1.什么是不干膠標簽印刷？與傳統標簽印刷相比有什么特點？

式，圓壓圓印刷。當標簽規格變化時，不需更換印版滾筒，只需改變輸紙和回紙的長度。往返式標簽機采用分體式平壓平模切機，輸紙長度、速度同主機一致。代表性的機型有日本的，如圖３－所示。2.簡述圓壓圓標簽印刷機的原理及種類。
２．簡述圓壓圓標簽印刷機的原理及種類。
圓壓圓標簽印刷機是不干膠標簽印刷機中功能最多、印刷質量最好的標簽聯動設備，按其傳動形式可分為衛星式、層疊式和機組式三種。這些機器的共同特點是都裝有卷筒紙張力控制系統、輸紙糾偏導向裝置和多功能的印刷、加工裝置，以下分別敘述各類機器的特點。①衛星式輪轉標簽機。此類設備以日本的和為代表，圖３－為－的示意圖。特點是各印刷工位共用一個壓印滾筒，每個印刷工位上都有一組烘干裝置，此外還有兩種共用的烘干裝置。因為經三色印刷后，雖然自身有烘干，但不徹底，可經一次集中烘干后再印刷后三色，最后六色全部印刷后再次集中烘干，完成整個印刷、烘干過程。? ②層疊式輪轉印刷機。此類形式的設備很多，如美國公司的系列，公司的等。圖３－為英國
公司的型標簽機外形，圖中５組印刷單元安放在墻壁兩側，每組印刷單元內同樣裝有烘干裝置（包抬燈或紅外線干燥裝置）。層疊式輪轉標簽機的特點是，占地面積小、占用空間大、調整方便、便于管理和觀察，各機組的安裝架上可方便地安裝和更換各類附件和變換印刷方式。此種結構尤其適合小型標簽設備。③機組式輪轉標簽機。機組式標簽機主要為柔性版印刷萬式，是當前最普遍采用的一種傳動方式。如美國的、等。圖３－為公司的礬器外形，機器由４組印刷單元組成。每組都有獨立的傳動和烘干裝置，可配備烘干或其它烘干裝置。機組式標簽機輸紙路線長，烘于時間長，調整和變換印刷方式方便，油墨的變換和清洗容易。機器的平臺上可安裝各類附件，非常適合窄幅的不干膠材料印刷。圖圓壓圓標簽印刷機結構示意圖上述三種類型的圓壓圓標簽機為印刷加工聯動機形式，可配備平式模切和輪轉式模切單元，可以是一組模切也可以同時安裝幾組模切，最常見的方式為同時安裝幾組輪轉式模切單元。機器上還可安裝扇式折頁裝置、圓式燙金和其它功能附件，如覆膜、上光、縱切、切斷和復卷等。此外這些設備還可印刷其它卷筒材料，如鋁箔、白板紙和塑料薄膜等。?
3.簡述圓壓平標簽印刷機的原理及種類。??

?３．簡述圓壓平標簽印刷機的原理及種類。圓壓平標簽印刷機的印刷方式是印刷機械中特有的一種方式，同傳統的圓壓平印刷方式不同，標簽機的圓壓平印刷方式是卷筒紙的輸紙方向同壓印滾筒的轉動方向垂直，而不是乎行，印刷示意圖見圖３－，印刷滾筒沿齒條往返轉動，而紙張在滾筒印刷后向前輸紙。滾筒往返兩次、印刷兩色圖３－３圓壓平標簽印刷機結構示意圖所有的圓壓平式標簽機印刷原理相同，屬于間歇式輸紙。此種機型可同時印刷兩色、三色和四色，但只有一套共用的輸墨系統。各色間是靠墨斗的間隔和膠輥上的隔離槽實現的，所以最大印刷寬度就是各色膠輥的長度。? 圓壓平標簽機壓印方式為線接觸，適合大面積實地印刷和一般性的彩色印刷，是目前在我國普遍使用的一種機型。此種設備以日本的Ｂ－系列為典型，其它機型還有－、? 。香港和***地區也生產這類設備。? 圓壓平標簽機可安裝各種附件、具備多種功能。表３－ｌ為Ｂ系列標簽機的功能。表系列標簽印刷機的功能Ｂ－－５型（圖３－）是圓壓平標簽機中最先進的機型。印刷后的圖文經烘干后再燙金可克服先燙金工藝帶來的麻煩。后燙金可在油墨上燙金，給印刷和裝飾設計帶來許多方便。公司的組合式標簽機，就是在Ｂ－－５型的基礎上，在干燥箱后加絲網印刷單元設計的。需要說明的是以上機型既可印刷后切單張，也可印刷后復卷，供自動貼標機用。
4.簡述平壓平標簽印刷機的原理和種類。
４．簡述平壓平標簽印刷機的原理和種類。平壓平標簽印刷機同圓壓平標簽機一樣，屬于間歇式輸紙，所不同的是平壓平印刷為面接觸，所以平壓平標簽機不適合大面積實地印刷，而適合線條、色塊為主的小標簽印刷。平壓平標簽機印刷速度快、壓力大，適合可變信息標簽的印刷，可印刷簡單的文字，也可不印刷圖文，只模切空白的標簽。平壓平標簽機的傳動原理同圓壓平相似，但輸墨系統有所不同。印刷時著墨輥轉動至版臺上部，印刷版臺復位時著墨輥轉至版臺下部，施墨于印版，完成整個輸墨循環。平壓平標簽機壓印的傳動方式有兩種，一為鉸鏈式（見圖３－），二為導軌式（見圖３－）。①鉸鏈式傳動標簽機。傳動原理簡單，印版、模切版或燙金版都在同一壓印平臺上。印刷時下版臺繞支點軸向上擺動、同印版、模切版或燙金版接觸，完成印刷加工，圖３－為日本公司的－示意圖，此機型功能少，適合簡單圖案的標簽印刷。? ②導軌式傳動標簽機。是應用最普遍的一種機型，分為上壓式和下壓式，圖３－為公司的－型示意圖。圖中印刷工位和模切、燙金工位由獨立的機構組成。印刷時下版臺向上運動同固定的印版接觸，完成印刷加工。? 導軌式標簽機種類很多，同樣可配備各種裝置，完成多種加工，如在印刷后加干燥，還可印刷薄膜。在模切工位增加打圖３－４平壓平標簽印刷機結構示意圖孔附件，可印刷計算機用標簽。安裝復卷架后，可印刷自動貼標用成卷標簽等。平壓平標簽機是目前在我國應用最普遍、數量最多的標簽設備。5.我國常用的進口標簽印刷機有哪些？舉例說明。
５我國常用的進口標簽印刷機有哪些？
舉例說明。我國自年代初期開始不干膠標簽印刷，從年代到年代末，進口標簽機主要為凸版設備。這些設備以日本制造的為主，包括六大廠家；、琳得科、三起、志機、鹽崎、思田，也有一些***和香港地區制造的設備。這些設備除少量的和三起為圓壓圓式印刷機外，其它為間歇式輸紙的小型機器，印刷質量一般。進入年代，國內印刷行業陸續引進歐美國家的柔性版印刷機，據有關部門報導，目前已進口臺左右各類柔版機。柔版印刷機可印刷多種材料，在國外以印刷不干膠標簽為主。這些機器主要來自美國、加拿大、瑞士、英國等西方國家，這些設備多印刷高質量的標簽，今后將是我國標簽印刷行業的主要力量。表３－２國內主要進口標簽印刷機一覽表
6我國自己生產的標簽印刷機有哪些？舉例說明。
６．我國自己生產的標簽印刷機有哪些？舉例說明。年代初期，我國以太行印刷機器廠為主的印機廠將進口設備國產化，還有一些生產商根據自身的情況設計、生產了自己的產品。國內生產的標簽設備由于價格合適、性能同進口產品接近，很快被市場接受。國產的標簽印刷機加快了不干膠標簽印刷的發展。目前，我國印刷機行業已制定標簽印刷機制造標準。據初步統計，國內印刷機行業共生產各類標簽印刷機臺左右。國產標簽印刷機情況見表３－３。麥３－３國產標簽印刷機一覽表?
