淺談PCB飛針測試什么是飛針測試?飛針測試是一個檢查PCB電性功能的方法(開短路測試)之一。飛測試機是一個在制造環境測試PCB的系統。不是使用在傳統的在線測試機上所有的傳統針床(bed-of-nails)界面,飛針測試使用四到八個獨立控制的探針,移動到測試中的元件。在測單元(UUT, unit under test)通過皮帶或者其它UUT傳送系統輸送到測試機內。然后固定,測試機的探針接觸測試焊盤(test pad)和通路孔(via)從而測試在測單元(UUT)的單個元件。測試探針通過多路傳輸(multiplexing)系統連接到驅動器(信號發生器、電源供應等)和傳感器(數字萬用表、頻率計數器等)來測試UUT上的元件。當一個元件正在測試的時候,UUT上的其它元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數干擾。
飛針測試程式的制作的步驟:
方法一
第一:導入圖層文件,檢查,排列,對位等,再把兩個外層線路改名字為fronrear.內層改名字為ily02,ily03,ily04neg(若為負片),rear,rearmneg。
第二:增加三層,分別把兩個阻焊層和鉆孔層復制到增加的三層,并且改名字為fronmneg,rearmneg,mehole.有盲埋孔的可以命名為met01-02.,met02-05,met05-06等。
第三:把復制過去的fronmneg,rearmneg兩層改變D碼為8mil的round。我們把fronmneg叫前層測試點,把rearmneg叫背面測試點。
第四:刪除NPTH孔,對照線路找出via孔,定義不測孔。
第五:把fron,mehole作為參考層,fronmneg層改為on,進行檢查看看測試點是否都在前層線路的開窗處。大于100mil的孔中的測試點要移動到焊環上測試。太密的BGA處的測試點要進行錯位??梢赃m當的刪除一些多余的中間測試點。背面層操作一樣。
第六:把整理好的測試點fronmneg拷貝到fron層,把rearmneg拷貝到rear層。
第七:激活所有的層,移動到10,10mm處。
第八:輸出gerber文件命名為fron,ily02,ily03,ily04neg,ilyo5neg,rear,fronmneg,rearmneg,mehole,met01-02,met02-09,met09-met10層。
然后用Ediapv軟件
第一:導如所有的gerber文件fron,ily02,ily03,ily04neg,ilyo5neg,rear,fronmneg,rearmneg,mehole,met01-02,met02-09,met09-met10層。
第二:生成網絡。net annotation of artwork按扭。
第三:生成測試文件.make test programs按扭,輸入不測孔的D碼。
第四:保存,
第五:設置一下基準點,就完成了。然后拿到飛針機里測試就可以了。
1、用這種方法做測試文件常常做出很多個測試點來,不能自動刪除中間點。
2、對孔的測試把握不好。在ediapv中查看生成的連通性(開路)測試點,單獨的孔就沒有測試點。又比如:孔的一邊有線路,而另一邊沒有線路,按道理應該在沒有線路的那一邊對孔進行測試。可是用ediapv轉換生成的測試點是隨機的,有時候在對有是后錯。郁悶?。?/p>
3 、針對REAR面防焊沒有開窗的可以將REAR層的名字命成其它名字,這樣在EDIAPV中就不會莫明其妙的跑出測點來了。
4、 如果有MEHOLE兩面只有一面開窗,但是跑出來有兩面都有測點的話,可以再按一次這個make test programs按扭,需要注意的是將光標定在MEHOLE這一層上方可。這樣話就可以將防焊沒有開窗的孔上的測點刪除了。
5 、以上的各層的名字千萬不要命錯了哦,不然的話后面你就有麻煩了。
方法二
第一:導入圖層文件,檢查,排列,對位等,再把兩個外層線路改名字為fronrear.內層改名字為ily02,ily03,ily04neg(若為負片),rear,rearmneg
第二: 增加三層,分別把兩個阻焊層和鉆孔層復制到增加的三層,并且改名字為fronmneg,rearmneg,mehole.有盲埋孔的可以命名為met01-02.,met02-05,met05-06等。
第三:將影響網絡的LINE或其它東東刪除,再將防焊層的PAD對應線路層轉成PAD,
第四,將正負片合并,保留正片。MEHOLE層的孔屬性改為PAD,對各層編輯OK后再GENESIS中將各層輸出,
