隨著物聯網時代來臨,全球終端電子產品漸漸走向多功能整合及低功耗設計,因而使得可將多顆裸晶整合在單一封裝中的SiP技術日益受到關注。除了既有的封測大廠積極擴大SiP制造產能外,晶圓代工業者與IC基板廠也競相投入此一技術,以滿足市場需求。
全球終端電子產品不斷朝輕薄短小、多功能、低功耗的發展趨勢下,能夠整合上述特性的系統級封裝(SiP)技術逐漸受到重視。尤其,近幾年在行動裝置與穿戴裝置等輕巧型產品興起后,SiP需求日益顯現。
未來隨著物聯網時代即將來臨,多功能整合與低功耗將是重要趨勢,SiP也將在封裝技術中扮演重要角色。因此本文將從技術發展、市場應用及產業趨勢等三個構面,對全球SiP發展進行深入剖析。
全球SiP技術發展分析
全球IC封裝技術發展,最早是以打線封裝(Wire Bond)技術為主,采用此方式連接晶片與基板上的連接點,使用導線以金線為主,因為金的延展、穩定與導電性能極佳(圖1)。
圖1 因金線導電性佳,故打線封裝技術以金線為主要材料。資料來源:WireBondDemo.com
而在打線技術后,逐步發展到凸塊技術(Bumping),利用薄膜、黃光、電鍍等主要制程在基板的連接點上長出鉛錫凸塊、金凸塊或銅凸塊,目前常見的覆晶封裝(Flip Chip)即為凸塊技術的應用,將晶片與基板用凸塊接合,不僅比打線技術穩固,又可縮短晶片與基板距離,降低電??阻,并節省空間。
隨著封裝技術持續演進,加上終端電子產品朝向輕薄短小趨勢,因此,對SiP需求亦逐漸提升。
SiP生產線須由基板、晶片、模組、封裝、測試、系統整合等生態系共同組成,才能夠順利發展。反之,若缺乏完整生態系,便難以推動SiP技術具體實現。
由于SiP技術可將多種晶片封裝于單一封裝體內而自成系統,因此具有高整合性與微型化特色,適合應用于體積小、多功能、低功耗等特性的電子產品。
以各種應用來看,若將原本各自獨立的封裝元件改成以SiP技術整合,便能縮小封裝體積以節省空間,并縮短元件間的連接線路而使電阻降低,提升電性效果,最終呈現微小封裝體取代大片電路載板的優勢,又仍可維持各別晶片原有功能。因此,高整合性與微型化特色,使SiP成為近年來封裝技術發展趨勢。
此外,因SiP是將相關電路以封裝體完整包覆,因此可增加電路載板的抗化學腐蝕與抗應力(Anti-stress)能力,可提高產品整體可靠性,對產品壽命亦能提升。
SiP搭配模組設計朝多元發展
相較于SoC來說,SiP毋須進行新型態晶片設計與驗證,而是將現有不同功能的晶片,以封裝技術進行整合,達到小體積、多功能、低功耗等主要目標。因此,SiP整體開發時程較短,可節省時間成本。至于封裝技術類型方面,依不同產品設計需求各有其對應技術。
SiP所運用的基本技術類型相當廣泛,涵蓋2D、3D等領域,各種技術間亦可進行搭配,再結合模組化便可進行系統整合。大致上來說,現階段SiP常用的基本封裝技術,包括普遍應用于智慧型手機的Package on Package(PoP)技術,將邏輯IC與記憶體IC進行封裝體堆疊。將主動與被動元件內埋于基板的嵌入式技術(Embedded),以及多晶片封裝(MCP)、多晶片模組(MCM)、Stacking Die、PiP、TSV 2.5D IC、TSV 3D IC等,也屬于SiP技術范疇。
在封裝技術類型外,模組設計能力亦扮演舉足輕重角色;各種基本封裝類型須結合不同模組設計,所有環節緊密配合,最后將整個系統進行整合,便能成為完整的SiP。因此,因應終端產品不同需求,所使用的封裝技術與搭配的模組設計亦不盡相同,使SiP逐漸朝向多元發展。
SiP存在許多進入門檻
SiP封裝雖然比重逐漸提升,并有多樣類型,但至今仍存在跨入門檻。由于SiP是高度整合性技術,牽涉層面廣,涵蓋IC基板材料、封裝堆疊技術、模組設計、系統整合及多晶片測試等領域,因此,須將分屬不同領域的知識與技術整合,才能順利推展。若無法縝密串連相關領域,將導致部分環節難以突破而無法順遂。
