電氣控制線路故障的檢查方法

　　（1）調(diào)查研究法

　　調(diào)查研究法主要是通過詢問設(shè)備操作工人；了解故障未發(fā)生前的一些現(xiàn)象及引起的原因，操作是否恰當(dāng)。看有無由于故障引起明顯的外觀征兆；聽設(shè)備各電氣元件在運(yùn)行時的聲音與正常運(yùn)行時有無明顯差異；摸電氣發(fā)熱元件及線路的溫度是否正常等。

　　為確保人員和設(shè)備的安全，在聽電氣設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常而需要通電時，應(yīng)以不損壞設(shè)備和擴(kuò)大故障范圍為前提。在摸靠近傳動裝置的電器元件和容易發(fā)生觸電事故的故障部位時，必須在切斷電源后進(jìn)行。

　　（2）試驗(yàn)法

　　是在不損壞電氣和機(jī)械設(shè)備的條件下，可通電進(jìn)行試驗(yàn)法。通電試驗(yàn)一般可先進(jìn)行點(diǎn)動試驗(yàn)各控制環(huán)節(jié)的動作程序，若發(fā)現(xiàn)某一電器動作不符合要求，即說明故障范圍在與此電器有關(guān)餓電路中。然后在這部分故障電路中進(jìn)一步檢查，便可找出故障點(diǎn)。

　　在采用試驗(yàn)法檢查時，可以采用暫時切除部分電路（如主電路）的試驗(yàn)方法，來檢查各控制環(huán)節(jié)的動作是否正常。但必須注意不要隨意用外力使接觸器或繼電器動作，以防引起事故。

　　（3）邏輯分析法

　　邏輯分析法是根據(jù)電氣控制線路工作原理、控制環(huán)節(jié)的動作程序以及它們之間聯(lián)系，結(jié)合故障現(xiàn)象作具體的分析，迅速地縮小檢查范圍，然后判斷故障所在。

　　邏輯分析法是一種以準(zhǔn)為前提、以快為目的的檢查方法。因此，它更適用于對復(fù)雜線路的故障檢查。因?yàn)閺?fù)雜線路往往有上百個電器元件和上千條連線，如果采用逐一檢查的方法，不僅需耗費(fèi)大量時間，而且也容易遺漏，甚至?xí)┎楣收宵c(diǎn)。采用邏輯分析法檢查時，應(yīng)根據(jù)原理圖，對故障現(xiàn)象作具體分析，在劃出可疑范圍后，再借鑒試驗(yàn)法，對故障回路有關(guān)的其他控制環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，就可排除公共支路部分的故障，使貌似復(fù)雜的問題，變得條理清晰，從而提高維修的針對性，可以收到準(zhǔn)而快的效果。

　　（4）測量法

　　測量法是利用校驗(yàn)燈、試電筆、萬用表、蜂鳴器、示波器等對線路進(jìn)行帶電或斷電測量，是找出故障點(diǎn)的有效方法。在利用萬用表歐姆檔和蜂鳴器檢測電器元件及線路是否斷路或短路時必須切斷電源。同時，在測量時要特別注意是否有關(guān)聯(lián)支路或其他回路對被測量線路的影響，以防止產(chǎn)生誤判斷。在采用可控整流供電的電動機(jī)調(diào)速控制線路中，利用示波器來觀察觸發(fā)電路的脈沖波形和可控整流的輸出波形，就能很快地判斷線路的故障所在。在用測量法檢查故障點(diǎn)時，一定要保證各種測量工具和儀表完好，使用方法正確，還要注意防止感應(yīng)電、回路電及其他并聯(lián)支路的影響，以免產(chǎn)生誤判斷。

　　電氣控制線路故障的檢修步驟

　　1、找出故障現(xiàn)象（問、聞、聽、摸）。

　　2、根據(jù)故障現(xiàn)象依據(jù)原理圖找到故障發(fā)生的部位或故障發(fā)生的回路，并盡可能地縮小故障范圍。

　　3、根據(jù)故障部位或回路找出故障點(diǎn)。

　　4、根據(jù)故障點(diǎn)的不同情況，采用正確的檢修方法排除故障。

　　5、通電空載校驗(yàn)或局部空載校驗(yàn)。

　　6、正常運(yùn)行。在以上檢修步驟中，找出故障點(diǎn)是檢修工作的難點(diǎn)和重點(diǎn)。在尋找故障點(diǎn)時，首先應(yīng)該分清發(fā)生故障的原因是屬于電氣故障還是機(jī)械故障；同時還要分清故障原因是屬于電氣線路故障還是電器元件的機(jī)械結(jié)構(gòu)故障等。

　　電氣控制線路故障維修注意事項(xiàng)

　　1）在找出故障點(diǎn)和修復(fù)故障時，應(yīng)注意不能把找出的故障點(diǎn)作為尋找故障點(diǎn)的終點(diǎn)，還必須進(jìn)一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。例如：在處理某臺電動機(jī)因過燒毀的事故時，決不能認(rèn)為將燒毀的電動機(jī)重新修復(fù)或換上一臺同型號的新電動機(jī)就算完事，而進(jìn)一步查明電動機(jī)過載的原因，到底是因負(fù)載過重，還是電動機(jī)選擇不當(dāng)、功率過小所致，因?yàn)閮烧叨紝?dǎo)致電動機(jī)過載。所以在處理故障時，修復(fù)故障應(yīng)在找出故障原因并排除之后進(jìn)行。

　　2）故障后，一定要針對不同故障情況和部位相應(yīng)采取正確的修復(fù)方法，不要輕易采用更換電器元件和補(bǔ)線等方法，更不允許輕易改動線路或更換規(guī)格不同的電器元件，防止產(chǎn)生人為故障。

　　3）故障點(diǎn)的修理工作中，一般情況下應(yīng)盡做到復(fù)原。但是，有時為了盡快恢復(fù)工業(yè)機(jī)械的正常運(yùn)行，根據(jù)實(shí)際情況也允許采取一些適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施，但絕不可湊合行事。

　　4）電氣故障修復(fù)完畢，需要通電試行時，應(yīng)和操作者配合，避免出現(xiàn)新的故障。

　　5）每次排除故障后，應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并做好維修記錄。