中國(guó)即將成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)，但國(guó)內(nèi)的機(jī)器人制造商顯然還沒(méi)有準(zhǔn)備好應(yīng)對(duì)。2011年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的銷(xiāo)售量約22600臺(tái)，相比2010年增長(zhǎng)了51%，增速保持世界之最，成為繼日本、韓國(guó)之后的全球第三大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。在11月7日舉行的“2012工業(yè)機(jī)器人高峰論壇”上，工業(yè)和信息化裝備部工業(yè)司副司長(zhǎng)王衛(wèi)明透露，未來(lái)幾年，中國(guó)還會(huì)保持30%的增速，將成為全球需求量最大市場(chǎng)。而國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)的預(yù)測(cè)是，2014年中國(guó)有望成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)。再加之去年8月，全球最大制造企業(yè)富士康高調(diào)宣布的“100萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人”計(jì)劃，自然引得全球機(jī)器人制造商們蜂擁而至。

　　在今年的上海工博會(huì)的企業(yè)中，中國(guó)制造商占了一半，沈陽(yáng)新松、廣州數(shù)控、安徽埃夫特、南京埃斯頓、江陰納爾捷機(jī)器人等上演了中國(guó)機(jī)器人行業(yè)有史以來(lái)最為“壯觀”的一次亮相。考慮到目前中國(guó)使用的工業(yè)機(jī)器人有一半都依賴進(jìn)口，這次集體登臺(tái)，便顯得意味深長(zhǎng)：這塊誘人的蛋糕，“中國(guó)自造”的機(jī)器人能分得多少?中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)能否借助這股大潮趁勢(shì)崛起，快速成長(zhǎng)?

　　FANUC制造的、打磨手機(jī)外殼的機(jī)器人

　　巨頭們的展銷(xiāo)會(huì)

　　“中國(guó)將成為全球最大的機(jī)器人市場(chǎng)”，瑞士ABB集團(tuán)離散自動(dòng)化與運(yùn)動(dòng)控制業(yè)務(wù)部北亞區(qū)及中國(guó)負(fù)責(zé)人顧純?cè)诠げ?huì)上告訴記者。ABB集團(tuán)此次展示的是工業(yè)機(jī)器人史上體積最小的“速度選手”——IRB120機(jī)器人，其熟練、快速的鼠標(biāo)組裝演示讓人印象深刻，打破了大眾對(duì)于機(jī)器人都是龐然大物、只能從事力量型勞動(dòng)的陳見(jiàn)。

　　作為全球電力和自動(dòng)化技術(shù)的巨頭，從2005年起，ABB機(jī)器人的生產(chǎn)、研發(fā)、工程中心都開(kāi)始往中國(guó)轉(zhuǎn)移。目前，中國(guó)已經(jīng)成為ABB在全球的第一大市場(chǎng)。2011年，ABB集團(tuán)在華銷(xiāo)售額為511億美元，同比增長(zhǎng)了21%。全球最大的工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)安川電機(jī)也緊跟ABB的步伐，今年3月正式落戶中國(guó)，將進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人設(shè)備以及附屬品、零部件的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。

　　國(guó)外巨頭紛紛在華建設(shè)生產(chǎn)基地的背景是：在迄今為止，中國(guó)4.6萬(wàn)臺(tái)的累計(jì)工業(yè)機(jī)器人數(shù)量中，國(guó)外進(jìn)口品牌超過(guò)了一半。此次展覽，除ABB、安川電機(jī)外，F(xiàn)ANUC、德國(guó)庫(kù)卡、史陶比爾、那智不二越、愛(ài)普生、斯圖加特、車(chē)樂(lè)美、平田機(jī)工等國(guó)外知名企業(yè)無(wú)一缺席。“但這些巨頭并沒(méi)有帶來(lái)任何值得驚喜的創(chuàng)新技術(shù)”，中國(guó)科技自動(dòng)化聯(lián)盟的發(fā)起者王健告訴記者，“這只是一次意在銷(xiāo)售的商品展銷(xiāo)會(huì)”。

　　據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，2011年，中國(guó)每一萬(wàn)名產(chǎn)業(yè)工人中擁有機(jī)器人的數(shù)量是21臺(tái)，而國(guó)際平均水平是55臺(tái)，其中美國(guó)是135，德國(guó)是251，日本是339，韓國(guó)是347。或許正是如此大的缺口讓這些巨頭們認(rèn)為，更智能、更安全、更具創(chuàng)新性的機(jī)器人并不是中國(guó)所最需要的，在當(dāng)下，那些能提供高效生產(chǎn)、高性價(jià)比的產(chǎn)品已經(jīng)足夠填滿中國(guó)饑渴的腸胃。

