電子分布的一種分析方法,簡單地說,它的位置會(huì)影響晶體管的閾值電壓。這兩個(gè)問題的產(chǎn)生,都和high-k材料內(nèi)部的偶極子分布有關(guān)。偶極子是一端正電荷一端負(fù)電荷的一對電荷系統(tǒng),可以隨著外加電場的方向而改變自己的分布,high-k材料的介電常數(shù)之所以高的原因,就跟內(nèi)部的偶極子有很大關(guān)系。所以這是一把雙刃劍。
于是人類又想,就想到了用金屬做柵極,因?yàn)榻饘儆幸粋€(gè)效應(yīng)叫做鏡像電荷,可以中和掉high-k材料的絕緣層里的偶極子對溝道和費(fèi)米能級的影響。這樣一來就兩全其美。至于這種或這幾種金屬究竟是什么,除了掌握技術(shù)的那幾家企業(yè)之外,外界沒有人知道,是商業(yè)機(jī)密。于是摩爾定律再次勝利。
(2 )3 2 n m 第二代的high-k絕緣層/金屬柵工藝。因?yàn)?5 nm 英特爾取得了巨大的成功(在很多晶體管、微處理器的發(fā)展圖上,45 nm 這一代的晶體管,會(huì)在功耗、性能等方面突然出現(xiàn)一個(gè)較大的進(jìn)步標(biāo)志),32 nm 時(shí)候繼續(xù)在基礎(chǔ)上改換更好的材料,繼續(xù)了縮小尺寸的老路。當(dāng)然,前代的Ge strain 工藝也是繼續(xù)使用的。
(3)22 nm FinFET(英特爾成為Tri-gate)三柵極晶體管。
這一代的晶體管,在架構(gòu)上進(jìn)行了一次變革。變革的最早設(shè)計(jì)可以追溯到伯克利的胡正明教授2000年左右提出的三柵極和環(huán)柵晶體管物理模型,后來被英特爾變?yōu)榱爽F(xiàn)實(shí)。
圖4 是FinFET一般模型。它的實(shí)質(zhì)上是增加了一個(gè)柵極。直觀地說,如果看回前面的那張“標(biāo)配版”的晶體管結(jié)構(gòu)圖的話,在尺寸很短的晶體管里面,因?yàn)槎虦系佬?yīng),漏電流是比較嚴(yán)重的。而大部分的漏電流,是通過溝道下方的那片區(qū)域流通的。溝道在圖上并沒有標(biāo)出來,是位于氧化絕緣層以下、硅晶圓表面的非常非常薄(1~2 nm)的一個(gè)窄窄的薄層。溝道下方的區(qū)域被稱為耗盡層,就是大部分的淺色區(qū)域。
圖 5 SOI(絕緣層上硅)晶體管結(jié)構(gòu)
圖 6 FinFET晶體管結(jié)構(gòu)
2.5 聰明的IBM,天才的英特爾。
于是有人就開始想啊,既然電子是在溝道中運(yùn)動(dòng),那么我為何非要在溝道下面留有這么一大片耗盡層呢。當(dāng)然這是有原因的,因?yàn)槲锢砟P托枰@片區(qū)域來平衡電荷。但是在短溝道器件里面,沒有必要非要把耗盡層和溝道放在一起,等著漏電流白白地流過去。于是有人(IBM)開了一個(gè)腦洞:把這部分硅直接拿掉,換成絕緣層,絕緣層下面才是剩下的硅,這樣溝道就和耗盡層分開了,因?yàn)殡娮觼碓从趦蓸O,但是兩極和耗盡層之間,被絕緣層隔開了,這樣除了溝道之外,就不會(huì)漏電了。比如圖5這樣。這個(gè)叫做SOI(絕緣層上硅)[10],雖然沒有成為主流,但是因?yàn)橛衅鋬?yōu)勢,所以現(xiàn)在還有制造廠在搞。
有人(英特爾)又想了,既然都是拿掉耗盡層的硅,插入一層氧化層,那么為什么非要放上一堆沒用的硅在下面,直接在氧化層底下,再弄一個(gè)柵極,兩邊夾著溝道,豈不是更好。看看IBM,是否有雄心。但是英特爾還覺得不夠,又想,既然如此,有什么必要非得把氧化層埋在硅里面。把硅弄出來,周圍像三明治一樣地被包裹上絕緣層,外面再放上柵極,豈不是更加優(yōu)化。于是就有了FinFET,圖6這種。FinFET勝出在于,不僅大大降低了漏電流,而且因?yàn)橛卸嘁粋€(gè)柵極,這兩個(gè)柵極一般都是連在一起的,因此等于大大地增加了前面說過的那個(gè)絕緣層電容,也就是大大地提升了晶體管的開關(guān)性能。所以又是一次革命式的進(jìn)步。
圖 7 14 nmFinFET結(jié)構(gòu)
這個(gè)設(shè)計(jì)其實(shí)不難想到,難的是,能夠做到。為什么呢。因?yàn)樨Q起來的那一部分硅,也就是用作溝道的硅,太薄了,只有不到10 nm,不僅遠(yuǎn)小于晶體管的最小尺寸,也遠(yuǎn)小于最精密的***所能刻制的最小尺寸。于是如何把這個(gè)Fin 給弄出來,還得弄好,成了真正的難題。
英特爾的做法是很聰明的,解釋起來需要很多張工藝流程圖。但是基本原理是,這部分硅不是光刻出來的,而是長出來的。它先用普通精度的光刻刻出一堆架子,然后再沉淀一層硅,在架子的邊緣就會(huì)長出一層很薄的硅,然后再用選擇性的刻蝕把多余的材料弄走,剩下的就是這些立著的、超薄的硅Fin了。當(dāng)時(shí)說出這套方法的時(shí)候,徹底絕了。14 nm 繼續(xù)FinFET。接著是英特爾的14 nm 晶體管的SEM橫截面圖,大家感受一下,F(xiàn)in的寬度只有平均9 nm。當(dāng)然了,在所有的后代的技術(shù)節(jié)點(diǎn)中,前代的技術(shù)也是繼續(xù)整合采用的。所以現(xiàn)在,在業(yè)界和研究中,一般聽到的晶體管,都被稱作high-k / metalgate Ge-strained 14 nm FinFET(圖7),整合了多年的技術(shù)精華。
2.6 為摩爾定律的延續(xù)而奮斗
而在學(xué)術(shù)界,近些年陸續(xù)搞出了各種異想天開的新設(shè)計(jì),比如隧穿晶體管、負(fù)電容效應(yīng)晶體管、碳納米管等等。所有這些設(shè)計(jì),基本是四個(gè)方向,材料、機(jī)理、工藝、結(jié)構(gòu)。而所有的設(shè)計(jì)方案,其實(shí)可以用一條簡單的思路概括,就是前面提到的那個(gè)SS值的決定公式,里面有兩項(xiàng)相乘組成:
(For this expression. The first term could be seen as electrostatics, the second term could be seen
as transport. This is not a very physically strict way todescribe, but it provides a convenient picture of variousways to improve transistor properties.)
