` 本帖最后由 eehome 于 2013-1-5 10:00 編輯
應用無鉛焊接后，焊咀壽命會大幅縮短! 如何對烙鐵頭進行的正確維護及延長壽命? 一般焊咀結構，內部主要由銅制成，外面會鍍上鐵
2012-11-16 17:47:17
程師、工程技術人員、生產部門領導、工藝技術人員、工藝管理及操作人員、焊絲和焊接工具銷售人員和所有涉及到使用無鉛焊接工藝的技術人員。§內容簡介1.通用流程2.導線銜接3.通孔元件4.片式/柱形元件5.SOIC
2009-06-08 21:13:30
定情況為了更好地配合中國RoHS的實施,在原信息產業部成立“電子信息產品污染控制標準工作組”之初,就在工作組的領導下分別成立了“限量與檢測”、“標識與認證”與“無鉛焊接”等三個標準起草項目組。其中“無鉛焊接”全文下載
2010-04-24 10:08:34
Sn-Pb共晶焊錫高大約34~44℃，這樣電烙鐵鐵頭的溫度設定也要比較高；③烙鐵頭的使用壽命變短；④烙鐵頭氧化；在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表明黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業中止。在以下
2017-08-28 09:25:01
無鉛焊接互連可靠性是一個非常復雜的問題，它取決于許多因素，我們簡單列舉以下七個方面的因素： 1)取決于焊接合金。對于回流焊，“主流的”無鉛焊接合金是Sn-Ag-Cu(SAC)，而波峰焊則可
2018-09-14 16:11:05
無鉛焊接和焊點的主要特點 （１） 無鉛焊接的主要特點 （Ａ）高溫、熔點比傳統有鉛共晶焊料高34℃左右。 （Ｂ）表面張力大、潤濕性差。 （Ｃ）工藝窗口小，質量控制難度大。 （２） 無鉛焊點
2018-09-11 16:05:50
℃左右。 （Ｂ）表面張力大、潤濕性差。 （Ｃ）工藝窗口小，質量控制難度大。麥|斯|艾|姆|P|CB樣板貼片,麥1斯1艾1姆1科1技全國1首家P|CB樣板打板 （２） 無鉛焊點的特點 （Ａ
2013-10-10 11:39:54
到應用都還不成熟，無鉛材料、印制板、元器件、檢測、可靠性等方面都沒有標準，由于有鉛和無鉛混用時，特別是當無鉛焊端的元器件采用有鉛焊料和有鉛工藝時會發生嚴重的可靠性問題。 有鉛焊接向無鉛焊接過渡 無鉛工藝
2009-04-07 17:10:11
鉛合金的浸潤性差，要求助焊劑提高活性和活化溫度。無論在有鉛還是無鉛再流焊接中，助焊劑侵潤區都是控制焊接質量的關鍵區域。助焊劑中的主要成分是松香脂，而松香的主要成分是松香酸，其熔點為74℃，在170
2017-07-03 10:16:07
無鉛焊接技術的現狀：無鉛焊料合金成分的標準化目前還沒有明確的規定。ＩＰＣ等大多數商業協會的意見：鉛含量
2011-08-11 14:22:24
系數等各方面所取得結果大致相當。 本文結論 通過上述討論，我們可以得到一個實際可行的標準無鉛焊接工藝，其基本內容包括： 對焊錫膏應用而言，可將95.5Sn/4.0Ag/0.5Cu或96.5Sn
2009-04-07 16:35:42
本帖最后由 eehome 于 2013-1-5 10:11 編輯
（Ａ）高溫、熔點比傳統有鉛共晶焊料高３４℃左右。（Ｂ）表面張力大、潤濕性差。（Ｃ）工藝窗口小，質量控制難度大。
2011-08-11 14:23:30
無鉛焊接的誤區誤區一：現在已經是無鉛年代了，可好多客戶仍舊用傳統的焊接方法——這就大錯特錯。目前的現狀是70%——80%的廠家用的以前普通單柄烙鐵（俗稱30W、40W、60W……烙鐵）焊接無鉛錫線
