PCB電路板需要使用三防漆的原因

　　三防漆也叫PCB電子線路板保護(hù)油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠等，使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)、柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。

　　濕氣是對(duì)PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過多的濕氣會(huì)大幅降低導(dǎo)體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導(dǎo)體。我們常常看到PCB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學(xué)反應(yīng)引起的。

　　而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會(huì)導(dǎo)致與濕氣侵蝕造成的同等結(jié)果－－電子衰壞、腐蝕導(dǎo)體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學(xué)物質(zhì)。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號(hào)墨水等。也有主要污染群為人為經(jīng)手時(shí)不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環(huán)境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。

　　將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，當(dāng)可能受到操作環(huán)境不利因素影響時(shí)，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達(dá)一段令人滿意的的時(shí)間，比如大于產(chǎn)品的使用期限，便可視為已達(dá)其涂覆目的。

　　即使披覆層很薄，也在一定程度上能很好的承受機(jī)械性振動(dòng)及擺動(dòng)、熱沖擊，以及高溫下的操作。當(dāng)然，薄膜可用以使插于印刷電路板的各別零件具有機(jī)械強(qiáng)度或是足夠之絕緣性的觀念，是錯(cuò)誤的。零組件須以機(jī)械方法來插牢，并須要有它們自己適用的填縫劑，這樣才有雙重的保險(xiǎn)去防范意外的發(fā)生。

　　PCB三防漆的選擇標(biāo)準(zhǔn)

　　PCB三防漆主要用于線路板的保護(hù)，使線路板免受環(huán)境的侵蝕，從而提高并延長(zhǎng)電器的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。目前市場(chǎng)上線路板三防漆品牌、品種繁多，品質(zhì)、價(jià)格也參差不齊，挑選合適的三防漆是很多采購(gòu)者的難題，接下來，銳涂就為大家介紹一下選擇三防漆的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、工作環(huán)境

　　人們對(duì)于電子設(shè)備的物理抗性及化學(xué)抗性的要求各異，諸如耐壓性、抗震性及防水、耐酸堿腐蝕性等。因此，必須針對(duì)不同的工作環(huán)境，選用不同特性的三防漆。

　　2、線路板的布局

　　線路板的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到無需覆膜元器件的布放，包括連接器、IC插座、可調(diào)諧電位器和測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)置于線路板一側(cè)的邊緣，以達(dá)成最簡(jiǎn)單的涂覆工藝和最低的涂覆成本。

　　3、電性能要求

　　應(yīng)具備很高的絕緣強(qiáng)度和擊穿電壓。PCB噴涂三防漆最低的絕緣強(qiáng)度的要求可從印制線的間距以及相鄰印制線的電位差來確定。

　　4、使用方法

　　在使用三防漆之前，應(yīng)徹底清洗線路板，以便其充分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使PCB噴涂三防漆很好地粘著在線路板表面。

　　一般來說，主要的使用方法有下列四種：

　　（1）刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上產(chǎn)生出極好的涂覆效果。

　　（2）噴涂——使用噴霧罐型產(chǎn)品可方便地應(yīng)用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用，噴槍適合于大規(guī)摸的生產(chǎn)，但是這兩種噴涂方式對(duì)于操作的準(zhǔn)確性要求較高，且可能產(chǎn)生陰影（元器件下部未覆著三防漆的地方）。

　　（3）自動(dòng)浸涂——浸涂可確保完全的覆膜，且不會(huì)造成因過度噴涂而導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。

　　（4）選擇性著膜——涂覆準(zhǔn)確且不浪費(fèi)材料，適用于大批量的覆膜，但對(duì)涂覆設(shè)備的要求較高。