7.什么是不干膠標簽加工機？
簡述其性能。７．什么是不干膠標簽加工機？簡述其性能。不干膠標簽加工機是指無印刷工位，只裝備有加工標簽的部件，如模切、打孔、燙金、分條、復卷等工序的設備。也有一些加工機裝有簡單的單色印刷工位，用以印刷號碼。字頭等簡單圖文。使用加工機的原因有兩點：一是增加了標簽印刷機印刷工位的利用率，保證了印刷質量，降低由于多工位加工造成的消耗；二是在整體上提高了生產效率、降低了成本。加工機的工作原理是，輸入端放置卷筒紙，傳動機構將紙送到各工位加工，成品標簽以卷筒紙或單張紙形式完成標簽加工。為保證套印準確，高檔次的設備裝有掃描對位裝置，根據印刷色標的位置二次定位加工。加工機有兩種傳動形式：?
①間歇式輸紙加工機。傳動原理同平壓平標簽機，一般用于加工店切單張，供手工貼標使用。
②連續式輸紙加工機。即輪轉式加工機，適合大批量、高速生產，一般用于標簽加工后復卷、供自動貼標使用。加工機可加工兩種標簽：①基礎標簽。即包裝、裝潢標簽。由各類卷筒式印刷機印刷、分切后的半成品卷筒紙（包括寬幅凹印機、柔性版印刷機的印刷品）。這些印刷過的卷筒紙，在加工機上完成成品加工，如卷筒標簽或單張標簽。? ②可變信息標簽。即空白標簽。未經印刷的卷筒紙經加工后成為各種規格的空白標簽，這些標簽在用戶處再印刷，如打印條形碼、電子秤打印等。加工后的空白標簽也有兩種形式：卷筒紙——供連續式打印設備用；單張紙——供激光打印機、復印機使用。圖３－５為日本公司的標簽加工機－－Ｓ，該機為燙金、模切、覆膜專用機，卷筒紙間歇式輸紙，成品為卷筒或單張。機上裝有掃描傳感器，可二次加工，適合中小批量的標簽加工。圖３－５日本－Ｓ加工機外型圖?
8.為什么不干膠標簽印刷有專用設備？簡述其性能特點。
８．為什么不干膠標簽印刷有專用設備？簡述其性能特點。? 不干膠標簽的種類和形式很多，其中有些標簽屬于加工簡單、批量大的產品，如商場的價格標簽、計算機專用標簽等；還有一類有特殊要求，批量大，需采用特殊工藝來加工完成的標簽，如多層標簽、局部涂膠標簽等。? 以上兩類標簽如在普通標簽機上加工，不是設備的利用率低，就是設備需要改造，給加工商帶來不必要的損失。為此印刷廠需要一種能加工這類標簽的設備，這些是產生不干膠標簽專用設備的主要原因。專用設備有兩種：①由印刷機制造廠生產的機器。是專為某種規格的標簽設計的機器，如加工空白標簽的縱切模切打孔復卷一體機、放卷打孔模切排廢收卷一體機。? ②由加工商自己制造的機器。如標簽局部涂膠的設備：印刷局部涂膠（熱溶膠）復合模切排廢復卷專用機，專門生產局部涂膠的標簽。還有專門生產多層標簽的組合加工機，專為在不干膠材料上絲網印膠復合多層成品普通標簽模切排廢切斷完成多層標簽。
9.為什么不干膠標簽有檢驗設備？簡述其性能特點。
９，為什么不干膠標簽有檢驗設備？簡述其性能特點。? 成品標簽，尤其是要自動貼標的成卷標簽，印刷廠在交付客戶使用之前必須檢驗，檢查標簽是否有遺漏和套印不準、墨色等質量問題。否則不合格的標簽貼到商品上會帶來十分嚴重的后果。檢驗工序的主要作用是檢出不合格的標簽，在原位置上補上合格的標簽。檢驗的另一個目的是對卷筒紙分切、復卷、計數或者測量卷筒的長度。有些特殊要求的標簽還要在檢驗后打上序號。? 檢驗工序分為人工檢查和機器檢查兩種。人工檢查是在特制的工作臺上，手動復卷、目測檢驗、分辨標簽的質量，效率低，適合小批量的標簽。機器檢查是一些專業標簽廠普遍采用的方式。檢測設備有加工廠自制的，也有設備制造商生產的。適合大批量、高檔次的標簽檢查。? 檢查設備由放卷裝置、檢驗臺、掃描傳感器、打號機和復卷裝置組成，但標簽質量的檢查和標簽的更換仍由操作者來完成，操作者通過操作面板控制卷筒標簽的運行和靜止。普通標簽檢查設備的外形如圖３－所示。? 也有高檔次的檢查設備，如公司的檢查－分切－復卷機，如圖３－所示。該機有圓刀分切、雙頭復卷、頻閃光量度儀、遺漏標簽電子監測、接紙標記和長度計量器等裝置，但檢查出的次品標簽仍由操縱者來更換。
10. 什么是VIP 加工設備？舉例說明。
二什么是加工設備？舉例說明。? 是英語的縮寫，即可變信息印刷。可變信息印刷是指每批或每張印刷品的內容不同，根據信息的變化隨時改變印刷內容的印刷品。如超市中電子秤上使用的價格標簽、倉庫內進出庫的貨品上使用的標簽等。圖３－６不干膠標簽檢驗設備可變信息印刷的主要方法為接觸打印和非接觸式打印，使用的設備如表３－４所列。表３－４常用設備及原理
11. 簡介條形碼印刷機原理和性能。?
簡介條形碼印刷機原理和性能。? 條形碼印刷機有多種形式，但基本原理都是一致的，即計算機將文字或圖像轉換成電信號，傳遞到熱敏頭上；熱敏頭內的微小發熱點在計算機的操縱下，將信息轉移到承印材料上，完成印刷過程。? 條形碼印刷機有兩種印刷方式：圖３―７直接熱敏印刷原理? ①直接熱敏印刷。承印材料為熱敏材料，印刷原理見圖３－７：材料表面有一特殊的熱敏涂層，接觸熱后可變黑、形成印刷圖紋。由圖中可看到：熱敏頭同熱敏材料接觸，在一系列不斷變化的發熱點的作用下，形成黑白分明的印刷圖文。? 熱轉移印刷。熱轉移印刷有三個基本因素：熱敏頭、打印色帶和承印材料，基本原理見圖３－由計算機控制的熱敏頭將不斷變化位置的發熱點直接同色帶接觸，在熱量的作用下，色帶上的油墨熔化并轉移到承印材料上。由于承印材料要接受色帶上的墨粉轉移，所以要求其表面光滑柔軟、有良好的吸墨性。如果使用薄膜材料，表面要經過處理以增加墨層的牢固度，處理方法通常為電暈處理和表面涂布。條形碼印刷機的性能基本相似，但指標不同。圖３－９為美國公司的系列條形碼打印機產品外形圖，表３－５為系列條形碼印刷機的性能指標。圖３－８熱轉移印刷原理圖３－系列條形碼印刷機原理表３―５系列條形碼印刷機性能指標
12. 簡介卷筒紙絲網不干膠標簽印刷聯動機的種類和原理。
?簡介卷筒紙絲網不干膠標簽印刷聯動機的種類和原理。? 卷筒紙絲網標簽機是為制作厚墨層的標簽設計的。由于絲網印刷墨層厚、油墨干燥時間長，所以卷筒紙絲網印刷聯動機都帶有烘干箱，烘干箱內裝有燈管、紅外線加熱器等烘干裝置。可根據油墨的種類變換干燥方式。絲網印刷聯動機有兩種類型。①圓壓圓型。由輸紙裝置、圓壓圓印刷單元、烘干裝置、加工裝置和收卷（切張）裝置組成，主要使用油墨，印刷材料以薄膜類為主。機器為機組式結構，根據需要可配備不同的機組和加工裝置，如覆膜、模切等。目前圓壓圓絲網聯動機逐漸被安裝在平臺式印刷機上的輪轉絲印單元代替。在平臺印刷機上安裝獨立的輪轉絲網印刷單元可進行不同印刷方式的組合印刷。②乎壓平型。結構原理同一般平壓平型標簽機，間歇式輸紙，以使用溶劑型油墨為主，常見的為雙色機和三色機，有電腦掃描對位裝置，可二次印刷，也有簡易型的單色印刷。絲網印刷機構的工作原理同普通的平面式絲網印刷機。目前在國內最常見的機型為日本志機公司生產的Ｓ－－絲網印刷機（圖３－）。該機既可使用溶劑墨也可使用油墨，最大的特點是圖日本產絲印機輸紙牽引滾筒采用真空負壓輸紙。真空負壓吸紙的優點是：第一，印刷過的卷筒材料表面不和任何壓紙輪接觸，從而加大了印刷面積。第二，在真空負壓的作用下，卷筒紙同滾筒緊密接觸，并隨著滾筒的轉動而向前，無任何相對滑動，保證了輸紙精度和套印準確。? 卷筒紙絲網不干膠標簽印刷機應用不普遍，目前在我國總共不到臺，主要分布在一些專業的標簽貼花印刷廠，用于印刷滌綸貼花（不干膠標簽），工藝安排為印刷覆膜模切排廢切張。主要標簽產品為電器標簽和自行車貼花等。
13. 簡介輪轉絲網印刷機的原理。?