2010-12-28 21:05:56
無鉛焊接的起源：由于環境保護的要求，特別是ISO14000的導入，世界大多數國家開始禁止在焊接材料中使用含鉛的成分。 日本在2004年禁止生產或銷售使用有鉛材料焊接的電子生產設備。歐美在2006年
2011-08-11 14:21:59
，無鉛材料的供應是個重大的問題。無鉛化，主要在于無鉛焊料的選擇及焊接工藝的調整，其中尤以無鉛焊料的選擇最為關鍵。 無鉛焊料與有鉛焊料主要區別在以下幾個方面：一、成分區別：通用6337有鉛焊絲組成比例為
2017-08-09 11:05:55
引腳框架不兼容，所以該系統不能作為一種可行的解決方案。 3、預鍍的Ni-Pd和Ni-Pd-Au引腳框架作為無鉛焊接的一種可選方案，于1989年首先由德州儀器(TI)引進。其主要優勢在于該技術適于商業
2011-04-11 09:57:29
回流爐 無鉛回流爐屬于回流焊的一種。早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保思想的深入，人們越來越重視無鉛技術。在材料上，尤其是焊料上的變化最大。而在工藝方面，影響最大的是焊接工藝。這主要來自焊料
2014-12-11 14:31:57
無鉛對元器件的要求與影響無鉛焊接，對元器件提出了更高的要求，最根本的原因在于焊接溫度的提高。傳統錫鉛共晶焊料的熔點為１８３℃，而目前得到普遍認可與廣泛采用的錫銀銅（ＳＡＣ）無鉛焊料的熔點大約為２１７
2010-08-24 19:15:46
歷史背景 1990年代初始，在美國、歐洲和日本等國，先后立法對鉛在工業上的應用加以限制，并進行無鉛焊材的研究與相關技術的開發工作。 含鉛焊材與鉛合金表面實裝技術（SMT），長期以來，在
2018-08-31 14:27:58
可以認為是不合格的，隨著無鉛技術的深入和發展，由于助焊劑的改進以及工藝的進步，無鉛焊點的粗糙外觀已經有了一些改觀。
2011-08-11 14:23:51
第一種合金)有潛在的銦和鉛的不兼容性，如果板面和元件引腳上有鉛的話。為了得到真正的無鉛工藝，如果使用含銦合金，則可能有必要在PCB上使用無鉛表面處理。工業上正注重開發可替代的電鍍層。例如Alpha
2010-08-18 19:51:30
大家都清楚焊接材料是電子行業的必備輔助，也出現也很種類得產品，很多人問，無鉛和含鉛兩者有什么區別呢，鉛焊錫絲按功能的不同也可以分為常規環保焊錫絲，鍍鎳環保焊錫絲，不銹鋼環保焊錫絲，含銀環保焊錫絲等
2022-05-17 14:55:40
世界上，對無鉛焊錫替代品的興趣正在戲劇性地增加，主要因為在亞洲和歐洲都開始迅速地消除含鉛焊錫在電子裝配中的出現。日本的電子制造商已經自愿地要求到2001年在國內制造或銷售的產品是無鉛的。
2020-03-16 09:00:54
; ④ 烙鐵頭的氧化<br/> 在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業中止。<br/> ◆烙鐵頭溫度設定
2009-08-12 00:24:02
` 無鉛環保焊錫絲的工藝特點 無鉛環保焊錫絲由于使用了無鉛焊料替代傳統的錫鉛共晶焊料，，使得無鉛環保焊錫絲的工藝具有顯著不同的特點。首先，焊接工藝的溫度顯著提升，工藝窗口急劇縮小。目前普遍使用的無
2016-05-12 18:27:01
氧化而產生此類現象。(2)上錫后焊點為灰暗，這種情況必須堅持定期檢驗無鉛錫線內的金屬成分是否達標；另外有機酸類的助焊劑在熱的表面上或殘留過久也會產生某種程度的灰暗色時建議在焊接后立刻清洗。綜合
2022-03-11 15:09:44
