電路板故障檢測方法

　　1、目視檢查

　　首先檢查元器件是否有過高現(xiàn)象，元器件過高將蓋不上后蓋，因此需要對過高元器件進行修正。其次檢查是否有漏焊現(xiàn)象，如果有漏焊現(xiàn)象應及時將該元器件進行補焊，然后用放大鏡檢查各焊點是否有虛焊、拉尖、橋連等焊接缺陷存在，焊盤是否有脫落，銅箔是否有翹起等現(xiàn)象。檢查焊點是否光滑、圓潤，是否滿足合格焊點要求，最后檢查印制電路板上是否有殘留釬劑。

　　2、觸摸檢查

　　在目視檢查之后對目視檢查出的各種虛焊、假焊等焊接缺陷處進行手觸摸檢查，用手觸摸缺陷處看其是否松動，用鑷子輕撥焊接部位或用鑷子夾住該處的元器件引線輕輕拉動，觀察是否松動，將缺陷處進行修正。

　　3、電路元器件檢查

　　電路元器件檢查中分為兩種方法，一種是對應電路原理圖檢查元器件，這種檢查需要對應電路原理圖逐一排查， 確定所有元器件沒有漏焊現(xiàn)象，有極性的元器件極性沒有焊錯現(xiàn)象;另一種是對應電路板上的實際元器件連接，把該元器件每個引線的走向依次查清，然后對照電路原理圖檢查是否所有的連接都存在，如果不存在則需要檢查錯誤出現(xiàn)的原因，這種方法不僅能檢查出錯線和少線，還能檢查出多線。

　　4、用萬用表進行檢查

　　檢在怕熱易損元器件在焊接過程中是否有損壞現(xiàn)象。

　　5、前框準備

　　（1）將YD57喇叭（即揚聲器）安裝在前框，如圖1所示安裝時要注意揚聲器的接線柱方向，

　　使其一側(cè)緊靠電路板一邊， 用一字小螺釘旋緊固定腳左側(cè)，利用突出的喇叭定位圓弧的內(nèi)側(cè)為支點，將其導入帶鉤壓腳固定。

　　（2） 將負極簧、正極片安裝在塑殼卡槽上，如圖2所示。焊好連接點及黑色、紅色引線，安裝時注意極性。焊接時要注意不能燙損導線絕緣覆皮。周率板（也稱為頻標紙）安裝時將其反面雙面膠保護紙去掉，然后貼于前框，要安裝到位，并撕去周率板正面保護膜。注意安裝時頻標紙指示線與撥盤上的指示線相對應，粘貼要平整牢固。

　　（3） 調(diào)諧盤安裝在雙聯(lián)軸上，如圖3所示。用M2.5x4螺釘固定，注意調(diào)諧盤指示方向，并且調(diào)諧盤要保持水平。

　　（4） 按圖紙要求分別將兩根白色（或黃色）導線焊接在喇叭上，將正極（紅）負極（黑）電源線分別焊接在印制電路板的指定位置，焊接時要注意導線走向，不能使導線纏繞，焊接要牢固，注意不能燙損導線絕緣覆皮，如圖所示。

　　（5）安裝電路板。安裝電路板時要注意將其插入卡槽，并保持水平，用螺釘固定，全部裝配完畢檢查元器件導線位置是否正確整齊，并清潔機殼，用電池試音，電臺頻率試音，電臺頻率應與刻度盤一致。然后安裝領(lǐng)帶，最后蓋上機殼后蓋。

　　電路板故障原因

　　1、電路中許多參數(shù)使用軟件來調(diào)整，某些參數(shù)的裕量調(diào)得太低，處于臨界范圍，當機器運行工況符合軟件判定故障的理由時，那么故障報警就會出現(xiàn)。

　　2、電路板上有濕氣、積塵等。濕氣和積塵會導電，具有電阻效應，而且在熱脹冷縮的過程中阻值還會變化，這個電阻值會同其它元件有并聯(lián)效果，這個效果比較強時就會改變電路參數(shù)，使故障發(fā)生；

　　3、線插頭及接線端子接觸不好、板卡與插槽接觸不良、纜線內(nèi)部折斷時通時不通、元器件虛焊等皆屬此類；

　　4、對數(shù)字電路而言，在特定的情況條件下，故障才會呈現(xiàn)，也有可能電路板個別元件參數(shù)或整體表現(xiàn)參數(shù)出現(xiàn)了變化，使抗干擾能力趨向臨界點，也有確實是干擾太大影響了控制系統(tǒng)使其出錯，從而出現(xiàn)故障；