簡介輪轉絲網印刷機的原理。輪轉絲網印刷機是近年來出現的一種新技術，主要應用在平臺式印刷機上，根據標簽工藝的需要可安裝在任何印刷工位，用于不同方式的組合印刷。圖３為示意圖：ｌ為圓形金屬絲網印版，２為橡膠刮板，３為油墨，４為承印物。工作原理為：印版同承印物接觸并同壓印滾筒一起作純滾動，油墨在循環泵的作用下進入圓網底部，在刮板的作用下油墨通過網孔印刷到承印物上。圖３－輪轉絲網印刷機構的結構示意圖及外形? 輪轉絲網印刷機構適合印刷高遮蓋力的大面積實地、陰圖型文字線條和符號，還可印刷線／英寸以下的網線。可印刷的材料主要為薄膜材料，如、、、，其印刷的透明薄膜標簽貼到透明瓶體上有無標簽的感覺。此外還可印刷金屬箔和各類紙張。使用的油墨除油墨外，還可使用其它類型的油墨，如溶劑墨、水基墨、發泡墨、磁性墨等。在工藝上最適合印刷金屬色、熒光色或局部上光等特殊工藝，具有防偽作用。? 輪轉絲網印刷機構安裝、清洗非常方便，制版過程也簡單。印刷過的印版滾筒可長期保存、再次使用。目前這種新型印刷方式在窄幅卷筒紙標簽機上應用越來越普遍。圖３－為丹麥公司生產的輪轉絲網印刷單元外形圖。?
14. 什么是組合式標簽印刷機？簡述其原理。
什么是組合式標簽印刷機？簡述其原理。組合印刷設備是指在一臺印刷機上同時可進行兩種以上的印刷方式的印刷設備。組合印刷設備有兩種形式：①固定組合式。印刷機上固定地裝有兩種以上的不同方式的印刷裝置。如日本公司的Ｆ－，標簽機在一個印刷單元上，通過更換印版可分別進行凸版和膠版兩種印刷。這樣在一臺多色標簽機上可任意組合凸印膠印，印刷單元結構如圖３所示。日本的標簽機上裝有四色凸版和一組絲網印刷單元，凸印為圓壓平、絲網印刷為平網平臺。固定組合式標簽機調整方便，但受組合方式的局限，適用的范圍窄。? ②平臺組合式。在印刷機的印刷工位，根據需要可安裝和變換各種印刷和加工單元。如美國的柔性版印刷機，在任一印刷工位可安裝輪轉絲印單元或者輪轉燙金裝置。圖３－為裝有兩組輪轉絲印單元的印刷機示意圖。而日本的凸版印刷機在其印刷工位上可安裝任何方式的印刷裝置，如圖３所示。圖３－固定組合式印刷機結構示意圖ｌ、－著墨輥調節鈕５、６－著水輥調節鈕７著墨輥著水輥９水斗輥水槽控水輥傳水輥勻水輥控水輥鋼輥擺動輥（４根）－墨輥（４根）圖３－平臺組合式印刷機示意圖平臺式標簽機是目前最先進的一種標簽印刷設備，在歐姜國家應用非常普遍，目前我國已經引進此類設備。常見的標簽設備組合印刷方式有：柔性版凸版；凹印輪轉燙金；凸版膠印；柔性版絲網版；凸版絲網版；膠印輪轉燙金；柔性版輪轉燙金膠印絲網版。圖３－凸版印刷機
15. 為什么說任何輪轉型印刷機都可印刷不干膠標簽？?
為什么說任何輪轉型印刷機都可印刷不干膠標簽？不干膠標簽有兩種印刷加工方法，單張紙印刷和卷筒紙印刷。對于單張紙，可使用任何類型的印刷設備，但對于卷筒紙，目前幾乎全部使用多功能的標簽聯動機來加工。近年來，市場對標簽產品的質量要求越來越高，些標簽機的能力受到局限，只有部分功能發揮作用，不能滿足客戶的要求。為使各類輪轉型印刷機都能印刷不干膠標簽，市場上出現了木干膠標簽印后加工設備——加工機。加工機的出現改變了標簽機印刷不干膠印刷的一統局面，由于加工機可加工不同種類的印刷過的卷筒材料，所以任何種類的輪轉型印刷設備都可印刷不干膠標簽。對于寬幅材料的設備，可大卷印刷，然后分切成小卷后再上模切機加工。? 能夠高質量印刷不干膠標簽的輪轉印刷機有：寬幅凹印機、窄幅凹印機、寬幅柔印機、輪轉絲印機、膠印輪轉機、凸版輪轉機。? 1
16. 簡述電暈裝置原理和應用。
?簡述電暈裝置原理和應用。電暈處理系統是為增加塑料薄膜、鋁箔的表面能而設計的，目的是改善它們對油墨、涂料和粘合劑的潤濕能力，達到保證印刷、涂布質量或者增強復合牢固度的目的。電暈處理系統由兩部分組成，如圖３－所示。圖３－電暈處理系統的組成與原理①動力供給部分。即電暈發生器。動力供給是將標準的／的普通電源，轉換成單相、高頻率的電壓（一般? ），供應給電暈處理站。? ②電暈處理站。由陶瓷管或其它材料的電極、絕緣的處理輥和支撐架等組成。高電位的電極通過空氣間隙將高壓電荷向經過的卷筒材料表面放電，而卷筒材料下部的處理輥電位為零，僅僅對高電位的材料表面增加了能量，即提高了材料的表面張力。電暈處理系統的基本原理如圖３－所示，卷筒材料在高壓電極和絕緣板之間通過，高壓電通過空氣間隙實現電離，從而達到材料的電暈處理。電暈裝置的外形圖見圖。電暈裝置一般安裝在材料供應商的設備上，如塑料薄膜制造廠的注塑擠壓機及不干膠材料涂布廠的涂布機上都裝有電暈處理系統。但是材料的表面張力或表面能量隨著時間的延長以及表面摩擦等原因逐漸下降，一些材料在印刷機上使用時，表面張力已經很低，不能滿足油墨牢固度的要求，所以近年來印劇薄膜類的印刷機上普遍裝有聯線的電暈裝置，以確保材料的表面張力和印刷質量。
17. 簡述靜電消除器的原理及其在不干膠印刷中的應用?
