柔性電路板或者軟硬結(jié)合板的制造文件

了解制造工藝，對于設(shè)計軟硬結(jié)合板或者柔性電路板是十分重要的。同時，它也告訴你成功地制造設(shè)計的板子所提供的數(shù)據(jù)。如果你還沒有閱讀過該系列博客的第 1 部分和第 2 部分，趕緊在這里和這里閱讀，然后繼續(xù)下文。

制造文件

讓我們來談?wù)勚圃煳募鼈兎浅Ｖ匾Ｎ覀兪峭ㄟ^制造文件告訴生產(chǎn)商我們想要什么的，然而它們也是造成理解錯誤或者失誤，而導(dǎo)致高昂代價的延誤的重要因素。幸運的是，我們可以參考一些標(biāo)準(zhǔn)，來確保我們與制造廠之間溝通無礙，尤其是 IPC-2223B（我的篇博客也參考這個標(biāo)準(zhǔn)）。

這可以歸結(jié)為以下幾條金科玉律：

確保你的制造商有能力制造你的設(shè)計的軟硬結(jié)合板。

確保他們從構(gòu)建層疊結(jié)構(gòu)時就與你合作，以便設(shè)計能夠滿足他們的生產(chǎn)流程。

使用 IPC-2223 作為設(shè)計參考，并確保制造商使用相同或相關(guān)的 IPC 標(biāo)準(zhǔn)，這樣你便與他們使用了相同的術(shù)語。

盡早讓他們參與到進設(shè)計過程中。

輸出數(shù)據(jù)集

在拜訪了一些當(dāng)?shù)赜心芰ψ鲕浻步Y(jié)合板的制板商后，我們發(fā)現(xiàn)，很多設(shè)計師仍然將 gerber 文件傳送給他們的制板商。然而首選的應(yīng)該是 ODB++ v7.0 或更高版本，因為在它的工作矩陣中添加了可以使 GenFlex ?和類似的 CAM 工具能夠清晰辨識的特定圖層類型。如表 1 所示，包含的數(shù)據(jù)子集。

表 1： 用于 GenFlex 的 ODB++圖層類型子集（V7.0 及更高版本）

（來源：ODB++V7.0 規(guī)格）

如果使用 Gerber 或者 ODB++早期版本的文件，我們便會面很多的麻煩。也就是說，制作商需要分離出剛性和柔性電路部分的剪切路徑和模切圖案。實際上，我們需要使用機械層膠片來顯示硬性板上的避讓需求，以及柔性電路區(qū)域上哪些部分會暴露在外；顯示如何使用覆蓋層來加強安裝在柔性電路上的元件的焊盤。

此外，特別需要注意的是鉆孔對和通孔電鍍層對，因為從剛性板到柔性板反面的鉆孔需要復(fù)鉆，這會增加成本和降低產(chǎn)量。

作為一名設(shè)計師，真正的問題是，怎樣來定義這些區(qū)域、層和堆棧？

使用表格定義層疊堆棧

提供給制造商的最重要的文件，毫無疑問是層疊堆棧。為了做出軟硬結(jié)合板，還需要提供出不同領(lǐng)域的不同堆棧，并且要標(biāo)識清楚。一個簡單的方法是在機械層上，將板子的輪廓復(fù)制一份，并且標(biāo)識出存在不同層疊堆棧的區(qū)域，并且把相應(yīng)的層疊結(jié)構(gòu)表格放在旁邊。下圖 1 就是一個例子。

圖 1：堆棧圖表顯示軟硬電路區(qū)域的填充型態(tài)。

在這個例子中，我使用了不同的堆棧區(qū)匹配的填充圖案來表示哪些疊層是包含在柔性部分或是剛性部分。可以看到這里的“絕緣層 1”使用的是 FR-4，因為它是加強板。

這就產(chǎn)生了新問題，我們還需要一個 2D 空間來定義哪里是彎曲或折疊的，哪里元件和其他重要對象可以穿過剛性和柔性之間的邊界。我會在之后詳述該點。

傳遞?PCB?設(shè)計意圖

我們都知道，圖片勝過千言萬語。如果可以生成一張顯示柔性和剛性區(qū)域的 3D 圖像，這將幫助制造商更清楚地了解我們的意圖。現(xiàn)在許多人目前使用 MCAD 軟件實現(xiàn)這個視圖，他們把 PCB 設(shè)計的 STEP 文件導(dǎo)入 MCAD 軟件中。圖 2 就是引用這一概念的例子。

圖 2：彎曲力學(xué)模型，展現(xiàn)設(shè)計意圖。

另外的好處是，它可以幫助我們檢查柔性板和柔性之間以及柔性板和剛性板之間的相互干涉，避免發(fā)生巨大的失誤。

元器件放置

從上圖中可以看到，軟硬結(jié)合板意味著元器件可以放在中間層，而不單單是頂層和底層。這在 PCB 設(shè)計軟件中有點棘手，因為通常元器件必須放置在頂層和底層。因此，我們需要可以把元器件放置在中間層的能力。

可喜的是， AlTIum Designer 可以在把焊盤放置在任意層上，所以這就有可能實現(xiàn)了。另外，絲印是可以印制在在柔性電路上的。這不是難題，因為覆蓋層材料可以很好地與絲網(wǎng)印刷油墨粘合。關(guān)鍵是，要選擇足夠的透過覆蓋層材料的、有強烈對比的油墨顏色。絲印的清晰度會受到一些影響，因為它要穿越覆蓋膜，以及它們之間的細小間距。再次強調(diào)，需要和制造者一起協(xié)商，來找到可行又經(jīng)濟的做法。

批注：如果我們在 PCB 板上規(guī)劃了某個區(qū)域用于連接柔性板，并在這些區(qū)域上放置元件，那么這里就是放置嵌入式元件的合理區(qū)域。我們需要生成一套非常清晰的文件，展現(xiàn)切口的位置和層疊結(jié)構(gòu)。這會由于制造方法而產(chǎn)生限制，比如復(fù)鉆或者多次壓制等。因此，準(zhǔn)確傳達你的意圖并且盡量減少單獨開孔是非常重要的。最好避免在板子的兩面交叉開口。

批注：定義 Flex 切口

請注意圖 1，為什么沒有直角彎，但每個彎角的最小半徑是多少？ IPC 建議半徑要大于 1.5mm （約 60 密耳），這樣可以大大減少拐角處撕裂柔性電路的可能性。同樣的道理，柔性電路中的溝槽和狹縫的兩端要放置直徑是 3mm（?）或更大防止撕裂的孔。詳見下面例子的展示。

圖 3：溝槽、狹縫和內(nèi)角應(yīng)該有防止撕裂口或者相切的線之間有最小半徑為 1.5mm 的圓弧。
來源；互聯(lián)網(wǎng)