第五fron,ily02,ily03,ily04neg,ilyo5neg,rear,fronmneg,rearmneg,meholemet01-02,met02-09,met09-met輸入華笙EZFIXTURE中定義好各層,然后執行網路分析,將跑出測試點保存。
第六:將EZFIXTURE保存好的*.e***檔案導入EZPROBE中選擇最小探針執行分針,然后輸出鉆帶的C01,S01讀入GENESIS。
第七:把C01,S01改成D碼為8mil的round,先將C01鏡像一下,再分別COPY到fronmneg,rearmneg層中,我們把fronmneg叫前層測試點,把rearmneg叫背面測試點。激活所有的層,移動到10,10mm處。
第八:輸出gerber文件命名為fron,ily02,ily03,ily04neg,ilyo5neg,rear,fronmneg,rearmneg,meholemet01-02,met02-09,met09-met10層。
個人感覺:1、用這種方法做測試文件要比第方法要好,因為華笙軟件可以將網絡中間點刪除,這樣話就可以節省很多時間來測試。
總的來說再用EDIAPV來生成網絡和生成測試文件有時PCB GerBer太密了的話就容易短路,還有就是有些GENESIS輸出來GERBER,EDIAPV它不能夠識別,這樣的話有時會造成開路或短路。
關于測試線路板所需要的時間:
測試機測試線路板時,每款板需要的時間都不一樣的,因為每一款板的點數和網絡都不一樣。測試的時間主要是根據這二項來計算時間的。
做好一個測試文件會生成一個Report文件,里面有該款板測試的理論時間(如藍字所示,型號為SN0800020A0)。
測試每款板(通常以硬板為準)的準確時間是在測試一塊OK塊時,測試機的測試耗時為準。
通常來講,實際時間跟理論時間是基本一致的,而FX3000系列飛針測試機在很多方面做了改進,精度提高,測試速度方面可增加20%左右,(我們通過實際操作得以驗證),影響FX3000系列飛針測試機速度的原因有以下幾種情況:
1、調速度 :通常XY軸驅動速度調到70000,最快不超過80000;Z軸驅動速度調到7000,最快不超過8000,否則會影響機器的性能,出現掉步等現象。
2、縮短測板時的打針和回針后的等待時間。
3、降低Z軸提升高度:Z軸提升高度的范圍在120-360之間,通常設置到180-280之間,Z軸提升的數據越大,速度越慢;反之則越快,但Z軸提升數據太小,會出現刮板等現象。
4、測試過程中出現問題時,測試時間會相對增加。比如:測試出現開路,在復測OK時,測試機會自動復這個開路網絡和鄰近網絡的短路,測試時間就會相對增加;出現不確定的短路時測試時間會增加。(測試出現多問題,主要看廠家生產的PCB的質量是否多開、短路和表面處理導電性是否很好,還有操作員基準點的設置是否合理,這需要操作員的測試經驗)。
5、板本身的特點也會影響測試時間。
比如:有些板子的測試點太靠近板邊和部分柔性板的測試,需要做特定的支撐架加以緊固,支撐,如果固定的不好,板子前后晃動,那么在測試時就要增加Z軸提升高度,測試時間增加。
飛針測試假開路原因分析及解決策略
印制板產品問題:
如果在排除測試設備和工藝數據外,另一種情況應屬于PCB產品本身存在問題,主要表現在翹曲、阻焊、字符不規范。
(1)翹曲:有些生產計劃員為了趕時間,常常省去熱風整平這道工序,直接送終檢,如果不經過熱平,產品翹曲度大于測試設備允許的翹曲度范圍。因此,熱平這道工序不能少,同時也要求檢驗測試人員在測試前加上翹曲度測量。
(2)阻焊:往往開路比較厲害的產品,都會因為部分導通孔被阻焊層堵住而測出的結果令人不滿意,在測試時應盡量避開轉接孔(或確??讓o誤)的測試。
(3)字符:很多PCB制造商都會先印字符再電測,只要字符印的位置稍有偏移或字符底片精度不夠,細表貼和小孔可能會被字符蓋住一部分。因此為了避免因字符而引起開路,帶有細表貼、小孔(Φ《0.5)、細線條高密度的印制板應先電測后字符的工藝流程是較合理的?!?span=“”》
飛針測試與夾具測試的區別
◆ 飛針測試機是典型的利用電容法測試的設備,測試探頭在線路板上快速逐點移動來完成測試
◆ 必須先進行標準板學習,讀入每個網絡的電容標準值
◆ 先利用電容法測試, 當測得電容不在合格范圍內時再用電阻法進行準確確認
◆ 可進行四線測量
◆ 因測試速度慢只適合測試批量少的樣板
優缺點:
◆ 測試針容易損壞
◆ 測試速度慢
◆ 測試密度高最小Pitch可達0.05mm甚至更小
◆ 無夾具成本
◆ 耐壓無法測試,高層次高密度板測試有較大風險。
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