簡述靜電消除器的原理及其在不干膠標簽印刷中的應用。靜電是印刷生產中常見的現象，主要原因是由于氣候和環境變化及印刷材料、印刷設備上各類輥、筒的摩擦、壓力、分離、摩擦生電造成。在冬季由于氣候干燥、低溫，極易產生靜電現象，尤其是在北方地區。產生靜電后，除加大印刷車間的濕度和提高溫度外，重要的是要在印刷設備上安裝靜電消除器，去除印刷材料上產生的靜電。目前，標簽印刷設備上消除靜電的方法有兩種：? ①金屬線法。將特種金屬線兩端絕緣后，安裝在主要工位上，其中一端接地。金屬線可單根使用，也可雙股使用（將印刷材料環繞在中間）。一般金屬線安裝在幾個工位，可串聯后共同接地，如圖３－所示。靜電消除的原理是，當運動中的卷筒材料同金屬線接觸或接近時，其表面的多余電荷轉移到金屬線上并迅速接地，使卷筒材料的電位重新平衡，即消除了靜電。圖３－金屬線去靜電法原理使用金屬線消除靜電，應注意經常更換磨損的銅線和檢查接地情況。要求有單獨的不可和機器相連的地線，否則金屬線不起作用，達不到消除靜電的作用。②靜電消除器。由于卷筒材料，特別是薄膜材料，表面的靜電很難消除，所以一般重要的印刷設備上都裝有靜電消除器。靜電消除器的原理如圖３－所示。由于不同的卷筒材料上存在著不同種類、不同數量的多余電荷（即靜電），所以靜電消除器的原理是在高壓電的作用下，在其附近產生一個電場，使空氣中的分予分裂成為正負離子。當帶有多余電荷的材料經過電場時吸收相應的離子，使其中和，達到消除靜電的目的。無論卷筒材料速度多快，靜電消除器均可使材料上的靜電達到一個安全的水平。圖３－靜電消除器的工作原理? 靜電消除器可設計成棒式和吹風機式。吹風機式的靜電消除器原理是，通過吹風機將電離后的正負離子吹到有靜電的材料表面，消除靜電，適合安裝在棒狀消除器不宜安裝的位置上。
18. 簡述UV（紫外線）干燥裝置的原理和應用
?? 簡述紫外線干燥裝置的原理和應用。? 干燥是不干膠標簽印刷中常用的干燥方法，尤其是薄膜類印刷。干燥裝置通常安裝在每個機組之間或最后一個機組后，可根據設備的配置來確定。干燥不同于其它干燥形式，是由燈管發出的紫外光使油墨中的光敏劑瞬間固化，達到干燥油墨的目的。原理如圖３－所示。干燥的特點是，沒有揮發氣體、不用噴粉、瞬間干燥、圖３－固化過程油墨具有持久的光澤。干燥裝置由光源、聚焦反射板和冷卻系統組成。①光源。燈可以是高壓水銀燈或金屬鹵素燈，發光原理同熒光燈相似，光譜范圍在之間。每組干燥裝置的功率一般在幾百瓦到之間，不同的設備有不同的配置。②聚焦反射板。聚焦反射板的作用是：ａ．將光源密封在裝置內，防止泄漏，對操作者和周圍環境起保護作用。ｂ。將燈管發出的漫射光聚焦到一條線上，最大程度地利用能源。降低卷筒材料的表面溫度。? Ｃ．對印刷材料起保護作用。在有些大功率的干燥裝置上，聚焦反射板設計為有翻轉功能，當印刷時停機或突然停電時，反射板翻轉、保護印刷材料，使燈管的余熱不損壞卷筒材料。聚焦板外形見圖３－。③冷卻系統。裝置工作時產生的熱量很大，通常在，為降低溫度通常有兩種冷卻方法：ａ．空氣冷卻法。裝置內裝有小型排風扇，通過管道同大氣相連。在排氣扇的作用下，熱空氣不斷排向大氣，達到冷卻的目的。聚焦反射板光源運動的印刷品圖３－干燥裝置示意圖ｂ．循環水冷卻法。燈管外裝有一密封的玻璃套管，套管同裝有水泵的水箱相連。在循環水的作用下將燈管的熱量帶走，達到冷卻的目的。標簽印刷機上最常用的方法為空氣冷卻法。要求低噪音的設備使用循環水冷卻法，如大型照相設備。?
19. 為什么標簽印刷設備上要安裝紙張清潔裝置？簡述其原理。
?? 為什么標簽印刷設備上要安裝紙張清潔裝置？簡述其原理。? 卷筒材料表面，尤其是薄膜類不干膠材料表面，由于制造方面的原因，如印刷車間的環境中有灰塵，以及分切時產生的靜電等，造成其表面粘有絨毛、紙屑、灰塵等微小物質。這些微小物質在印刷時會粘到印版上，造成印刷表面有白點等質量問題，尤其是大面積實地印刷或平網印刷時這些缺陷十分明顯。所以一般高檔次的標簽機上都裝有印刷材料清潔裝置，在印刷材料迸入印刷工位之前預先將材料表面清潔，以確保印刷質量。清潔裝置通常有兩種形式：? ①接觸式清潔裝置。有兩種常見形式：ａ．平面摩擦清潔方式。即卷筒材料正反面同毛氈等柔軟材料接觸，靠摩擦將灰塵等去除。有時在柔軟材料內加入酒精類物質作為清潔劑。這種方式需經常更換清潔材料，比較麻煩，但費用低，簡單易行。目前一般間歇式標簽印刷機上都可安裝這類清潔裝置。? ｂ．膠輥粘結清潔方式。一根或一組表面有一定粘度的膠輥同卷筒材料在運行時接觸，靠膠輥的粘性將材料麥面的灰塵粘住，達到清潔的目的。膠輥要經常用酒精類溶劑清潔或膠帶粘結去掉灰塵。此種方式一般同靜電消除器一同使用，效果較好，但清潔膠輥也很麻煩。②真空式清潔方式。基本原理是用毛刷同卷筒材料表面接觸刷掉灰塵，然后在真空氣流的作用下，灰塵等被吸入管道，達到清潔的目的。目前機組式柔性版印刷機普遍采用這種清潔方式，如、柔性版標簽印刷機。圖３－為其中一種真空清潔方式的原理圖：圖中可見有三個空氣通道：中間為吹風口，兩側為吸氣口，右端為毛刷。在正負氣壓的作用下灰塵被吸入管道完成清潔工作。圖３－真空清潔方式原理圖?
