在過(guò)去的幾個(gè)月里，“匠人精神”是一個(gè)很火的詞。官員、學(xué)者及媒體頻繁提及這個(gè)詞，與“供給側(cè)的結(jié)構(gòu)性改革”有關(guān)。似乎，大家一致認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)要向高端轉(zhuǎn)型，就必須依靠“匠人精神”。不過(guò)，日本制造業(yè)的的衰敗則帶給我們一個(gè)教訓(xùn)——對(duì)“匠人精神”的發(fā)揮，也要適可而止。

　　十幾二十年前，在全球的家電市場(chǎng)上，日本品牌幾乎獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，日本制造的“匠人精神”，也常常為國(guó)內(nèi)的企業(yè)研究者津津樂(lè)道；但最近兩三年，那些老牌的日本貨，似乎很難再高調(diào)起來(lái)了。危機(jī)中的夏普還在裁員與賣樓自救，連年虧損的松下想盈利還很難，索尼已在持續(xù)低迷中漸行漸遠(yuǎn)，佳能的危機(jī)四伏似乎也沒(méi)有根本緩解，日立、東芝也在以往曾經(jīng)強(qiáng)勢(shì)的消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域一路潰敗，昔日明星NEC已徹底退出智能手機(jī)領(lǐng)域…

　　日本制造業(yè)為何會(huì)遭遇如今階段性的“麻煩”？

　　曾在日立工作16年、現(xiàn)任京都大學(xué)和日本東北大學(xué)教師的湯之上隆，在其《失去的制造業(yè)：日本制造業(yè)的敗北》一書中，回顧了日本IT制造業(yè)幾十年的榮辱史，總結(jié)了日本制造業(yè)的四大教訓(xùn)，其中有兩條劍指“匠人精神”：過(guò)度依賴匠人精神與手工藝者的技藝，而忽視了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化，嚴(yán)重缺乏低成本量產(chǎn)能力；過(guò)于苛求于性能與指標(biāo)的極致，而忽視了市場(chǎng)實(shí)際需求水平，投入不必要的成本，致使市場(chǎng)出現(xiàn)變化的時(shí)候在研發(fā)上不能及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品。

　　筆者之前在國(guó)內(nèi)的制造業(yè)中工作過(guò)，因業(yè)務(wù)關(guān)系，對(duì)日企的匠人精神深有體會(huì)。

　　2009-2013年期間，筆者曾在一家生產(chǎn)工業(yè)刷的民企里面從事銷售工作，主要客戶即是外資企業(yè)——推動(dòng)外企生產(chǎn)設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化，幫助其降低成本。其中，日系客戶（機(jī)械制造類），最受我們的歡迎。為什么呢？因?yàn)?，面?duì)日企的時(shí)候，我們的價(jià)格優(yōu)勢(shì)最明顯。在我們進(jìn)去之前，日系客戶用的工業(yè)刷，幾乎都是從日本買來(lái)的，質(zhì)量是比我們?cè)趪?guó)內(nèi)造的好一些，壽命，大概是我們的1.5倍；然而，其價(jià)格，幾乎就是“中國(guó)制造”的10倍！這樣算下來(lái)，其性價(jià)比，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于“中國(guó)制造”。日本人雖然也愛(ài)國(guó)，但在商言商，他們很快就向性價(jià)比很高的“中國(guó)制造”折腰。短短的兩三年時(shí)間里，在國(guó)內(nèi)的主要日系目標(biāo)客戶，差不多都被我們的團(tuán)隊(duì)一一攻克了。

　　我多次在客戶那里見(jiàn)到他們?cè)瓉?lái)從日本買來(lái)的工業(yè)刷，產(chǎn)品當(dāng)然比我們?cè)趪?guó)內(nèi)做的精致。何止是精致，那簡(jiǎn)直就是藝術(shù)品！國(guó)內(nèi)企業(yè)做的產(chǎn)品，在很多時(shí)候，只注重功能，卻不怎么在意其審美價(jià)值及由此帶給用戶的情感體驗(yàn)，但日本企業(yè)卻很注重在這方面下功夫。他們那個(gè)產(chǎn)品，做得太漂亮，以至于客戶都“舍不得用”。然而，做得漂亮，是有代價(jià)的。這些精致的小產(chǎn)品，大都是在人數(shù)很少的“小作坊”里做出來(lái)的，自動(dòng)化程度不高，很難批量化生產(chǎn)，這便導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下。

