“真空斷路器”因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn)，在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。 真空斷路器是3～10kV，50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶(hù)內(nèi)配電裝置，可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設(shè)備的保護(hù)和控制之用，特別適用于要求無(wú)油化、少檢修及頻繁操作的使用場(chǎng)所，斷路器可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護(hù)高壓電氣設(shè)備用。

　　真空斷路器的技術(shù)參數(shù)

　　參數(shù)名稱(chēng) 單位 型號(hào)

　　ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40

　　電壓參數(shù)

　　額定電壓 kV 10

　　最高電壓 11.5

　　絕緣水平

　　工頻耐壓 極間、極對(duì)地 42

　　斷口間 48

　　沖擊耐壓 極間、極對(duì)地 75

　　斷口間 84

　　電流參數(shù) 額定電流 A 1250 1250 3150

　　額定短路開(kāi)斷 kA 20 31.5 40

　　額定峰值耐受電流 kA 50 80 100

　　4S短時(shí)耐受電流 kA 20 31.5 40

　　額定短時(shí)關(guān)合電流（峰值） kA 50 80 100

　　額定單個(gè)電容器組開(kāi)斷電流 A 630 800

　　額定背對(duì)背電容器組開(kāi)斷電流 A 400 400

　　壽命 額定短路開(kāi)斷電流次數(shù) 次 50 50 30

　　機(jī)械壽命 次 10000

　　其它 額定操作順序 分-0.5s-合分-180s-合分 分-180s-合分-180-合分

　　全開(kāi)斷次數(shù) 不大于60

　　配用操動(dòng)機(jī)構(gòu) CD或CT機(jī)構(gòu)

　　斷路器主要技術(shù)參數(shù)的含義是什么？

　　（1） 額定電壓 （KV） 。指斷路器正常工作時(shí) ， 系統(tǒng)的額定 （ 線(xiàn) ） 電壓。這是斷路器的標(biāo)稱(chēng)電壓 ， 斷路器應(yīng)能保持在這一電壓的電力系統(tǒng)中使用 ， 最高工作電壓可超過(guò)額定電壓15% 。

　　（2） 額定電流 （KA） 。指斷路器在規(guī)定使用和性能條件下可以長(zhǎng)期通過(guò)的最大電流 （ 有 效值 ） 。當(dāng)額定電流長(zhǎng)期通過(guò)高壓斷路器時(shí) ， 其發(fā)熱溫度不應(yīng)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的數(shù)值。

　　（3） 額定 （ 短路 ） 開(kāi)斷電流 （KA） 。指在額定電壓下 ， 斷路器能可靠切斷的最大短路電流周期分量有效值 ， 該值表示斷路器的斷路能力。

　　（4） 額定峰值耐受 （ 動(dòng)穩(wěn)定 ） 電流 （KA） 。指在規(guī)定的使用和性能條件下 ， 斷路器在合 閘位置時(shí)所能承受的額定短時(shí)耐受電流第一個(gè)半波達(dá)到電流峰值。它反映設(shè)備受短路電流引 起的電動(dòng)效應(yīng)能力。

　　（5） 額定短時(shí)耐受 （ 熱穩(wěn)定 ） 電流 （KA） 。指在規(guī)定的使用和性能條件下 ， 在額定短路持續(xù)時(shí)間內(nèi) ， 斷路器在合閘位置時(shí)所能承載的電流有效值。它反應(yīng)設(shè)備經(jīng)受短路電流引起的熱效應(yīng)能力。

　　（6） 額定短路關(guān)合電流 （KA） 。指在規(guī)定的使用和性能條件下 ， 斷路器保證正常關(guān)合的最大預(yù)期峰值電流。

　　（7） 分閘時(shí)間 （m）： 斷路器分閘時(shí)間是指從接到分閘指令開(kāi)始到所有極弧觸頭都分離瞬間的時(shí)間間隔。在以前的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中 ， 分閘時(shí)間又稱(chēng)為固分時(shí)間。

　　（8） 開(kāi)斷時(shí)間 （ms） 。指斷路器從分閘線(xiàn)圈通電 （ 發(fā)布分閘命令 ） 起至三相電弧完全熄滅為止的時(shí)間。開(kāi)斷時(shí)間為分閘時(shí)間和電弧燃燒時(shí)間 （ 燃弧時(shí)間 ） 之和。

　　（9） 合閘時(shí)間 （ms） 。合閘時(shí)間是指從合閘命令開(kāi)始到最后一極弧觸頭接觸瞬間的時(shí)間間隔。在以前的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中 ， 合閘時(shí)間又稱(chēng)為固合時(shí)間。