20. 機組式標簽印刷機為什么要有翻轉架裝置？
簡述翻轉架原理。機組式標簽印刷機為什么要有翻轉架裝置？簡述翻轉架原理。? 機組式標簽印刷機正常印刷時，卷筒材料面材朝上。要在卷筒材料的背面或面材的粘合劑面印刷時，有兩種穿紙方法，見圖３－：圖中Ａ為面材正面印刷，Ｂ為卷筒紙背面印刷。為使卷筒紙雙面印刷，卷筒紙必須翻轉，使其背面或正面面對印版，完成印刷。所以機組式標簽機要實現雙面印刷必須安裝翻轉架附件。翻轉架的原理圖見圖３－，翻轉架為立體空間結構，由三個平行排列的軸、一個垂直安裝的導向軸和一對交叉的換向輥組成。卷筒紙按圖中方法穿紙后實現翻轉的目的。為減少摩擦力，在換向輥表面鉆有排氣孔，輸紙時在正向氣壓的作用下，小孔向外排氣，使卷筒材料順利地通過、換向。翻轉架可安裝在機器的頂端，也可安裝在機器的機座上。安裝位置由標簽機結構來確定。圖３－機組式標簽印刷機走紙方法圖３―翻轉架的原理
21. 簡述標簽機二次印刷、掃描對位裝置的原理和結構。
簡述標簽機二次印刷、掃描對位裝置的原理和結構。二次印刷是應用在間歇式輸紙標簽機上的一種加工方式。由于此類標簽機一般最多只能印刷四色，如要印刷五色以上，必須二次印刷，即卷筒紙收卷后再次放到輸紙工位，再次印刷二次印刷裝置由色標掃描頭、傳感器、卷筒紙驅動裝置和控制箱組成。對于二次印刷裝置，不同的設備加工商有不同的設計方式。以下簡述日本公司的標簽機二次印刷的掃描對位裝置基本原理。如圖３－所示，當卷筒紙上的色標經過掃描頭時，掃描頭接受一次印刷中的色標反射回的信號并將信號傳給控制系統。此時控制系統立即反應，整個系統汗始工作：（ａ）掃描對版裝置圖３－二次印刷的掃描對位裝置工作原理ａ．傳感器發出釋放信號，控制箱處理并控制電磁閥；? ｂ．電磁閥使氣動離合器釋放，牽引滾筒靜止，停止輸紙。此時擺桿帶動離合器內圈空轉，開始印刷；圖中圓盤轉動一定角度后，傳感器發出吸合信號，控制箱處理并控制電磁閥；? ｄ．電磁閥使氣動離合器吸合，擺桿牽引滾筒轉動。由于已完成印刷，所以開始輸紙。此動作周而復始，完成二次印刷。二次印刷要求套印準確，所以對裝置的精度要求很高。無論采用哪種方式，必須保證套印精度在０．范圍之內。
22. 標簽機中為什么有卷筒紙糾偏導向裝置？
簡述其原理。標簽機中為什么有卷筒紙糾偏導向裝置？簡述其原理。? 在標簽印刷機中尤其是圓壓圓輪轉標簽機中，為保證印刷時套印、模切和其它加工工序定位準確，保證標簽質量，普遍裝有卷筒紙糾偏導向裝置。? 造成卷筒紙在輸紙時跑偏的原因有：? ａ．卷筒紙在分切后，端面不齊，內部松緊不一致；ｂ．紙張本身或復合加工的原因，造成紙兩邊松緊不一致，即兩邊的張力不一致；圖３－糾編導問裝置原理圖圖３－驅動裝置原理圖Ｃ．機器本身導向裝置的誤差造成，如傳動輥間的平行度、壓力等。
23. 我國不干膠標簽印刷機制造標準的主要內容是什么？
我國不干膠標簽印刷機制造標準的主要內容是什么？我國印刷機械行業的標簽印刷機制造標準，由機電部于? 年發布，年實施。標準編號為。該標準由機電部北京印刷機械研究所編制。標準內容包括：適用范圍、引用標準、形式與基本參數，主要內容見表３－表３－６內容還包括：技術要求、檢驗方法、標志、包裝、運輸和儲存，以及附錄，機器印刷質量檢驗和評定方法，印刷、燙金、模切檢驗用版圖樣。
四、不干膠標簽印刷工藝?
1.不干膠標簽印刷的工藝流程如何
？? 四、不干膠標簽印刷工藝１．不干膠標簽印刷的工藝流程如何？不干膠標簽目前有兩種印刷加工方法。單張紙印刷①可變信息標簽印刷。ａ．材料供應商提供分切和模切好標簽圖形的單張紙，由打印機打印。打印機根據計算機的指令把操作者編排的內容規則地打印到每個標簽上。應用時用手取下標簽，貼到物品上。ｂ．預先加工好的單張紙，由條形碼打印機打印后成為數據標簽或掛牌等。Ｃ．標準規格的單張紙，由復印機印刷成標簽。單張紙標簽屬于辦公用品類標簽，在商場上可購買成品。? ②基礎標簽印刷。即常用的包裝裝潢類標簽。常用的印刷方法為膠印、凸印和絲網印刷。印刷工藝流程同其它單張紙印刷加工相似。根據標簽的設計要求在單機上依次加工，排廢工序為手工操作。成品標簽人工粘貼到物品上。此種印刷加工方式是目前我國最普遍應用的不干膠標簽印刷加工方法。③廣告、招貼畫印刷。多為大面積膠印或絲網印刷，一般只切邊、不排廢。（２）卷筒紙印刷不干膠標簽卷筒紙印刷是國際上最通用的印刷加工方法，由專用的標簽印刷機和加工機完成。不同的標簽機有不同的功能，但基本的工藝流程相同，可根據標簽的不同設計選擇不同的工藝路線。卷筒紙標簽印刷工藝流程如圖４－１所示。圖４－１不干膠標簽印刷加工工藝流程圖
2.不干膠標簽印刷品與普通彩色印刷品有什么區別？
２．不干膠標簽印刷品與普通彩色印刷品相比有什么區別？? 標簽印刷品的一般特點是：色彩鮮艷、反差大，貼到商品上有明顯的貨架效應。而普通彩色印刷品則強調層次分明、立體感強、階調完整、色彩豐富。所以標簽印刷有特殊的印刷方式。? 標簽印刷機都在四色以上，最多有十二色印刷。標簽的版式設計一般為專色印刷和專色印刷同三原色印刷相結合的方式。所以高檔次的標簽，印刷次數多，實地處或標題文字由專色印刷，而人物圖像則采用四色網目調印刷。即使相同顏色，實地和網線也分為兩次印刷，以達到最佳的視覺效果。普通彩色印刷品多在膠印機上進行四色印刷。使用的印刷機為單色、雙色和四色膠印機。如果標簽用膠印印刷，標簽上的實地色塊、線條和文字是同版面上的層次階調一同印刷。由于膠印特點的限制，各部分的墨色、壓力一致，所以成品標簽上很難體現標簽印刷的特色。一般膠印機上的專色實地、色塊由平網疊印而成，而標簽機印刷則由專色墨印刷，二者效果不同。? 標簽印刷品的版式是根據標簽的特點設計的，標簽印刷機也是為標簽印刷設計的，為專用設備。普通膠印機雖然可印刷精美的印刷品，但對于高檔次的標簽印刷有一定的局限性，所以，目前高檔次的不干膠標簽均采用六色以上標簽機印刷。3.鋁箔紙不干膠標簽印刷應注意哪些問題？
３．鋁箔紙不干膠標簽印刷應注意哪些問題？
鋁箔紙面材是紙張和鋁箔的復合材料，同金屬和塑料表面一樣，油墨的干燥方式只有氧化、聚合、揮發、結膜、固化，而無滲透過程。所以印刷時油墨不干和粘連是兩個突出問題。鋁箔紙一般有表面涂層，不存在油墨牢固度問題，合理地解決油墨干燥問題是鋁箔紙印刷的關鍵。? 根據鋁箔紙的特點，印刷圖文一般設計原則是，第一，以簡單的文字、符號為主，充分顯示金屬色的特點，以代替金屬標牌，多應用在商品上，如家用電器、日用品等。第二，以大面積實地印刷或陰文印刷，代替大面積燙金工藝，如酒標、工業標簽。鋁箔紙很少有網目調彩色印刷。? 鋁箔紙分為卷筒紙和單張紙兩種印刷方法。①卷筒紙印刷。主要以凸版印刷為主。簡單的圖案和手工貼標的標簽，可采用切單張、上架晾干的方法解決油墨干燥問題。大面積圖案及要求自動貼標的標簽，應使用油墨印刷。在沒有干燥的情況下，一般采用覆膜的方法解決油墨的干燥問題。? ②單張紙印刷。主要以膠印為主，適合大面積、網目調印刷。由于單張紙連續印刷，油墨的干燥不當，容易造成很多質量問題，為保證正常印刷和質量，應采取以下措施：ａ．使用鋁箔紙專用油墨，如上海的鋁箔紙油墨、天津東洋油墨公司的型膠印合成紙油墨。在油墨中適量添加干燥劑，增加油墨的干燥速度。在潤版液中加％％的酒精，以減少水分和油墨的乳化，防止蹭臟。ｄ．掌握好紙張堆放量（一般張為宜），上架晾干，避免紙張自重過大造成粘連。ｅ．調整油墨粘度和厚度，根據實際情況加放添加劑。? ｆ．保持印刷車間的生產環境，溫度控制在Ｃ，使油墨處于最佳狀態。? 上述油墨的處理方法同樣適合卷筒紙凸版印刷。?
