國內的智能制造“先鋒”

　　深圳鼠標、鍵盤生產商雷柏科技在智能制造領域走在了前沿。走進雷柏科技的智能工廠，參觀者會發現這是一支由六七百名工人和上百臺機器人協同作戰的“特種部隊”，工人主要負責監督、協助，機器完成枯燥、重復的主要工作。精心規劃的廠房讓所有生產在一座工廠內完成，覆蓋從原料注塑到最終包裝十多個環節的全生產鏈。這里每年生產數百個種類、數千萬件產品。

　　雷柏科技的智能機器人工廠汲取德國和日本制造的特點，實現高效率的柔性生產

　　2002年成立的雷柏曾是一家鼠標、鍵盤的代加工企業。2007年開始做自主品牌，目前雷柏是中國第一大無線鍵盤、鼠標生產商。在2009年沒有引入機器人以前，雷柏工廠的最高用工人數曾達到2，500人。“我們并非簡單地用機器人替代人工，而是為整個工廠建立一整套虛擬的系統平臺，每個機器人都有量身定制的軟件——可以靈活調整從事不同工作。”雷柏科技負責制造的副總經理鄧邱偉說。

　　與西門子大規模的柔性生產線不同，雷柏科技實現柔性生產的方式汲取了歐洲和日本方式各自的特長：對于需要大批量供貨的產品，雷柏采用更高效的自動化產線；而對于小批量的訂單，雷柏則采納日本小量、多樣的小組式生產方式。

　　雷柏的智能工廠和機器人應用可以被視為中國電子行業利用機器人進行規模化組裝的突破。全球來看，目前機器人的主要應用仍然停留在汽車、電器等領域的搬運、焊接、噴涂等方面，而在中國南方，大量勞動力密集的工廠最為需要替代的是機器人的組裝能力。2013年，雷柏科技將自己成熟的機器人智能工廠模式作為獨立的業務對外提供服務。“企業選擇投入制造的首要考慮是投資回報，通常我們的投資回報期設定在3-5年。”鄧邱偉說。

　　目前，雷柏機器人已經發展了數十家客戶，包括做手機、導航儀、遙控器等設備的廠商，規模通常在年收入7億至50億之間。“的確，敢于邁出這一步的企業家都是有一定戰略眼光的行業先鋒。”鄧邱偉說。

　　2010年成立的小米公司則被視為“無制造”的中國制造業企業的成功典范，其主打產品小米手機蜚聲海外，甚至被視為蘋果、三星的最大潛在威脅。從 2011年僅30萬臺的市場銷售，到2013年小米手機的銷量已經飆升到1，870萬臺，其2014年的目標是5，000萬到6，000萬臺。小米創始人雷軍曾是一位在互聯網和軟件領域赫赫有名的管理者和天使投資人。在小米公司投資人晨興創投的劉芹看來，小米用包括軟件、硬件和應用生態的整體方法，創造全新用戶體驗的同時，也顛覆了中國制造業公司的傳統做法。

　　即便對于工業4.0時代人們期待的規模化個性定制的商業模式，在中國也已經有了開花結果的案例——專注定制家具的廣州尚品宅配就在家具領域實現了“工業4.0”。與傳統家具生產商不同，尚品宅配通過互聯網和線下門店渠道與客戶對接，根據客戶空間的實際狀況和需求喜好，為其提供不同顏色、不同風格、根據空間定制的復合板材家具。“將家具制造業升級為家具服務業，這是尚品宅配與其他家具企業最大的不同之處。”尚品宅配創始人李連柱說，他在2004年創建尚品宅配以前，曾創辦中國第一家家具、裝修軟件公司和一個家具、裝修設計網站。

　　尚品宅配的家具制造徹底顛覆了傳統廠商的生產方式。由于采用定制化的柔性生產技術，尚品宅配的日生產能力提高了6-8倍，材料利用率從70%提高到 90%以上，出錯率從30%下降到10%，交貨周期從30天縮短到7天。通過數碼化流程管理，消費者在下單之后才生產，庫存為零，年資金周轉率提升到10 次以上。在尚品宅配，大數據的優勢充分發揮。他們集合了全國重點城市約2，000家樓盤的10萬個房型的數據，因此客戶的“定制效率”極大提升。“我們很早就選擇了擁抱互聯網、擁抱信息技術。”李連柱認為這是尚品宅配成功的秘訣。