　　ABB的機(jī)器人正在演示鼠標(biāo)組裝。

　　艱難的起步

　　徐勇是中國(guó)工控業(yè)務(wù)集團(tuán)的首席運(yùn)營(yíng)官，他說(shuō)，去年參展的還全是國(guó)外廠商，今年中國(guó)制造商的大規(guī)模亮相充分說(shuō)明這個(gè)行業(yè)的飛速發(fā)展。“參加一次展覽，光是展位費(fèi)用就要70~80萬(wàn)，再加上機(jī)械來(lái)回的運(yùn)費(fèi)、布展等等，至少花費(fèi)在100萬(wàn);所以，有實(shí)力參展的國(guó)內(nèi)廠商一定是還活得不錯(cuò)的廠商”。在本次參展的企業(yè)中，王健認(rèn)為，南京埃斯頓較為突出，“國(guó)內(nèi)制造商多以在整體系統(tǒng)集成上難度較低的小型機(jī)器人起步，但他們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)就跨入了大型機(jī)器人制造的行列”。

　　沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司是中國(guó)最大的機(jī)器人制造企業(yè)。但王健看來(lái)，這只領(lǐng)頭羊并沒(méi)有發(fā)揮足夠的作用，“他們的關(guān)鍵部件，如伺服電機(jī)、減速器等依然是依賴進(jìn)口”。這是中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的普遍寫(xiě)照——核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件受制于人，并且，幾乎全是跟蹤模仿產(chǎn)品，在創(chuàng)新性上一片空白。

　　機(jī)器人通用性的關(guān)鍵零部件，如高速高精度運(yùn)動(dòng)控制器、交流伺服電機(jī)等目前還無(wú)法實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化;以機(jī)器人領(lǐng)域的減速器為例，75%的產(chǎn)品都被日本的兩家公司壟斷，國(guó)內(nèi)廠家只能高價(jià)從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)，自然使得國(guó)內(nèi)機(jī)器人制造成本的居高不下。“所以，國(guó)內(nèi)廠商單靠買(mǎi)機(jī)器是賺不到錢(qián)的，他們的利潤(rùn)空間更多在于后期服務(wù)、設(shè)備維修、零部件更換等”，徐勇如此分析國(guó)內(nèi)廠商的生存模式。

　　新松的總裁曲道奎也坦言，盡管他們有國(guó)家“863計(jì)劃”的扶持，但始終存在著難以突破的瓶頸和制約，首當(dāng)其沖的就是基礎(chǔ)零部件制造能力差。由于中國(guó)的工業(yè)基礎(chǔ)相對(duì)較差，無(wú)法生產(chǎn)必需的高性能材料，或是加工工藝達(dá)不到國(guó)外一流水平，因此基礎(chǔ)零部件無(wú)論是質(zhì)量、產(chǎn)品的系列，還是批量化生產(chǎn)方面，都與國(guó)外的產(chǎn)品有較大差距，特別是在高性能的交流伺服電機(jī)、高精密度成套工藝方面的差距尤為明顯。這些差距導(dǎo)致關(guān)鍵零部件必須依靠進(jìn)口，從而制約了國(guó)產(chǎn)機(jī)器人的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力——在一臺(tái)機(jī)器中，電機(jī)、伺服、傳動(dòng)等核心部件占60%~70%，國(guó)內(nèi)能做的部分很少，國(guó)產(chǎn)品牌的議價(jià)能力可想而知。

　　不僅是零部件成本高，嚴(yán)重缺乏創(chuàng)新性也是致命弱點(diǎn)，跟蹤模仿國(guó)外成熟產(chǎn)品的“逆向開(kāi)發(fā)”模式是國(guó)內(nèi)廠商的主導(dǎo)技術(shù)路線。不過(guò)這樣的策略還是給了國(guó)內(nèi)廠商一定的生存空間。廣州數(shù)控是中國(guó)最大的數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)，從2006年底進(jìn)入機(jī)器人研發(fā)，這次帶來(lái)的是RB系列工業(yè)機(jī)器人，其市場(chǎng)部經(jīng)理?xiàng)畎哺嬖V記者，RB系列的伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，以及控制整體運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)控制卡都擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，”國(guó)內(nèi)僅我們一家可以做到，目前，RV減速器依然從日本進(jìn)口，但當(dāng)我們整體實(shí)力越來(lái)越強(qiáng)時(shí)，對(duì)單一元器件的依賴就會(huì)越小“;”我們一臺(tái)機(jī)器人的價(jià)格大約在14~15萬(wàn)，對(duì)某些客戶來(lái)說(shuō)，使用國(guó)產(chǎn)的性價(jià)比顯然更高。”

　　技術(shù)上的薄弱，自然讓國(guó)內(nèi)制造商將自己的競(jìng)爭(zhēng)力重點(diǎn)傾向到市場(chǎng)策略上。楊安認(rèn)為，和國(guó)外巨頭相比，國(guó)內(nèi)機(jī)器人制造商的優(yōu)勢(shì)，除了低價(jià)之外，還有應(yīng)用服務(wù)，“國(guó)外公司巨不會(huì)把核心技術(shù)透露給國(guó)內(nèi)代理商，而我們是自主研發(fā)的，對(duì)產(chǎn)品的了解肯定深于只知道‘使用方法’的國(guó)內(nèi)代理商，所以能為客戶提供更及時(shí)、更有針對(duì)性的服務(wù)。“

