中山江波龍加快智能化改造和數字化轉型，激發制造業高質量發展強勁動能
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??? 9月14日上午，位于翠亨新區的中山市江波龍電子有限公司（以下簡稱“中山江波龍"）存儲產業園里，記者看到，日常使用的電腦內存條和固態硬盤在高自動化生產線上，每一條內存條和固態硬盤都附有條碼標簽，而這個條碼跟隨產品走過完整的生產流程，從貼片、測試到包裝，實現了數字化賦能，有“碼"可追。

自2017年扎根翠亨新區以來，江波龍堅持自主創新，借助中山優越的區位和良好的生態，正全力打造4.0工廠，力求在高端存儲產業做成標桿企業。

??? ■形成特色的數字化生產車間與智能化生產系統

“別看一個不到1平方厘米的小標簽，卻有著很大的用途，幾乎各個生產工藝站點均會使用到它。”中山江波龍工作人員告訴記者，“物料到達設備進料區，通過掃描標簽，系統自動檢測標簽信息進行產品校驗，對產品進行工藝管理和品質管控，并對產品生產信息進行實時采集。通過標簽，工廠MES系統就會將該產品生產制造過程實時將該產品的所在機臺、工藝流程、物料清單等信息進行自動追溯及展示，實現車間信息的數字化和可視化。”

??? 在中山江波龍的生產車間里，數字孿生系統的大屏幕上正實時顯示車間實時狀態，包括生產計劃工單數、待投入工單數、在制工單數、總計劃數、待投入數、在制數、當月完工工單數、當月完工數、計劃達成率、各產品線各時段產出數等，同時還能夠展示近7日的良率，對產品品質進行全流程的監控。

??? 在生產線現場，操作人員掃描標簽后進行裝箱，然后打印包裝箱上的標簽，便于將產品標簽和包裝盒標簽進行系統綁定，以確保在倉儲及物流環節有碼可控。我們隨機抽取一個等待包裝的內存條，通過自動數據追溯系統，錄入該內存條的條碼信息，系統快速自動將該內存條的全棧生產信息全部展示出來，包括工單信息、工藝路線、生產日期、生產設備、生產人員、原材料等信息，同時又可以通過工單信息反向查到該內存條。“這就是數字化系統的強大，以前需要花費大量人力和時間去處理的事情，現在僅需幾秒就可以實現。”吳博解釋道。

中山江波龍資深總監吳秉陵深入闡述了公司如何實現產品數據追溯的高效性。他指出，中山江波龍之所以能夠迅速響應市場需求并精準追蹤產品信息，離不開其前沿的數字化設計藍圖與穩固的生產數字化基石。公司精心構建了一個涵蓋MES、EAP、WMS、PLM等核心系統的數字化生態系統，這些系統相互協作，既避免了功能的重疊，又通過模塊化設計和標準化接口實現了信息的無縫流通。這一創新架構不僅提升了生產效率，還確保了產品數據的準確性和可追溯性。

??? ■優越的區位和良好的生態助企業發展壯大

吳秉陵提到，中山江波龍通過內部系統的即時通信和外部接口的標準化建設，構建了一個高度靈活和響應迅速的生產環境。公司利用數字化手段，整合了研發、制造、營銷、供應鏈及支持等多個領域，形成了以客戶為中心、產品為主導的閉環管理體系。這一體系不僅實現了產品從設計到交付的全生命周期管理，還通過數據驅動的決策支持，提升了全價值鏈的效率和效益，為公司的高質量發展注入了強勁動力。

深圳市江波龍電子股份有限公司副總裁楊曉斌說，“在翠亨新區投資建設江波龍存儲產業園，總投資達10億元，總建筑面積約18萬平方米。第一期已于2019年4月底投入使用；二期項目也將于2025年4月底前建成并正式投入使用，包括研發大樓、生產中心以及智能倉儲區。借助中山優越的區位和良好的生態，江波龍在這里的發展非常好，我們正在加快智能化改造和數字化轉型，激發制造業高質量發展強勁動能。”

??? 記者還了解到，中山江波龍工廠正以數字化轉型規劃進行建設，打造成熟的數字化生態。目前園區二期項目已交付，數字化系統在其中發揮重要作用，為智能化生產賦能，不斷提升公司的生產力和競爭力，為公司開拓高效、高質量發展的新紀元。
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