在封裝技術門檻方面,晶片堆疊所遇到的散熱問題是不易解決的技術瓶頸,而晶片與IC基板面積微小化與柔軟度需求、晶片薄化時可能出現的龜裂與形變等問題,也是技術上的考驗。
在測試方面,由于SiP會增加多晶片測試與晶片功能檢測需求,不但測試難度與晶片功能檢測難度都將提升,整體測試與檢測流程復雜度亦會增加。至于在模組方面,SiP模組常用的是表面黏著技術(SMT)與模組設計。
不過,SMT技術門檻較低,因此,比較高的門檻出現在模組設計能力方面,供應商要能夠因應不同需求??而設計出符合模組。
此外,高額的資本支出也是門檻之一。因為SiP需要多種不同領域作為發展基礎,因此需要較為龐大的資本支出,不具資本規模之廠商所受到的限制較大,不容易在SiP技術領域進行全方位的發展。
因此,整體而言,SiP至今仍存在多種進入門檻;包含封裝技術、測??試、模組設計與系統整合等難度,以及高額資本支出等。使得SiP至目前為止,雖然比重逐漸提高,但并非多數廠商都能順利進入此一領域,仍存在各種進入門檻待為克服。
智慧型手機扮演SiP成長驅動主力
與個人電腦時代相比,行動裝置產品對SiP的需求較為普遍,主要是因為行動裝置產品更為輕薄短小,對空間節省要求更高,在功能上也越來越多樣。就以智慧型手機來說,上網功能已是基本配備,因此與無線網路相關的Wi-Fi模組便會使用到SiP技術進行整合。
基于安全性與保密性考量所發展出的指紋辨識功能,其相關晶片封裝亦需要SiP協助整合與縮小空間,使得指紋辨識模組開始成為SiP廣泛應用的市場;另外,壓力觸控也是智慧型手機新興功能之一,內建的壓力觸控模組(Force Touch)更是需要SiP技術的協助。
除此之外,將應用處理器(AP)與記憶體進行整合的處理器模組,以及與感測相關的MEMS模組等,亦是SiP技術的應用范疇。
因此,近年來智慧型手機為驅動SiP技術廣泛應用的最主要終端產品。自2007年蘋果(Apple)發表第一代iPhone以來,智慧型手機逐漸成為一般民眾生活必備的電子產品。
一路發展至今,由于智慧型手機呈現高度成長,加上內建功能越來越多,以及產品朝向微型化趨勢發展,因此,不但智慧型手機相關晶片需求成長,也刺激SiP技術需求大幅增加。使得智慧型手機成為近年來驅動SiP成長的主力產品。
穿戴裝置/物聯網驅動SiP需求上揚
全球終端電子產品的發展不斷地朝向輕薄短小、多功能、低功耗等趨勢邁進,對于空間節省、功能提升,以及功耗降低的要求越來越高,SiP的成長潛力也越來越大。2015年Apple Watch等穿戴式產品問世后,SiP技術擴及應用到穿戴式產品。
雖然,目前穿戴式產品的市場規模尚難與智慧型手機匹敵,但未來穿戴式產品預期仍將呈現成長,為SiP帶來成長動能。
此外,物聯網即將逐漸普及之際,在萬物聯網的趨勢下,必然會串聯組合各種行動裝置、穿戴裝置、智慧交通、智慧醫療,以及智慧家庭(圖2)等網路,多功能異質晶片整合預估將有龐大需求,低功耗也會是重要趨勢。
圖2 IoT漸漸普及時,在萬物聯網的需求下,各式應用的多功能晶片整合需求上揚。資料來源:Philharmonic
因此,SiP預料仍將扮演重要的封裝技術。雖然,全球物聯網相關業者目前仍處于建立平臺與制定規格階段,尚未呈現具體商機。然而,若將來相關平臺建立完成,相關規格與配套措施皆完備后,物聯網亦成為SiP動能成長來源。
整體來說,未來智慧型手機等行動裝置仍可呈現微幅成長趨勢,且內建功能將越趨豐富,對SiP需求將會有所提升;而穿戴裝置產品朝向微小化發展,將更仰賴SiP技術協助;加上未來物聯網時代,多功能異質整合與低功耗趨勢,將以SiP技術作為重要解決方案。因此,SiP市場預期仍將持續成長。