無鉛錫膏發干的原因是什么，處理有哪里辦法？目前大多數公司都選用無鉛加工工藝，那麼無鉛環境保護錫膏做為無鉛加工工藝的重要一環，它的特性表現也愈來愈多導致我們的關心。下面由佳金源小編為大家說一下發干
2021-09-25 17:11:29
無鉛錫膏發干的原因是什么，處理有哪里辦法？目前大多數公司都選用無鉛加工工藝，那麼無鉛環境保護錫膏做為無鉛加工工藝的重要一環，它的特性表現也愈來愈多導致我們的關心。下面由佳金源小編為大家說一下發干
2021-09-25 17:03:43
接觸錫面，獲得最佳焊接質量。機械手夾板裝置上安裝的錫波高度測針，由鈦合金制成，在程序控制下可定期測量錫波高度，通過調節錫泵轉速來控制錫波高度，以保證工藝穩定性。 盡管具有上述這么多優點，單嘴焊錫波
2012-10-18 16:34:12
焊接工藝焊接是電子產品組裝過程中的重要工藝。焊接質量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優良的焊接質量，可為電路提供良好的穩定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難
2009-09-15 08:40:46
含鉛型號的焊接溫度是多少？只能查到無鉛是260℃，謝謝。
2023-12-26 08:05:30
我們在焊接TMS320DM642AZNZ時采用無鉛焊接曲線，熔點溫度217，校正多次錫球還是融化不好，造成虛焊，求助該芯片的焊接曲線，謝謝
2018-06-21 14:49:55
基礎元件的識別，
小型IC的焊接常識，
無鉛焊接的工藝與原理焊接、拆焊1206以上的片式元件
焊接、拆焊IC24腳以內的集成片
焊接、拆焊軸向徑向引線元器件
焊接、拆焊雙列直插DIP集成元件2000/人
2009-06-23 11:03:52
;nbsp; 7711/21B(無鉛手工焊接返工返修要求) &
2009-02-13 15:22:10
影響到實際效果。led無鉛錫膏印刷工作結束后，應當將鋼網清理整潔，便于下一次應用。想要了解關于錫膏、無鉛錫膏、焊錫膏等焊接的問題，歡迎伙伴們前來咨詢深圳市佳金源工業科技有限公司，一起來學習成長吧！佳金源品牌的焊錫絲、焊錫膏、焊錫條，隨時期待伙伴們前來一起拿走。LED無鉛錫膏的作用和印刷工藝技巧
2021-09-27 14:55:33
。Microchip將采用霧錫（Matte tin）作為新的焊鍍材料，確保所有的無鉛產品都能向后兼容于行業標準和錫/鉛焊接工藝，并向前兼容用于采用錫/銀/銅等專業無鉛錫膏的高溫無鉛工藝。 歐盟將從2006
2018-11-23 17:05:59
要對工藝進行監視以維持工藝處于受控狀態。5. 控制和改進工藝無鉛焊接工藝是一個動態變化的舞臺。工廠必須警惕可能出現的各種問題以避免出現工藝失控，同時也還需要不斷地改進工藝，以使產品的質量和合格晶率不斷
2017-05-25 16:11:00
的國家和地區實施了限制鉛含量的法規。無鉛焊接已成為電子制造業的趨勢，其優點是環保、無毒，但焊接溫度較高，對設備和工藝要求更嚴格。 七、BGA焊接 BGA焊接（Ball Grid Array
2023-04-11 15:40:07
`PCBA組件腐蝕失效給波峰焊無鉛焊錫條的啟示與建議 波峰焊無鉛焊錫條由于缺少焊接后清洗工藝使用免清洗助焊劑存在表面離子含量偏高的風險。若阻焊膜或綠油塞孔存在一定缺陷，在持續的電場作用下，聚集
2016-04-29 11:59:23
在218度，而有鉛噴錫熔點在183度，這樣的話無鉛錫焊的焊接點會牢固很多。但是由于有鉛的溫度相對較低，對電子產品的熱損壞較小，且PCB表面更光亮。2、成本差異無鉛工藝中，波峰焊使用的錫條和手工焊接使用的錫線
