固態(tài)電容按生產(chǎn)流程又分為分引腳品和SMD品。如上圖，固態(tài)電容就是由以上工藝和工序制造完成。通過(guò)裁斷將整卷化成箔根據(jù)需要裁切成各種不同的寬度。通過(guò)卷繞將陽(yáng)極箔和陰極箔鉚接上引腳，中間隔著電解紙進(jìn)行卷繞，最后用膠帶粘貼，形成芯包。

　　卷繞工序

　　裁斷后的箔在裁切的斷面上是沒(méi)有氧化膜的，為在箔的裁斷面生成氧化膜及修復(fù)鉚接引腳時(shí)所損壞的氧化膜，需將電容芯包浸到化成液中通電，通過(guò)電化學(xué)的方法重新生成Al2O3氧化膜，此步工序即化成。

　　自動(dòng)化化成設(shè)備照片

　　通過(guò)聚合工序，在一定的溫度下陽(yáng)極箔和陰極箔之間填充單體EDOT和氧化劑進(jìn)行反應(yīng)形成高分子聚合物PEDT，并將溶劑揮發(fā)，形成固態(tài)電解質(zhì)。

　　然后通過(guò)組立將填充完高分子電解質(zhì)的芯包，裝入鋁殼進(jìn)行束腰和卷邊，通過(guò)鋁殼和橡膠帽將電容器封裝起來(lái)。再通過(guò)捺印為對(duì)電容器進(jìn)行識(shí)別，在電容器鋁殼的頂面印上型號(hào)、批號(hào)等信息。

　　最后在老化即通過(guò)對(duì)電容器印加電壓，并加高溫，修復(fù)氧化膜的瑕疵。修復(fù)成后進(jìn)行電特性（LC、CAP、tanδ、ESR）的全數(shù)篩選。然后就進(jìn)入外觀編帶環(huán)節(jié)。

　　呂部長(zhǎng)指出，固態(tài)電容的結(jié)構(gòu)與液態(tài)鋁電解電容相似，多采用直插立式封裝方式。不同之處在于固態(tài)鋁聚合物電解電容的陰極材料用固態(tài)的有機(jī)高分子材料替代電解液，以卷回型導(dǎo)電性高分子鋁電解電容器為例，它在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)兩次含浸處理。也就是說(shuō)，固態(tài)電解電容器在生產(chǎn)過(guò)程中依然需要注入液態(tài)物質(zhì)，而其中的不同就在于其注入的液態(tài)物質(zhì)在高溫下發(fā)生了聚合反應(yīng)，并將溶劑揮發(fā)，從而在內(nèi)部形成了固體高分子。

　　呂部長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)，無(wú)論是在低溫還是高溫的嚴(yán)苛環(huán)境，高分子固態(tài)電容器的ESR值以及靜態(tài)容量的變化都非常小，在105攝氏度的高溫下也能擁有至少5000小時(shí)的長(zhǎng)壽命，并且不再有電容器干涸的顧慮。

　　外觀編帶工序

　　上圖電容器頭部鮮明的紅色，則是尼吉康FPCAP電容器的象征性標(biāo)識(shí)。在進(jìn)行外觀編帶工序中利用CCD進(jìn)行外觀檢查，對(duì)印字、顏色等進(jìn)行檢查，防止混入，因?yàn)椴煌目蛻魧?duì)固態(tài)電容的外觀需求有所不同。