2014年全球SiP產值約為48.43億美元,較2013年成長12.4%左右;2015年在智慧型手機仍持續成長,以及Apple Watch等穿戴式產品問世下,全球SiP產值估計達到55.33億美元,較2014年成長14.3%。
2016年,雖然智慧型手機可能逐步邁入成熟期階段,難有大幅成長的表現,但SiP在應用越趨普及的趨勢下,仍可呈現成長趨勢,因此,預估2016年全球SiP產值仍將可較2015年成長17.4%,來到64.94億美元(圖3)。
圖3 2013~2016年全球SiP產值與年成長率資料來源:資策會MIC
全球主要封測大廠中,日月光早在2010年便購并電子代工服務廠(EMS)--環電,以本身封裝技術搭配環電在模組設計與系統整合實力,發展SiP技術。使得日月光在SiP技術領域維持領先地位,并能夠陸續獲得手機大廠蘋果的訂單,如Wi-Fi、處理器、指紋辨識、壓力觸控、MEMS等模組,為日月光帶來后續成長動能。
此外,日月光也與DRAM制造大廠華亞科策略聯盟,共同發展SiP范疇的TSV 2.5D IC技術;由華亞科提供日月光矽中介層(Silicon Interposer)的矽晶圓生產制造,結合日月光在高階封測的制程能力,擴大日月光現有封裝產品線。
不僅如此,日月光也與日本基板廠商TDK合作,成立子公司日月旸,生產積體電路內埋式基板,可將更多的感測器與射頻元件等晶片整合在尺寸更小的基板上,讓SiP電源耗能降低,體積更小,以因應行動裝置、穿戴裝置與物聯網之需求。
全球第二大封測廠Amkor則是將韓國廠區作為發展SiP的主要基地。除了2013年加碼投資韓國,興建先進廠房與全球研發中心之外;Amkor目前SiP技術主要應用于影像感測器與動作感測器等產品。
全球第三大暨***第二大封測廠矽品,則是布局IC整合型SiP,以扇出型疊層封裝(FO PoP)技術為主,其主要應用于智慧型手機,目前與兩岸部分手機晶片大廠合作中,2016年可望正式量產。
由于矽品在模組設計與系統整合方面較為欠缺,因此近期積極尋求與EMS大廠鴻海策略聯盟,以結合該公司在模組設計與系統整合能力,讓SiP技術領域發展更趨完整。
原本位居全球第四大封測廠的星科金朋也在韓國廠區積極開發SiP技術,但因整體營運狀況不如前三大廠,因此難以投入大額資本以擴充SiP規模。
不過,隨著大陸封測廠江蘇長電并購星科金朋而帶來資金,將能夠結合原本星科金朋的技術,預期在SiP領域有望成長。擁有資金并進一步取得技術之后的江蘇長電,未來在SiP技術領域所帶來的競爭力,特別值得臺廠留意。
IC基板廠投入SiP領域
由于封測廠商積極發展SiP技術,因此吸引部分IC基板廠商開始聚焦SiP所帶來的潛在商機。IC基板埋入主被動元件而成為SiP基板,在更薄的載板空間內埋入IC,亦逐漸成為發展趨勢。未來,在行動裝置、穿戴式與物聯網等應用下,SiP基板預料將為IC基板廠商帶來另一波成長動能。
在國外廠商部分,除日商TDK發展積體電路內埋式基板,并與日月光結盟,共同朝SiP領域邁進之外;另一家日系大廠Ibiden、韓廠Semco以及奧地利廠商AT&S等,也都積極投入發展SiP所需的IC基板。
國內其他IC基板大廠也陸續展開布局,其中南電發展的系統級封裝產品已導入量產,主要應用于手機和網通產品,并積極開發中國大陸IC設計與封測客戶。
另一間IC基板大廠景碩的SiP產品所占營收比重在2015年已經超過一成,包括應用于功率放大器、NAND Flash與網通等產品,并與國內封測大廠建立供應鏈關系,同時也是美系客戶供應商。而欣興電子也積極開發新原料與新制程,以作為系統級封裝基板的技術基礎。
SiP技術不但是諸多封測廠發展的目標,也吸引部分EMS廠商與IC基板廠商投入。