　　徐勇也認(rèn)為，即使在技術(shù)創(chuàng)新上，國(guó)內(nèi)制造商無(wú)法與國(guó)外公司對(duì)抗，但在具體應(yīng)用上還是大有可為。因?yàn)闄C(jī)器人產(chǎn)業(yè)需求有多樣化、碎片化的特點(diǎn)，需要面對(duì)不同行業(yè)、不同工作環(huán)境、不同標(biāo)準(zhǔn)下的工作和服務(wù)，即便是批量生產(chǎn)的機(jī)器人也需要根據(jù)客戶的實(shí)際情況進(jìn)行定制性改動(dòng)，所以，國(guó)內(nèi)企業(yè)如果在細(xì)分市場(chǎng)如果策略得當(dāng)，推出一些性價(jià)比高的產(chǎn)品，還是存在很多機(jī)會(huì)。那些追求產(chǎn)品“小眾化”的企業(yè)日子會(huì)很好過(guò)。

　　廣州數(shù)控自主研發(fā)的RB08型機(jī)器人

　　用機(jī)器人代替人

　　作為全世界人口最多的國(guó)家，數(shù)量龐大又價(jià)格低廉的勞動(dòng)力是中國(guó)制造業(yè)快速發(fā)展的主要?jiǎng)恿χ?同樣，合理、有效地消化這些勞動(dòng)力也一直都是中國(guó)各項(xiàng)政策的著眼點(diǎn)，所以，當(dāng)“機(jī)器人浪潮”來(lái)襲時(shí)，機(jī)器人是否會(huì)驅(qū)逐工人，惡化中國(guó)的就業(yè)率就成為了爭(zhēng)論焦點(diǎn)。

　　飽受“N連跳”之苦的富士康近年來(lái)開(kāi)始把工廠向河南、四川等內(nèi)陸遷移。但即使在當(dāng)?shù)卣σ愿埃踔敛挥?jì)代價(jià)的配合下，富士康的用工難、管理難問(wèn)題也并未得到根治。當(dāng)然，富士康對(duì)此不是沒(méi)有準(zhǔn)備，在山西晉城工業(yè)園里，代號(hào)為“Foxbot”的富士康機(jī)器人正在緊鑼密鼓地生產(chǎn)中。據(jù)富士康稱(chēng)，2016年，這里將成為“世界最大智能化機(jī)器人生產(chǎn)基地”

　　中國(guó)正在經(jīng)歷著劇烈的社會(huì)變化，體現(xiàn)在勞動(dòng)力構(gòu)成上就是——20年前的務(wù)工者和現(xiàn)在的務(wù)工者，早已不可同日而語(yǔ)。“這個(gè)趨勢(shì)，大約在5年前就開(kāi)始了，這也是富士康現(xiàn)在面臨的最大問(wèn)題——其老舊的管理方式和工作內(nèi)容無(wú)法再契合年輕人的需求”，王健說(shuō)，“現(xiàn)在的用工荒并不是勞動(dòng)力匱乏，而是80后、90后務(wù)工者不再愿意像老一輩那樣工作。他們接觸到的世界已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于剛剛從農(nóng)村出來(lái)的、老一代務(wù)工者所接觸到的世界。對(duì)新一代務(wù)工者來(lái)說(shuō)，不高興就走人，甚至跳樓是所有勞動(dòng)密集型企業(yè)不得不面臨的問(wèn)題。工作需要給他們帶來(lái)樂(lè)趣以及滿足感，那些簡(jiǎn)單、重復(fù)、機(jī)械性的工作對(duì)他們不再有吸引力。”在王健看來(lái)，用機(jī)器人代替人并不是競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，而是必須的補(bǔ)充關(guān)系，“對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，工廠招不到人、生產(chǎn)不下去，才是首要的問(wèn)題。”

　　據(jù)多方預(yù)測(cè)，中國(guó)的人口紅利到明年就會(huì)消失，這也是中國(guó)作為全世界的“制造基地”必然也成為最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)的根本原因。目前，雖然《服務(wù)機(jī)器人科技發(fā)展“十二五”專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》已出臺(tái)，但尚未明確行業(yè)主管部門(mén)，沒(méi)有國(guó)家級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)中心，也沒(méi)有權(quán)威的行業(yè)協(xié)會(huì)。或許，要利用好這次“機(jī)器人革命”，比讓尚不成熟的企業(yè)在行業(yè)內(nèi)相互競(jìng)爭(zhēng)更為重要且緊迫的是，中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)自上而下的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)。