2019-05-07 16:38:18
的浸潤性要比有鉛的差一點。2、有鉛中的鉛對人體有害，而無鉛就沒有。有鉛共晶溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份， 像SNAGCU的共晶是217度，焊接溫度是共晶溫度加上30~50度。要看實際調整。有
2019-04-25 11:20:53
熔點高，這樣就焊接點牢固很多。PCB板無鉛噴錫與有鉛噴噴錫的差異?溫度分別是多少?1、PCB板無鉛噴錫屬于環保類不含有害物質"鉛",熔點218度左右;噴錫錫爐溫度需要控制
2019-10-17 21:45:29
的無鉛焊接完全兼容。 選擇性焊接的工藝特點 可通過與波峰焊的比較來了解選擇性焊接的工藝特點。兩者間最明顯的差異在于波峰焊中PCB的下部完全浸入液態焊料中，而在選擇性焊接中，僅有部分特定區域與焊錫波
2018-09-10 16:50:02
就焊接點牢固很多。 實質上有鉛噴錫和無鉛噴錫是一種工藝。只是鉛的純度不一樣而已。而無鉛錫對于人體對于環境更環保更安全，也是未來的一種發展趨勢，建議大家使用。上述就是為大家介紹兩種產品不同之處，大家可以參考一下，如需要更對了解這塊內容，歡迎伙伴們前來咨詢，深圳市佳金源工業科技有限公司一起來學習成長吧！
2022-05-19 15:24:57
夠與將來的無鉛焊兼容，這些優點都使得選擇焊接的應用范圍越來越廣。 選擇性焊接的工藝特點 可通過與波峰焊的比較來了解選擇性焊接的工藝特點。兩者間最明顯的差異在于波峰焊中PCB的下部完全浸入液態焊料中，而在
2018-09-14 11:28:22
影響的問題，選擇焊接還能夠與將來的無鉛焊兼容，這些優點都使得選擇焊接的應用范圍越來越廣。麥|斯|艾|姆|P|CB樣板貼片,麥1斯1艾1姆1科1技全國1首家P|CB樣板打板 選擇性焊接的工藝特點 可通過
2013-09-13 10:25:12
的無鉛焊兼容，這些優點都使得選擇焊接的應用范圍越來越廣。選擇性焊接的工藝特點可通過與波峰焊的比較來了解選擇性焊接的工藝特點。兩者間最明顯的差異在于波峰焊中PCB的下部完全浸入液態焊料中，而在選擇性焊 接
2017-10-31 13:40:44
）回流焊接工藝的控制 首先我們面臨的是對于無鉛回流焊接工藝選擇焊接環境的問題。在空氣中焊接，特別是對于無鉛工藝， 增加了金屬的氧化，潤濕不好，焊球不能完整的塌陷。在低氧氣濃度（（50 ppm）氮氣中焊接
2018-09-06 16:24:34
采用的不同廠家的錫膏產品要求。 二、回流焊溫度曲線 本文推薦的無鉛回流焊優化工藝曲線說明(如圖二):推薦的工藝曲線上的四個重要點: 1、預熱區升溫速度盡量慢一些(選擇數值2-3℃/s)，以便控制由
2018-11-27 10:09:25
了哪些最新技術。 CSP、0201無源元件、無鉛焊接和光電子，可以說是近來許多公司在PCB上實踐和積極*價的熱門先進技術。 比如說，如何處理在CSP和0201組裝中常見的超小開孔（250um）問題，就是焊
2013-10-22 11:43:49
值的問題。歐盟出臺的ROHS指令明確要求將鉛的含量控制在0.1wt%以下。無鉛工藝趨勢首先我們來看看有鉛和無鉛的趨勢，隨著國際環保要求逐步提高，無鉛工藝成為電子產業發展的一個必然過程。盡管無鉛工藝已經
2016-05-25 10:08:40
無鉛工藝和有鉛工藝技術特點對比表： 類別無鉛工藝特點有鉛工藝特點 焊料合金焊料合金成分有多種焊料合金可供選擇，目前逐步同意為Sn96.5Ag3Cu0.5(SAC305)；最好回流焊接和波峰焊接都選擇
2016-05-25 10:10:15