　　（10） 金屬短接時(shí)間 （m） 。指斷路器在合閘操作時(shí)從動(dòng)、靜觸頭剛接觸到剛分離時(shí)的一段時(shí)間。這個(gè)時(shí)間如果太長(zhǎng)，則當(dāng)重合于永久故障時(shí)持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)電網(wǎng)穩(wěn)定不利;如果太短，會(huì)影響斷路器滅弧室斷口間的介質(zhì)恢復(fù) ， 而導(dǎo)致不能可靠地開(kāi)斷。

　　（11） 分 （ 合 ） 閘不同期時(shí)間 （m） 。指斷路器各相間或同相各斷口間分 （ 合 ） 的最大差異時(shí)間。

　　（12） 額定充氣壓力 （ 表壓 ，MPa） 。指標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下設(shè)備運(yùn)行前或補(bǔ)氣時(shí)要求充入氣體的壓力。

　　（13） 相對(duì)漏氣率 （ 簡(jiǎn)稱(chēng)漏氣率 ） 。指設(shè)備 （ 隔室 ） 在額定充氣壓力下 ， 在一定時(shí)間間隔內(nèi)測(cè)定的漏氣量與總氣量之比 ， 以年漏百分率表示。

　　（14） 無(wú)電流間隔時(shí)間ms：指由斷路器各各相中的電弧完全熄滅到任意相再次同過(guò)電流為止的所用時(shí)間。

　　真空斷路器的幾個(gè)重要參數(shù)的選擇

　　1、高壓真空斷路器的額定開(kāi)距額定開(kāi)距是真空斷路器觸頭處在完全斷開(kāi)位置時(shí)，動(dòng)靜觸頭之間的最短距離。它決定于真空斷路器的額定電壓、使用條件下開(kāi)斷電流的性質(zhì)、觸頭材料及其耐壓要求。在不同額定電壓下，不同種類(lèi)的真空斷路器觸頭開(kāi)距的選擇范圍不同。真空斷路器的觸頭開(kāi)距選擇得小些，主要是為了適應(yīng)頻繁操作的需要，以提高真空斷路器的電壽命和機(jī)械壽命，但犧牲了一定的耐壓強(qiáng)度。斷路器觸頭開(kāi)距相對(duì)選得大些，但真空斷路器觸頭開(kāi)距與耐壓強(qiáng)度并非是呈線(xiàn)性關(guān)系。當(dāng)額定電壓超過(guò)一定值后，往往采用兩個(gè)斷口或多個(gè)斷路器串聯(lián)的方法來(lái)解決耐壓?jiǎn)栴}。每一種真空斷路器觸頭開(kāi)距都有技術(shù)條件的規(guī)定，開(kāi)距太大太小都會(huì)引起開(kāi)斷能力下降，導(dǎo)致斷路器機(jī)械壽命降低。

　　2、高壓真空斷路器的超程超程是真空斷路器觸頭完全閉合后，動(dòng)或靜觸頭所能移動(dòng)的距離。超程的作用主要有以下幾點(diǎn)：

　　1）保證觸頭在電磨損后仍能保持一定的接觸壓力。

　　2）觸頭閉合時(shí)能利用觸頭彈簧力緩沖，減小彈跳。

　　3）在觸頭分閘時(shí)，使動(dòng)觸頭獲得一定的初始動(dòng)能，拉斷熔焊點(diǎn)，提高初始分閘速度，減小燃弧時(shí)間，從而提高介質(zhì)恢復(fù)的速度。

　　3、觸頭工作壓力真空斷路器在合閘工作狀態(tài)時(shí)，還必須使操動(dòng)機(jī)構(gòu)給予一外加彈簧壓力，使動(dòng)、靜觸頭接觸良好，這一外加壓力稱(chēng)作觸頭工作壓力。選擇和調(diào)試觸頭工作壓力時(shí)，真空技術(shù)網(wǎng)認(rèn)為應(yīng)考慮以下幾種情況：

　　1）由于真空斷路器觸頭之間的接觸電阻與觸頭間的壓力有關(guān)，在一定范圍內(nèi)，壓力越大，接觸電阻越小越穩(wěn)定，因此，一般真空斷路器每相的接觸電阻不要大于100ΜΩ。