4.熱敏紙不干膠標簽印刷應注意哪些問題？
４．熱敏紙不干膠標簽印刷應注意哪些問題？熱敏紙不干膠標簽印刷由兩次印刷加工完成。首先原材料由標簽機印刷、模切排廢和復卷，然后成卷的標簽在條形碼打印機或電子秤上打印，完成熱敏紙標簽的整個印刷加工過程。熱敏紙由于遇熱后會變黑，所以使用油墨印刷時，要注意固化溫度與機器速度的匹配，一般使用普通凸版印刷或柔性版水性油墨印刷。由于標簽印刷后要復卷，油墨不于是常見的問題。為克服油墨干燥問題，一般采取的控制方法是：降低機器速度、延長烘干時間、油墨中加放添加劑或控制油墨量，還有的標簽干脆只模切，不印刷。? 熱敏紙的打印原理如圖４－２所示，熱敏紙表面經特殊熱敏涂布，打印時在熱敏頭熱量和接觸壓力的作用下使熱敏層變黑，完成熱敏打印。熱敏紙種類多，技術參數不一樣。同樣熱敏打印設備種類也很多，為使材料和設備完美地配合，打印出高質量的標簽來，應注意以下事項：圖４－２熱敏紙的打印原理? ①標簽黑度不夠。ａ．調整打印頭熱度（等級）和打印速度，使其達到最佳匹配。ｂ．調整打印頭接觸壓力。經以上調整無效或打印部位變紫黑色，一般為熱敏涂層變質。原因是受潮、受熱及光照等。②標簽輸紙不暢。常在打印機換不同種類的材料后發生，原因是打印機中的原始記憶（使用過的材料數據）同新材料技術參數不同，導致傳感器失靈、紙張不能正常輸送。解決的方法是重新設置打印機記憶，使傳感器與其匹配。調整方法為：? ａ．線路板上調整電阻，改變局部電壓。ｂ．鍵盤調整，通過軟件改變打印機記憶。通過重新輸紙的方法使傳感器重新記憶，更新打印機原有的記憶。輸紙不暢的其它原因是：? ａ．模切精度低，底紙切穿，粘合劑滲入底紙，使底紙與標簽粘連，無法出標。ｂ．材料的離型力太大（粘度大或徐硅少），標簽不出標。應更換材料。
5.熱轉移不干膠標簽印刷應注意哪些問題？
５．熱轉移不干膠標簽印刷應注意哪些問題？同熱敏標簽印刷一樣，熱轉移標簽印刷也要經過二次印刷加工。所不同的是熱轉移印刷基本上是在條形碼打印機上打印，而打印原理是通過加熱后的打印頭同色帶接觸，靠熱量和接觸壓力將色帶上的油墨轉移到標簽材料上。熱轉移印刷原理如圖４－３所示。熱轉移紙分為有涂料和無涂料兩種，它們的表面吸墨性和光滑程度各不相同。打印色帶分為蠟基油墨、樹脂基油墨和蠟、樹脂合成油墨３種。同熱敏紙印刷一樣，條形碼打印機也有若干品種，而且有些標簽還需要在印刷后的油墨表面印刷。所以，材料、色帶、打印機的情況都對標簽質量有影響。熱轉移標簽印刷應注意以下事項：①當標簽表面出現著墨不均、黑度不夠及油墨牢固度不好時圖４－３熱轉移印刷原理及時調整：ａ．調整打印頭壓力；ｂ．調整打印機速度；ｃ．調整打印頭熱度（等級）；? ｄ．更換色帶；ｅ．檢查紙張表面平滑度和張力情況，一般不宜在印刷油墨表面打印，樹脂型油墨、水性油墨表面無轉印質量問題。? 上述問題是相互聯系的，有時調整其中一個環節，就能解決問題。②當標簽輸紙不正常時，調整方法同熱敏不干膠標簽。6.易碎膜不干膠標簽印刷應注意哪些問題？
６．易碎膜不干膠標簽印刷應注意哪些問題？
易碎膜不干膠材料的面材為特殊工藝加工的薄膜，抗拉強度很低、極易破碎，有收縮性且對溫度、濕度和儲存期有一定的要求。在應用上一般作為防偽標簽。根據底紙的不同分為薄底紙和厚底紙兩種類型的材料：①薄底紙材料印刷加工。薄底紙材料適合在標簽機上以卷筒紙形式印刷加工。由于面材強度低，易碎膜只印刷、模切，不排廢；成品標簽只切張，不復卷。所以易碎膜標簽不能自動貼標，全部由手工貼標。特殊加工的面料遇熱后易收縮，因此不宜采用印刷和熱打印。薄底紙易碎材料不宜以單張形式印刷。因為卷筒材料切紙后會加快面材收縮：底紙變形，底紙和面材間形成間隙，導致印刷加工時面材斷裂，造成廢品標簽增多，加大消耗。卷筒紙易碎膜建議使用普通樹脂型油墨凸版印刷和柔性版水性油墨印刷。②厚底紙材料印刷加工。厚底紙材料的底紙厚度一般是? 。由于底紙厚，面材收縮不會造成底紙變形，僅是面材四周收縮。厚底紙材料可切成單張后印刷，印刷形式為膠印。凸印和絲網印刷。模切后手工排廢或不排廢。? 易碎膜不干膠材料面材易收縮，加工商購到材料后應立刻印刷，不宜存放。印刷時遇到面材收縮、邊緣滲膠現象時，應適當放慢輸紙速度，避免剝離力過大，造成材料邊緣斷裂、加大消耗。
7.普通紙張類不干膠標簽印刷應注意哪些問題？
? ７．普通紙張類不干膠標簽印刷應注意哪些問題？紙張類不干膠標簽的面材主要有高光紙（鏡面銅版紙、玻璃卡紙、光粉紙）、半高光紙（銅版紙）和亞光紙（膠版紙、書寫紙、標價紙等），不同的紙張印刷效果不同，用途也不一樣。不同的材料和用途，印刷方法和注意事項如下：①高光紙。高光紙表面有涂層并經壓光加工，表面光滑、吸墨性差，印刷時要控制墨量，不宜過大。墨大時干燥不徹底，會出現蹭臟現象。實地印刷時不宜采用增大壓力和墨量的方式加深墨色，應在配墨時改變墨色，達到墨層薄、墨色深的目的。高光紙適合網目調彩色印刷，實地印刷盡量采用平網或漸變網的方式疊印。印刷后的高光紙可采用上光方式保護墨層，不推薦覆膜工藝。高光紙覆膜容易標簽反翹，應用時出現翹邊、脫落現象。②半高光紙。銅版紙表面有涂層、吸墨性適中、著墨性好，適合各類標簽印刷。由于吸墨性好，銅版紙在大面積實地印刷時要墨量充足，否則會出現表面發花、墨層不勻現象。銅版紙在多色印刷時，盡量將相同顏色的亮調層次同實地分別印刷，不然很難保證整體印刷圖像的質量。銅版紙標簽印刷可使用上光或覆膜工藝，以達到高光紙的印刷效果。③亞光紙。亞光紙表面無涂層或有亞光涂層，吸墨性好。但由于沒有涂層或涂層薄，不宜進行彩色印刷和大面積實地印刷，適合一般線條、文字印刷，主要用于價格標簽類的單色或雙色印刷。印刷時可使用一般樹脂型油性油墨，油墨不宜太稀，油墨太稀，紙張吸收太多，墨色暗淡，視覺效果不好。亞光紙吸墨性好、干燥快，適合卷到卷印刷方式。為避免復卷后粘連，應控制好干燥速度和油墨量。
8.影響卷筒材料張力變化的因素有哪些？張力變化對印刷質量有何影響？