無鉛工藝和有鉛工藝技術特點對比表：類別無鉛工藝特點有鉛工藝特點焊料合金焊料合金成分有多種焊料合金可供選擇，目前逐步同意為Sn96.5Ag3Cu0.5(SAC305)；最好回流焊接和波峰焊接都選擇同一
2016-07-14 11:00:51
本文將研究確定什么參數對無鉛焊接有最大和最小影響的方法。目的是要建立一個質量和可重復性受控的無鉛工藝...。 開發一套有效的方法 既然生產線中的無鉛焊接即將來臨，那么我們應該開發出一套
2018-08-24 16:48:14
;nbsp; &nbsp;<br/>薛競成----無鉛工藝技術應用和可靠性&nbsp;<br/>主辦單位&
2009-07-27 09:02:35
和控制。波峰焊接的工藝質量或工藝直通率較低于回流的事實，是許多用戶都親身體驗到的。根據SMT技術兼管理顧問薛競成先生對中國波峰焊用戶的了解和分析，目前做的不理想的主要原因有以下幾個。 
2009-11-17 14:28:39
無鉛助焊劑要適應無鉛合金的高溫、潤濕性差等特點，采取提高活化溫度(耐高溫)和活性的措施，工藝上也要根據焊點合金的熔點及助焊劑的活化溫度正確設置溫度曲線。如果控制不當會影響可焊性，造成過多的焊接缺陷
2016-08-03 11:11:33
`焊臺是常用的電子電工工具，被廣泛應用在電子產品的生產線、敏感元器件的生產線以及家電產品等的維修領域。隨著技術的不斷發展，焊臺的制作工藝技術也得到了不斷提高，各種高頻焊臺，無鉛焊臺以及精密度焊臺在
2020-08-24 18:33:30
三百度，過波峰溫度就需要控制在二百六十度，回流溫度在二百六十到二百七十度。鉛會提高錫在焊接過程中的活性。有鉛錫線呢，在對比無鉛錫線情況下要好用，而且無鉛噴錫要比有鉛噴錫熔點高，焊接點會牢固很多。轉自 網絡資源
2018-08-02 21:34:53
熔點高，這樣就焊接點牢固很多。PCB板無鉛噴錫與有鉛噴噴錫的差異?溫度分別是多少?1、PCB板無鉛噴錫屬于環保類不含有害物質"鉛",熔點218度左右;噴錫錫爐溫度需要控制
2018-10-29 22:15:27
熔點高，這樣就焊接點牢固很多。PCB板無鉛噴錫與有鉛噴噴錫的差異?溫度分別是多少?1、PCB板無鉛噴錫屬于環保類不含有害物質"鉛",熔點218度左右;噴錫錫爐溫度需要控制
2018-10-17 22:06:33
;7、焊接后對焊點的檢驗、返修要容易：8、與目前所用的設備工藝相兼容，在不更換設備的狀況下可以工作。這就是小編為大家介紹的一不部分內容，我們都知道無鉛的價格比較貴，現在很多工廠老領導大部分會從健康和環保
2021-12-09 15:46:02
。對于無鉛工藝 ，控制液相以上時間在45～90 s，推薦為60 s。錫鉛工藝，液相以上時間控制在60～75s，推薦為60 s。 回流的最高溫度一般要求高于液相溫度15～30℃，原則是在滿足焊接要求
2018-11-23 15:41:18
`在無鉛焊接工藝中，焊接材料的選擇是最具挑戰性的。因為對于無鉛焊接工藝來說，無鉛焊料、焊錫膏、助焊劑等材料的選擇是最關鍵的。漢赫電子在選擇上述材料時首先考慮到焊接元件的類型、線路板的類型，以及它們
2016-07-29 09:12:59
`含鉛表面組裝工藝和無鉛表面組裝工藝差別：1、焊錫的物理屬性、熔點、表面張力、氧化的可能性、冶金以及金屬浸析的可能性；2、峰值溫度更高；3、預熱溫度更高；4、板和元件的無鉛表面處理（最好是有無鉛表面
2016-07-13 09:17:36
在PCB組裝中無鉛焊料的返修摘 要：由于潤濕性和芯吸性不足，所以，無鉛焊接的返工是比較困難的，因此為各種不同元件的無鉛焊接而開發研制出成功的返工和組裝方法。 返工是無鉛 PCB 組裝的批量生產工藝