因此,改進(jìn)要么是改善晶體管的靜電物理(electrostatics),這是其中一項(xiàng),要么改善溝道的輸運(yùn)性質(zhì)(transport),這是另一項(xiàng)。而晶體管設(shè)計(jì)里面,除了考慮開關(guān)性能之外,還需要考慮另一個(gè)性能,就是飽和電流問題。很多人對這個(gè)問題有誤解,以為飽不飽和不重要,其實(shí)電流能飽和才是晶體管能夠有效工作的根本原因,因?yàn)椴伙柡偷脑挘w管就不能保持信號的傳遞,因此無法攜帶負(fù)載,換言之只中看,不中用,放到電路里面去,根本不能正常工作的。
舉個(gè)例子,有段時(shí)間石墨烯晶體管很火,石墨烯作溝道的思路是第二項(xiàng),就是輸運(yùn),因?yàn)槭┑碾娮舆w移率遠(yuǎn)遠(yuǎn)地完爆硅。但直到目前,石墨烯晶體管還沒有太多的進(jìn)展,因?yàn)槭┯袀€(gè)硬傷,就是不能飽和電流。但是,去年貌似聽說有人能做到調(diào)控石墨烯的能帶間隙打開到關(guān)閉,石墨烯不再僅僅是零帶隙,想來這或許會(huì)在晶體管材料方面產(chǎn)生積極的影響。
在2016 年的IEDM會(huì)議上,臺積電已經(jīng)領(lǐng)先英特爾,發(fā)布了7 nm 技術(shù)節(jié)點(diǎn)的晶體管樣品,而英特爾已經(jīng)推遲了10 nm 的發(fā)布。當(dāng)然,兩者的技術(shù)節(jié)點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)不一樣,臺積電的7 nm 其實(shí)相當(dāng)于英特爾的10 nm,但是臺積電率先拿出了成品。三星貌似也在會(huì)上發(fā)表了自己的7 nm 產(chǎn)品。可以看出,摩爾定律確實(shí)放緩了。22 nm 是在2010 年左右出來的,到了2017年現(xiàn)在,技術(shù)節(jié)點(diǎn)并沒有進(jìn)步到10 nm 以下。
而且2016 年,ITRS已經(jīng)宣布不再制定新的技術(shù)路線圖,換言之,權(quán)威的國際半導(dǎo)體機(jī)構(gòu)已經(jīng)不認(rèn)為,摩爾定律的縮小可以繼續(xù)下去了。這就是技術(shù)節(jié)點(diǎn)的主要現(xiàn)狀。
3 結(jié)語
技術(shù)節(jié)點(diǎn)不能進(jìn)步,是不是一定就是壞事。其實(shí)不一定。28 nm 這個(gè)節(jié)點(diǎn),其實(shí)不屬于前面提到的標(biāo)準(zhǔn)的dennard scaling 的一部分,但是這個(gè)技術(shù)節(jié)點(diǎn),直到現(xiàn)在,仍然在半導(dǎo)體制造業(yè)界占據(jù)了很大的一塊市場份額。臺積電、中芯國際等這樣的大代工廠,都是在28 nm 上玩得很轉(zhuǎn)的。為何,因?yàn)檫@個(gè)節(jié)點(diǎn)被證明是一個(gè)在成本、性能、需求等多方面達(dá)到了比較優(yōu)化的組合的一個(gè)節(jié)點(diǎn),很多芯片產(chǎn)品,并不需要使用過于昂貴的FinFET技術(shù),28 nm能夠滿足自己的需求。
但是有一些產(chǎn)品,比如主流的CPU、GPU、FPGA、memory等,其性能的提升有相當(dāng)一部分是來自于芯片制造工藝的進(jìn)步。所以再往后如何繼續(xù)提升這些產(chǎn)品的性能,是很多人心中的問號,也是新的機(jī)會(huì)。
編輯:黃飛
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