８．影響卷筒材料張力變化的因素有哪些？張力變化對印刷質量有何影響？卷筒紙標簽材料在標簽機上印刷時有兩種輸紙方式，一種為間歇式輸紙，一種為連續式輸紙。間歇式輸紙的輸紙和紙張牽引為兩套系統，且紙張總是在松弛狀態下牽引，所以印刷時張力基本為零，即間歇式輸紙的小型標簽設備印刷材料的張力為零。連續式輸紙的標簽機，是由若干個主動滾筒牽引紙張輸紙，紙張始終處于拉緊狀態。引起卷筒材料張力變化的原因包括：①印刷材料自身的缺陷。? ａ．卷筒材料內部松緊不一致，張力控制裝置不起作用，導致一卷材料內張力不同。ｂ．卷筒材料內有接頭，接頭兩側復卷太松，使整卷材料張緊力不一樣。卷筒材料兩端松緊不一致，輸紙時紙張跑偏、張力變化。ｄ．同卷材料內底紙回濕不均，導致張力變化。? ｅ．卷筒材料厚薄不均、密度不一致，松緊度有變化。? ②印刷速度變化。正常輸紙時速度突然改變，導致紙張表面松緊變化。如開機和停機時、調整速度時。③設備傳動上的缺陷。由于各傳動滾筒直徑的誤差和傳動輥間壓力的變化，使各傳送段張緊力不一致，整體材料上張力不同。④張力控制的裝置精度。控制裝置精度低；或操作者不熟練，不能正確控制正常的材料張緊力。⑤卷筒直徑的變化。卷筒直徑發生變化，其轉動慣量也變化，轉距也隨之變化，紙張間的張緊力也變化。? 烘干溫度。烘干溫度變化，或各烘干機組溫度不一致，會造成材料表面油墨揮發不一致，出現張力問題。? 張力不均會出現印刷和加工質量問題，最突出的是套印模切不準和圖文、網點變形造成廢品。所以卷筒材料，尤其是薄膜材料印刷加工時必須合理地控制張力，減少廢品。
9.造成UV油墨印刷質量問題的原因有哪些？如何解決？
? ９．造成油墨印刷質量問題的原因有哪些？如何解決？? 油墨印刷的質量問題主要表現為油墨不干和掉墨，造成油墨不干和掉墨的主要原因有以下幾個方面：? ①操作者的熟練程度。不同種類的材料、不同的墨層厚度和不同的印刷圖文對干燥裝置有不同的要求。在印刷機上，固化的功率、印刷速度及油墨層厚度是可以調整的，如操縱者處理不好彼此間的關系，會影響干燥的效果。②油墨質量。目前市場上油墨的供應商較多，質量也不相同，而且同一廠家不同顏色油墨的干燥速度和固化程度也不一樣。由于油墨本身原因使油墨不干的現象經常發生（尤其是黑墨），即使有名的供應商偶爾也會出現這類問題。? ③固化裝置。? ａ．燈管老化、輸出功率達不到設計功率，能量不夠。? ｂ．裝置內灰塵過多，影響光源的輸出功率。Ｃ．裝置輸出功率小，不能滿足油墨固化的要求。④材料方面。印刷材料，尤其是薄膜材料，其表面張力是影響油墨牢固度的主要原因，所以印刷前必須檢查表面張力。為保證印刷質量，應注意以下事項：? ①提高操作者水平，正確調整設備，最大程度地利用好固化裝置。②選擇最佳的、高質量的、同印刷材料相匹配的油墨。③要求薄膜材料在標簽機上聯機電暈處理，使表面張力在／以上。? ④調整好裝置，及時更換燈管的反光罩，定期清潔保養。⑤測試裝置的干燥能力，調整功率使其同印刷品的固化程度相匹配。
10. 靜電對標簽印刷有哪些影響？如何解決？
靜電對標簽印刷有哪些影響？如何解決？靜電是印刷過程中經常出現的問題，給印刷質量和其它方面帶來很多麻煩。尤其是薄膜類材料的印刷，靜電現象非常明顯，所以必須消除靜電，保證生產。①出現靜電現象有兩方面的原因：ａ．氣候和環境。氣候寒冷和空氣干燥是產生靜電的主要原因。我國北方地區氣候寒冷干燥，在冬季最易出現靜電問題。ｂ．材料之間、材料同傳動輥之間的摩擦、接觸再分離也會產生靜電。如薄膜面料分離時，其內部的電于轉移到另一種材料上，電子轉移的結果是薄膜表面出現靜電。②靜電對印刷的影響，體現在三個方面：ａ．操作方面。靜電會使材料纏附在傳動輥和導輥上，造成輸紙不利，影響印刷和模切套準。成品標簽在自動貼標時，靜電會影響正常貼標，甚至無法工作。ｂ．安全方面。如果靜電很嚴重時，會產生放電現象，出現火花。放電現象有可能發生在易燃的溶劑和油墨周圍引發火災。也經常會電擊操作者的身體，尤其是手指，會使操作者出現誤操作，發生不該發生的問題。質量控制方面。靜電也像磁鐵一樣，會吸附空氣中的灰塵和絨毛到印刷材料表面上，印刷時會使圖文上出現針眼或小白點。靜電的放電現象也會損傷材料的表面涂層、離型紙的涂硅層，影響標簽的排廢。③消除靜電的方法。在寒冷季節，特別是印刷薄膜一定要盡量消除靜電，消除靜電常用的方法有以下幾種：? ａ．增加印刷車間濕度和溫度，在工作環境中盡量不產生靜電。理想的溫度為Ｃ，相對濕度為％。ｂ．在機器上安裝靜電消除器。靜電消除器有幾種類型：銅金屬線法。銅金屬線位于材料上方，同機器絕緣后接地。材料上的電荷通過金屬線向大地放電，達到降低材料上靜電的目的。這是一種臨時的方法，金屬絲易磨損，要經常更換。靜電刷。由細的銅絲固定在木板上構成，安裝在機器上，一端接地。原理同金屬線消除靜電原理相同。缺點是安裝位置受局限。靜電消除棒。最有效、最常用的一種方法。該裝置由兩部分組成：一部分是控制動力部件的直流電源部分，另一部分是靜電消除棒。消除棒可做成各種形狀，安放在不同的位置上。離子空氣。有時在靜電消除棒不適合的地方安放離子空氣靜電消除器。使用同消除棒一樣的動力源，在離子風的作用下，同材料表面的電荷結合，達到消除靜電的目的。Ｃ．抗靜電涂布方法。為消除靜電，可在材料兩面涂布特殊抗靜電涂層。這種方法是相當有效的，但是費用也很大。?
11. 在標簽機上印刷薄膜材料應注意哪些事項？
? 在標簽機上印刷薄膜材料應注意哪些事項？據來自國外的報導，目前世界上薄膜材料的增長率大于紙張的增長率，用薄膜類不干膠材料印刷、制作標簽是近年來標簽行業的趨勢。薄膜材料制作標簽同紙張相比有許多優點，此外許多薄膜可回收再使用。印好薄膜材料是綜合問題，應從幾個方面考慮：? ①設備方面。? ａ．要求安裝電暈裝置，隨機處理薄膜，增大表面張力，保證油墨牢固度。ｂ．多工位安裝靜電消除器，盡可能地減少靜電，保證套準和輸紙。建議安裝印刷材料清潔器，去掉灰塵，避免圖文上出現白點、針眼等。? ｄ．保證機器良好的精度，對膠輥、印版、干燥系統有一定的要求。②環境條件。要求印刷車間密封、減少灰塵。車間內要有溫、濕度調節和空氣凈化裝置，避免產生靜電，防止灰塵沾污印版和墨層，出現質量問題。③油墨。使用的油墨要同薄膜的特性匹配，也就是說使用專用油墨印刷薄膜材料。適合紙張的油墨不適合薄膜材料，適合材料的油墨不一定適合材料。印刷前應掌握墨性。④材料。? ａ．要求分切合格，避免端面不齊、張力不均和端面滲膠現象。ｂ．要求紙卷表面、端面清潔，應作去靜電處理，防止灰塵。要求表面張力值達到／以上，增加墨層牢固度。? ⑤操作者技術水平。操作者要培訓，要有以上方面的知識。要了解、熟悉每一種薄膜材料的印刷適性。能及時處理印刷、加工過程中出現的問題。?