2013-09-25 10:27:10
摘 要：由于潤濕性和芯吸性不足，所以，無鉛焊接的返工是比較困難的，因此為各種不同元件的無鉛焊接而開發研制出成功的返工和組裝方法。 返工是無鉛 PCB 組裝的批量生產工藝中的一個重要組成部分，在
2018-09-10 15:56:47
復雜性和更精細的間距已經使HASL工藝暴露出很多的局限性。 優勢：最低成本PCB表面工藝，在整個制造過程中保持可焊接性，對ICT無負面的影響。 劣勢：通常使用含鉛工藝，含鉛工藝現在受到限制，最終
2008-06-18 10:01:53
如何進行無鉛焊接？
2021-06-18 07:42:58
的熔點根據其合金成分的不同，相差也比較遠。因為有些需要焊接的元器件不能承受過高的溫度，所以需要用到一些熔點相對較低的錫膏。這里說幾款熔點相對較低的錫膏，無鉛低溫錫膏（熔點138℃）、無鉛中溫錫膏（熔點
2022-06-07 14:49:31
波峰焊焊料的質量，一直是每個SMT生產企業非常關注的環節，尤其是在無鉛波峰焊接工藝中，焊料的質量更是舉足輕重。根據多年實踐經驗，我們總結了一些心得，下面整理出來，供同行師友參考，并誠請不吝指教
2017-06-21 14:48:29
為了適應國際市場對電子產品的要求,現在的電子產品生產過程很多廠家要求無鉛焊接，達到環保的效果。我們知道無鉛焊接要求焊錫的變化使的焊錫溶點變高。（有鉛焊錫的熔點是180°~185°無鉛的錫為溶點
2013-08-03 10:02:27
）或焊點與大銅箔相連，上述溫度無法焊接時，烙鐵溫度可升高至360℃，當焊接敏感怕熱零件（LED、CCD、傳感器等）溫度控制在260~300℃。6.1.2無鉛制程無鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在340~380
2008-09-03 09:50:10
晶圓級CSP裝配回流焊接工藝控制，看完你就懂了
2021-04-25 06:28:40
元器件的焊接質量呢?通過分析元器件引線框架或焊端鍍層的成分,結合元器件封裝形式來探討有鉛制程下有鉛和無鉛混裝工藝的相關問題及應對措施。【關鍵詞】：有鉛和無鉛混裝工藝;;有鉛制程(工藝);;無鉛元器件
2010-04-24 10:10:01
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-5 17:40 編輯
有鉛錫與無鉛錫可靠性的比較無鉛焊接互連可靠性是一個非常復雜的問題，它取決于許多因素，我們簡單列舉以下七個方面的因素： 1
2013-10-10 11:41:02
影響的問題，選擇焊接還能夠與將來的無鉛焊兼容，這些優點都使得選擇焊接的應用范圍越來越廣。麥|斯|艾|姆|P|CB樣板貼片,麥1斯1艾1姆1科1技全國1首家P|CB樣板打板 選擇性焊接的工藝特點
2013-09-23 14:32:50
焊無鉛錫膏 EL-S5/EH-S3是一款無鉛、免清洗、完全不含鹵素的錫膏，完美適配激光、熱風槍和烙鐵等快速焊接制程工藝，具有極高的可靠性。 良好的流變性能l下膠流暢，適應激光焊接的高速點膠工藝較高
2020-05-20 16:47:59
4500C 的焊接稱軟釬焊。電子產品安裝工藝中所謂的“焊接”就是軟釬焊的一種，主要使用錫、鉛等低熔點合金材料作焊料，因此俗稱“錫焊”。3-1-2 焊接的機理電子線路的焊接看似簡單，似乎只不過是熔融的焊料
2008-09-02 15:12:33
需持時日。因為這種工藝必須達到快速、生產率高和成本合理等要求。換言之，這種工藝與焊接前的每一工藝步驟密切相關，其中包括資金投入、 PCB設計、元件可焊性、組裝操作、焊劑選擇、溫度/時間的控制、焊料