　　但問(wèn)題是，工業(yè)刷，只是一個(gè)工業(yè)設(shè)備，又不是個(gè)消費(fèi)品，外觀并不重要，你花那么大力氣，把它做那么漂亮干嘛？并非所有的產(chǎn)品都有必要當(dāng)做藝術(shù)品來(lái)打造，匠人把精致當(dāng)做一種追求，當(dāng)然是好事情，但前提是，客戶得愿意為你的這種心結(jié)買單才行啊。

　　我曾經(jīng)在臺(tái)資的OEM工廠（電子類）里工作過(guò)一年，深刻體會(huì)到生產(chǎn)上追求完美主義會(huì)帶來(lái)效率的降低，以及造成多大的浪費(fèi)。比如，一款液晶顯示屏，僅僅換一個(gè)不同顏色的外殼，就會(huì)被視為“新產(chǎn)品”，然后，所有的測(cè)試流程都要從頭再來(lái)一遍，哪怕是與換外殼毫無(wú)瓜葛的電子元器件，也得重新接受檢測(cè)。每一個(gè)環(huán)節(jié)，可都是成本啊。

　　另一方面，那段時(shí)間，我先后服務(wù)過(guò)美國(guó)客戶和日本客戶。日本客戶，對(duì)產(chǎn)品的細(xì)節(jié)，要比美國(guó)客戶挑剔得多，甚至是苛刻到無(wú)聊的程度。我們做的很多樣品，在美國(guó)客戶那里能夠輕而易舉地通過(guò)，但到了日本客戶那里，就會(huì)被挑出一大堆毛病。不過(guò)，羊毛出在羊身上，這筆追求極致完美所產(chǎn)生的成本，最終都由日本客戶自己承擔(dān)了。

　　沒(méi)錯(cuò)，發(fā)揮“匠人精神”，是可以使產(chǎn)品更完美；然而，在“邊際成本上升”及“邊際收益遞減”規(guī)律的作用下，產(chǎn)品質(zhì)量在提高到一定的程度后，再進(jìn)一步發(fā)揮“匠人精神”使之更加完美，可能得不償失。湯之上隆書中的“過(guò)于苛求于性能與指標(biāo)的極致，而忽視了市場(chǎng)實(shí)際需求水平，投入不必要的成本”，要義正在于此。這種不惜成本打造出來(lái)的“藝術(shù)品”，更接近于奢侈品，似乎僅適合賣給那些不談性價(jià)比的土豪，但在整個(gè)大市場(chǎng)中，不追求性價(jià)比的客戶所占的比重是非常小的。

　　日本制造業(yè)因追求完美而造成的衰敗，能給我們帶來(lái)哪些啟示呢？

　　經(jīng)濟(jì)學(xué)家宋清輝在接受記者采訪時(shí)指出，中國(guó)制造業(yè)在向高端轉(zhuǎn)型的時(shí)候要特別注意，轉(zhuǎn)型升級(jí)后的高質(zhì)量產(chǎn)品，價(jià)格可能會(huì)很高。盡管人們的消費(fèi)能力會(huì)提升，但并非所有人都可以購(gòu)買價(jià)格較高的產(chǎn)品，很有可能到后期就出現(xiàn)高質(zhì)量、高價(jià)格產(chǎn)品供過(guò)于求。如果企業(yè)過(guò)度追求創(chuàng)新而不顧市場(chǎng)實(shí)際情況，不考慮消費(fèi)者的承受能力，想實(shí)現(xiàn)一步到位的高端技術(shù)發(fā)展，最終的產(chǎn)品很可能有價(jià)無(wú)市。

　　因此，中國(guó)制造業(yè)向高端轉(zhuǎn)型，既要發(fā)揮“匠人精神”，又要注意避免矯枉過(guò)正的風(fēng)險(xiǎn)。