12. 薄膜材料為什么要進行表面處理？

簿膜材料為什么要進行表面處理？塑料薄膜材料表面吸收性差，油墨通常不能滲入其內部，所以為使薄膜能夠牢固地接受油墨，表面必須進行某種處理。塑料薄膜不能很好地接受油墨的原因是由于表面能量低，不能使油墨完全潤濕，因此，表面處理的目的就是使薄膜材料表面在印刷前具有足夠的能量。常用薄膜材料未處理前的表面能量（表面張力值）見表４－ｌ。? 在薄膜印刷工藝上，要求薄膜最小的、能接受油墨的表面張力為／，表中材料的固有表面張力均低于／，所以印刷前必須進行處理。有些印刷廠對某些材料，如、? ，使用低表面能量的溶劑油墨進行印刷，可降低表面張力的標準，但一般情況下都要對薄膜材料進行表面處理。表４－１常用薄膜材料的表面張力值
13. 什么是薄膜材料的表面能量？
，什么是薄膜材料的表面能量？? 薄膜材料的表面能量也稱表面張力，是衡量其接受油墨能力的一個指標。一種液體要潤濕一種固體表面，液體的表面張力必須小于固體的表面張力，也就是說，薄膜材料的表面張力必須大于油墨的表面張力。圖４－４油墨在薄膜表面狀況? 圖４－４為同一種油墨在表面經過處理和未經過處理的同一種薄膜材料上的潤濕情況。圖上方為未經過處理的薄膜，其表面張力低于油墨的表面張力，油墨潤濕不良，在薄膜表面呈水滴狀，不散開流平，說明油墨不能牢固地粘結在薄膜上。圖下方是經過處理的薄膜，油墨在其表面上散開流平，表明薄膜的表面張力大于油墨的表面張力，油墨可以牢固地粘結在薄膜表面上。? 油墨潤濕薄膜表面的程度，即油墨的附著牢固度，取決于油墨本身的表面張力和薄膜材料的表面張力。一般要求薄膜材料的表面張力大于。溶劑型油墨的表面張力為，酒精的表面張力為，所以溶劑油墨印刷薄膜的油墨牢固度最好，而酒精是水基油墨最好的添加劑，可降低油墨的表面張力，提高墨層牢固度。
14. 如何測量薄膜材料的表面張力？??
?如何測量簿膜材料的表面張力？? 測量表面張力最常用的方法是使用表面張力測試液。測試液由不同張力的化學溶劑組成，張力范圍為。測試原理是，放置一滴張力測試液在某種薄膜表面上，如圖４－５所示。如果水滴保持聚集狀，不散開、不流平，說明薄膜的表面張力小于測試液的張力。如果水滴開始散開、流平，但不完圖４－５表面張力測試原理全，說明薄膜的表面張力接近測試液的張力。如果水滴全部流平、潤濕，說明薄膜和測試液的表面張力相當或薄膜表面張力大。? 表面張力實際的測試方法有兩種：一種是棉球檢測法，另一種為方法或稱比較檢測法。其中最方便、最常用的方法為棉球檢測法。以下簡述棉球測試方法的步驟：? ①用棉簽從測試液瓶中蘸取測試液，注意不可過量，過多的測試液會影響視覺效果。②輕輕地將測試液涂布在薄膜表面上，涂布面積大約１平方英寸。觀查測試液中心部位在薄膜表面的變化情況：如果后測試液仍不分裂，換一種張力高的測試液重新測試；如果在不到，測試液分裂成水滴狀，換一種張力低的測試液，再次測試。注意，不能在薄膜的同一區域內重復測試；兩種測試液不能使用同一根棉簽；過多的測試液會引起薄膜表面收縮。③重復以上測試步驟，直到一種溶液能在薄膜表面保持不分裂成為水珠狀。此時，測試液的張力即薄膜材料的表面張力。圖測試法④薄膜材料的表面張力要大于油墨的表面張力，這樣才能保證油墨薄膜表面牢固吸附。圖４．６為測試方法，采用三種測試液共同檢測比較的方法，測試薄膜的表面張力，是一種比較直觀的方法，但比較復雜、麻煩。
15. 薄膜材料常用的表面處理方法有幾種？
? 薄膜材料常用的表面處理方法有三種：①電暈處理法。通過高壓電荷向薄膜表面放電，在電離的作用下，薄膜表面粗化，表面能量提高，增大了與油墨結合的能力，達到加強墨層牢固度的目的。②表面涂布。薄膜表面在制作不干膠材料之前或在制作不干膠材料的過程中涂布一層特殊涂層，目的是改善薄膜的表面張力，加強薄膜同油墨的結合能力。③印刷處理。由塑料薄膜制造廠在薄膜生產過程中采用特殊工藝通過化學方法改造薄膜表面特性，以增加油墨對薄膜表面的結合力。常用薄膜材料的處理方法見表４－２。表４－２常用薄膜材料的處理方法注：Ｏ為常用的處埋方法、Ｘ為不常用的處理方法。
16. 油墨對薄膜表面張力有何要求？
? 油墨對薄膜表面張力有何要求？? 油墨可分為：油型、水型、醇型、溶劑型和油墨等幾種類型。每種油墨根據不同的印刷方式又分為幾類，如膠印油墨。絲網油墨等。根據不同的表面材料，又分為油墨、油墨等。各類油墨對薄膜的表面張力有不同的要求，表４－３是有關數據，可供印刷時參考。表４－３常用油墨對薄膜材料表面張力的要求單位：／
17. 薄膜材料有哪些常用的印刷方法？
? 薄膜材料有哪些常用的印刷方法？薄膜材料常用的印刷方法、印刷油墨以及加工方式見表４－４。表４－４
18. 簡述薄膜材料的印刷加工方法。?
簡述薄膜材料的印刷加工方法。? ①普通凸版印刷。是當前最常用的印刷方法，適合卷筒到單張印刷。由于使用油性凸版油墨，存在干燥問題。有兩種干燥處理方法：ａ．印后切單張、上架晾干。占據空間大、容易蹭臟粘連。? 。印后覆膜。將未干燥的油墨復合在兩層薄膜之間。注意，覆膜后應避免標簽出血模切，造成覆膜脫落，出現質量問題。②凸版印刷。是先進的印刷方法，且質量好、效率高。由于油墨瞬間干燥，所以薄膜可復卷、不需覆膜。適合卷到卷和卷到單張印刷。目前輪轉印刷和部分間歇輸紙的設備均裝有裝置。? ③溶劑油墨柔性版印刷。目前，由苯類等有害溶劑制造的油墨基本上已不使用，溶劑油墨均為醇溶性油墨。由于溶劑墨表面張力低，對薄膜的表面張力要求不像其它油墨那樣嚴格，所以墨層牢固度強、印刷適性好。一些不宜印刷的薄膜材料普遍使用溶劑油墨。? ④水基墨柔性版印刷。水基墨對薄膜表面張力有嚴格的要求，印刷時要選用同薄膜相匹配的油墨。要求印刷后上光，以保護墨層。為加強油墨牢固度，可在薄膜表面先印刷透明的醇性油墨，然后再印刷水性油墨，效果很好。⑤油墨柔版印刷。原理同凸版印刷，是最適合印刷薄膜的印刷方式，印刷質量好、墨色鮮艷。網點變形小，適合網目彩色印刷。目前在歐美發達地區柔性版印刷是發展最快的印刷方法。? 溶劑墨絲網印刷。傳統的印刷方法，一般采用單張印刷，極少量為卷筒印刷。單張印刷成本低、效果好、應變性強，是目前我國單張薄膜不干膠材料的主要印刷方法。絲網印刷。可單張印刷，也可卷筒印刷，是一種最新的印刷方法。單張印刷當前普遍應用于絲網仿金屬腐蝕印刷，使用特種絲網油墨，達到特殊的效果。輪轉絲網印刷機全部使用油墨；組合印刷機，在印刷實地和線條、色塊時使用油墨，以適合高速生產。膠印。國際上的最新技術。可印刷高質量的彩色圖文，適合長版、高水平的標簽生