　　2）關(guān)合短路電流試驗(yàn)是考核觸頭工作壓力是否滿(mǎn)足要求的最苛刻的條件，并以此工作條件決定觸頭的工作壓力，因此，在關(guān)合短路電流試驗(yàn)中，所選擇的真空斷路器兩觸頭之間的壓力必須大干觸頭的擊穿后要產(chǎn)生的電弧和電動(dòng)斥力，否則，會(huì)導(dǎo)致試驗(yàn)的失敗和斷路器的損壞。

　　3）必須能抑制合閘彈跳。

　　4）真空斷路器分閘后，在額定開(kāi)距處會(huì)作衰減振動(dòng)的機(jī)械震蕩，這種情況稱(chēng)分閘彈振。它不僅對(duì)真空斷路器的機(jī)械壽命產(chǎn)生不良影響，而且增加了真空斷路器工作時(shí)的重燃和重?fù)舸└怕省Ｒ虼耍霚p小彈振，必須從下面幾方面考慮：盡量降低觸頭及其連接部分的質(zhì)量;選擇適當(dāng)?shù)姆珠l彈簧;使用適當(dāng)?shù)木彌_橡皮以降低分閘到底時(shí)的觸頭即時(shí)速度;選擇適當(dāng)?shù)挠|頭壓縮彈簧參數(shù)。

　　4、分閘速度分閘速度的大小將直接影響電流過(guò)零后觸頭之間介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)速度。如果在電弧熄滅后，觸頭間介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)速率小于恢復(fù)電壓，將造成重燃。分閘速度不能太低，太低不但影響滅弧，而且加速觸頭的電磨損引起重燃，產(chǎn)生嚴(yán)重的過(guò)電壓。當(dāng)額定電壓和觸頭開(kāi)距一定時(shí)，分閘速度的調(diào)整范圍取決于開(kāi)斷電流的大小、負(fù)載性質(zhì)、恢復(fù)電壓等因素。開(kāi)斷電流較大時(shí)，分閘速度也應(yīng)該較大，此時(shí)，由于恢復(fù)電壓較高，為減少重燃概率，分閘速度也應(yīng)較大。但并不是分閘速度越大越好，當(dāng)分閘速度過(guò)大時(shí)，操作過(guò)程中的振動(dòng)也越嚴(yán)重，對(duì)真空斷路器波紋管的振動(dòng)壓縮也就越嚴(yán)重，甚至?xí)崆皳p壞波紋管而漏氣，同時(shí)，整機(jī)的振動(dòng)越大，易造成整機(jī)零部件的損壞，因此，還必須根據(jù)真空斷路器的工作任務(wù)做出適當(dāng)?shù)倪x擇。

　　5、合閘速度合閘速度通常是指觸頭閉合運(yùn)動(dòng)時(shí)的平均合閘速度。由于真空斷路器在額定開(kāi)距時(shí)的靜態(tài)耐壓水平比較高，因而真空斷路器的合閘速度要比分閘速度低些，但必須具備一定的合閘速度，在能減小觸頭在合閘過(guò)程中由于被擊穿造成的電磨損，避免產(chǎn)生觸頭熔焊。可是，過(guò)高的合閘速度，不但增加振動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘功，而且使斷路器受到的合閘沖擊增大，降低它的使用壽命。通常10kV級(jí)真空斷路器的合閘速度取0.4～0.7m/s，根據(jù)工作任務(wù)，必要時(shí)取0.8～1.2m/s。

　　6、彈跳時(shí)間彈跳時(shí)間是指觸頭合閘時(shí)的衰減振動(dòng)時(shí)間。合閘彈跳時(shí)間越小，整機(jī)的性能相對(duì)較好，合閘彈跳時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將會(huì)引起觸頭燃損，產(chǎn)生合閘過(guò)電壓，在做短路關(guān)合試驗(yàn)時(shí)，有可能導(dǎo)致觸頭熔焊。對(duì)于10kV級(jí)、銅鉻為觸頭材料的真空斷路器，一般要求它的合閘彈跳時(shí)間不得超過(guò)2ms，銅鎢觸頭的合閘彈跳時(shí)間不得超過(guò)3ms。

　　7、三極同期性真空斷路器的三極同期性表示三極不同時(shí)閉合或分離的程度。三極同期性差，對(duì)真空斷路器開(kāi)斷能力產(chǎn)生一定影響，測(cè)得燃弧時(shí)間也長(zhǎng)。通常規(guī)定，合閘或分閘的同期性不超過(guò)1ms。數(shù)值上合閘和分閘同期性的數(shù)值差別不大。由于真空斷路器的分閘速度均較大，開(kāi)距較小，通過(guò)它的制造工藝及準(zhǔn)確的調(diào)試，達(dá)到這一參數(shù)并不困難。