近年來,部分晶圓代工廠也在客戶一次購足的服務需求下(Turnkey Service),開始擴展業務至下游封測端,以發展SiP等先進封裝技術來打造一條龍服務模式,滿足上游IC設計廠或系統廠。
然而,晶圓代工廠發展SiP等先進封裝技術,與現有封測廠商間將形成微妙的競合關系。首先,晶圓代工廠基于晶圓制程優勢,擁有發展晶圓級封裝技術的基本條件,跨入門檻并不甚高。
因此,晶圓代工廠可依產品應用趨勢與上游客戶需求,在完成晶圓代工相關制程后,持續朝晶圓級封裝等后段領域邁進,以完成客戶整體需求目標。這對現有封測廠商來說,可能形成一定程度的競爭。
由于封測廠幾乎難以向上游跨足晶圓代工領域,而晶圓代工廠卻能基于制程技術優勢跨足下游封測代工,尤其是在高階SiP領域方面;因此,晶圓代工廠跨入SiP封裝業務,將與封測廠從單純上下游合作關系,轉向微妙的競合關系。
以晶圓代工龍頭臺積電量產在即的整合扇出型封裝(InFO)技術來說,2016年將可量產應用于行動裝置產品,再搭配前端晶圓代工先進制程,打造出一條龍的服務。
InFO架構是以邏輯晶片與記憶體晶片進行整合,亦屬于SiP范疇,與過去TSV 2.5D IC技術層級的CoWoS技術相比,其亮點是無需矽中介層,因此成本更低,更輕薄且散熱程度更好。
目前臺積電跨入SiP業務多為因應客戶需求,是否對于封測廠形成搶單效應,值得后續關注。不過,封測廠面臨晶圓代工廠可能帶來的競爭,并非完全處于劣勢而毫無機會。
封測廠一方面可朝差異化發展以區隔市場,另一方面也可選擇與晶圓代工廠進行技術合作,或是以技術授權等方式,搭配封測廠龐大的產能基礎進行接單量產,共同擴大市場。此外,晶圓代工廠所發展的高階異質封裝,其部份制程步驟仍須專業封測廠以現有技術協助完成,因此雙方仍有合作立基點。
產業鏈結構完整臺廠發展SiP最大優勢
2007年第一代iPhone推出后,逐漸開啟行動裝置產品的普及。隨著輕薄短小、多功能、低功耗等產品趨勢形成,SiP技術漸成封裝技術發展的目標;2015年,體積更小的Apple Watch等穿戴式產品開始興起,亦亟需使用SiP技術協助。
而在物聯網時代即將來臨之際,對多功能整合、低功耗與微型化等需求更將逐步增加,SiP技術將能提供較為理想的解決方案。因此,不但國內外現有封測大廠極力發展SiP技術,相關基板廠、EMS廠乃至于上游晶圓代工廠,皆有廠商跨入以搶食商機。
由于SiP須不同專業領域互相配合,包括IC基板、封裝技術、模組設計與系統整合能力等,這對相關***業者來說,是很好的發展機會。因為,***在半導體電子產業鏈結構完整,廠商分布廣泛,具有發展SiP技術的先天條件。就以半導體產業結構來分析,分布領域廣泛且完整,使***半導體業者具有上中下游合作的基礎條件。
尤其對封測業者來說,以技術為主的封裝廠可與IC設計廠緊密合作,以領先的封裝技術來滿足IC設計業者對產品的各種設計需求;也可與記憶體廠乃至晶圓代工廠技術合作,發展SiP異質整合。
而對于專注在測試為主的后段測試廠而言,SiP對晶片功能檢測與多晶片測試的需求增加,也將帶給部分專業測試廠切入機會,專業測試廠可積極爭取與封裝廠或晶圓代工廠垂直分工,以分食SiP所帶來的龐大商機。
不僅如此,***在IC基板廠商近年來開始走向類半導體領域,發展SiP所需的積體電路內埋基板,提供相關材料。而在模組設計與系統整合方面,更是有鴻海等EMS大廠可進行相關支援。因此,在整體產業鏈結構完整的優勢下,***廠商具有發展SiP技術的先天條件。
目前在高階封裝技術仍保有領先地位的臺廠,若能再強化廠商間合作與善用優勢,則***廠商在SiP領域將可維持技術領先并擁有更多發展商機。
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