2013-03-07 17:06:09
工程師、設計工程師、工程技術人員、生產部門領導、工藝技術人員、工藝管理及操作人員、焊絲和焊接工具銷售人員和所有涉及到使用無鉛焊接工藝的技術人員。§內容簡介1.通用流程2.導線銜接3.通孔元件4.片式
2009-07-30 14:56:34
錫絲分為哪些呢？自動焊錫機商家為什么要選擇無鉛錫絲呢？無鉛焊錫絲屬于環保產品，是否大力推廣？
2021-04-20 07:09:06
比較高；③烙鐵頭的使用壽命變短；④烙鐵頭氧化：在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業中止。在以下情況時氧化情況比較容易出現：◆烙鐵頭溫度設定在400℃的時候；◆沒有焊接作業
2017-08-09 10:58:25
LM2937IMP-3.3/NOPB這顆料是無鉛的，滿足無鉛焊接的溫度么？請教一下datasheet里怎么看這個焊接的溫度 我沒有找到
2019-04-02 07:30:30
在無鉛焊接工藝中，焊接材料的選擇是最具挑戰性的。因為對于無鉛焊接工藝來說，無鉛焊料、焊錫膏、助焊劑等材料的選擇是最關鍵的。漢赫電子在選擇上述材料時首先考慮到焊接元件的類型、線路板的類型，以及它們表面
2016-07-29 11:05:36
含鉛表面工藝和無鉛表面工藝差別：1、焊錫的物理屬性、熔點、表面張力、氧化的可能性、冶金以及金屬浸析的可能性；2、峰值溫度更高；3、預熱溫度更高；4、板和元件的無鉛表面處理（最好是有無鉛表面處理）；5、焊錫的外觀和表面效應；6、可焊性的差別，如潤濕速度和鋪展情況；7、元件自行定心或對正的能力較低。
2016-07-13 16:02:31
隨著無鉛錫膏的普遍使用于電子行業，不少人都在想，是不是意味著所有的PCBA板都是無鉛工藝，使用的都是無鉛焊錫膏呢？其實并不是這樣的，往往有時候，會考慮到成本問題，或者是其他問題，就會導致很多線路板
2016-06-20 15:16:50
產的Sn42Bi58無鉛焊錫線合金組織細小，成分均勻，具有優異的焊接性能，增強了焊錫絲的通用性，給客戶生產工藝增添了一些便捷，適合現代化電子工業飛速發展和焊接工藝的需求，經過多年的實踐運用，本產品得到知名企業
2019-04-24 10:53:41
鉛錫絲暢銷全國各地。【低溫錫線】特點：★ 138度的低熔點，焊接作業溫度低。★ 線芯內含助焊劑，電烙鐵直接焊接。★ 工藝特殊，用量少，價格昂貴。鏵達康牌無鉛低溫錫絲是無鉛低溫錫線，合金成份為錫42%鉍58%。這是一種符合RoHS合和實現國際性的要求。`
2019-04-24 10:52:01
銳意創新：無鉛工藝下的新一代通用型快速恒溫烙鐵恒溫, 無鉛, 通用型, 工藝, 烙鐵作為電子制造大國，中國電子制造業目前在無鉛化電子組裝方面所面臨的挑戰之一是：缺乏針對數量龐大的小規模電子制造企業為
2009-11-23 21:19:40
產的Sn42Bi58無鉛焊錫線合金組織細小，成分均勻，具有優異的焊接性能，增強了焊錫絲的通用性，給客戶生產工藝增添了一些便捷，適合現代化電子工業飛速發展和焊接工藝的需求，經過多年的實踐運用，本產品得到知名企業的認可
2021-12-10 11:15:04
焊接工具和工藝的改進方法,Soldering
關鍵字：焊接方法
焊接工具和工藝的改進方法Soldering
作者：唐安民
一、烙鐵
2018-09-20 18:28:12
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