智能制造是指將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術(shù)與設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)融合，具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。智能制造具備以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)通互聯(lián)為支撐的四大特征，可有效縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗，對推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。

區(qū)塊鏈技術(shù)是利用塊鏈?zhǔn)綌?shù)據(jù)結(jié)構(gòu)來驗證與儲存數(shù)據(jù)、利用分布式節(jié)點共識算法來生成和更新數(shù)據(jù)、利用密碼學(xué)的方式保證數(shù)據(jù)傳輸和訪問的安全、利用由自動化腳本代碼組成的智能合約來編程和操作數(shù)據(jù)的一種全新的分布式基礎(chǔ)架構(gòu)與計算范式。利用區(qū)塊鏈技術(shù)，有助于提升工業(yè)制造中的諸如供應(yīng)鏈協(xié)作、產(chǎn)品生命周期管理、物流信息、倉儲管理、售后跟進等環(huán)節(jié)。

天心天思采用區(qū)塊鏈技術(shù)對原有的“智能工廠整體解決方案”重新進行設(shè)計和實施，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)過程運作管控為核心，以數(shù)據(jù)應(yīng)用支撐管理為方向，加強生產(chǎn)管控業(yè)務(wù)的智能化、數(shù)字化、精益化的規(guī)劃設(shè)計，構(gòu)建企業(yè)智能制造體系，全面提升企業(yè)精益生產(chǎn)水平。

實施智能制造，重點任務(wù)就是要實現(xiàn)制造企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)的縱向集成，以及不同制造企業(yè)間基于價值鏈和信息流的橫向集成，從而實現(xiàn)制造的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化。在現(xiàn)實中，由于制造設(shè)備和信息系統(tǒng)涉及多個廠家，原本中心化的系統(tǒng)主要采用人工或中央電腦控制的方式，實時獲得制造環(huán)節(jié)中所有信息的難度大。同時，所有的訂單需求、產(chǎn)能情況、庫存水平變化以及突發(fā)故障等信息，都存儲在各自獨立的系統(tǒng)中，而這些系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)、通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)存儲格式等各不相同，嚴(yán)重影響了互聯(lián)互通的效率，也制約了智能制造在實際生產(chǎn)制造過程中的應(yīng)用。

生產(chǎn)過程中有多方參與，天心天思能幫助企業(yè)記錄各種生產(chǎn)相關(guān)的事件，包括產(chǎn)品設(shè)計的發(fā)布，產(chǎn)品參數(shù)的定義等。區(qū)塊鏈上能存儲 CAD圖紙，文檔和其他數(shù)字資產(chǎn)，追蹤復(fù)雜的供應(yīng)鏈，這一切不再需要一個中心化的數(shù)據(jù)庫。多方彼此的配合變得安全和透明。利用區(qū)塊鏈技術(shù)，可有效采集和分析在原本孤立的系統(tǒng)中存在的所有傳感器和其他部件所產(chǎn)生的信息，并借助大數(shù)據(jù)分析，評估其實際價值，并對后期制造進行預(yù)期分析，能夠幫助企業(yè)快速有效地建立更為安全的運營機制、更為高效的工作流程和更為優(yōu)秀的服務(wù)。數(shù)據(jù)透明化使研發(fā)審計、生產(chǎn)制造和流通更為有效，同時也為制造企業(yè)降低運營成本、提升良品率和降低制造成本，使企業(yè)具有更高的競爭優(yōu)勢。智能制造的價值之一就是重塑價值鏈，而區(qū)塊鏈有助于提高價值鏈的透明度、靈活性，并能夠更敏捷地應(yīng)對生產(chǎn)、物流、倉儲、營銷、銷售、售后等環(huán)節(jié)存在的問題。

智能制造應(yīng)用場景

一、 應(yīng)用場景1：產(chǎn)品質(zhì)量溯源管理

現(xiàn)在行業(yè)中有零星的溯源防偽平臺，基本都是集中式中心化的，系統(tǒng)較為脆弱，受攻擊的影響大，數(shù)據(jù)安全性低。且標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，不同地方、不同產(chǎn)品溯源防偽系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)不一致，數(shù)據(jù)共享難度大。且平臺參與方是單一的，沒有多方參與，相互難做到數(shù)據(jù)的信任，平臺也很難做到自證清白，且平臺間也無交流，相互間也無背書。而區(qū)塊鏈技術(shù)天然地適合運用于供應(yīng)鏈管理。區(qū)塊鏈技術(shù)使得需要共享的數(shù)據(jù)，在交易各方之間公開透明，便于及時發(fā)現(xiàn)解決問題，提供完整且流暢的信息流，提升供應(yīng)鏈整體效率。且區(qū)塊鏈所具有的數(shù)據(jù)不可篡改和時間戳的存在性證明特質(zhì)，能很好的解決供應(yīng)鏈各參與主體間的糾紛，實現(xiàn)輕松舉證與追責(zé)。數(shù)據(jù)不可篡改與交易可追溯兩大特性相結(jié)合，可根除供應(yīng)鏈內(nèi)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)過程中的假冒偽劣問題，實現(xiàn)精準(zhǔn)追溯。通過不可篡改的數(shù)字簽名、一物一碼等技術(shù)手段實現(xiàn)供應(yīng)鏈參與主體間的充分信任和智能協(xié)同。

二、應(yīng)用場景2：組建和管理工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

組建高效、低成本的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，是構(gòu)建智能制造網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的組網(wǎng)模式下，所有設(shè)備之間的通信必須通過中心化的代理通信模式實現(xiàn)，設(shè)備之間的連接必須通過網(wǎng)絡(luò)，極大提高了組網(wǎng)成本，同時可擴展性、可維護性和穩(wěn)定性差。區(qū)塊鏈技術(shù)利用P2P組網(wǎng)技術(shù)和混合通信協(xié)議，處理異構(gòu)設(shè)備間的通信，將顯著降低中心化數(shù)據(jù)中心的建設(shè)和維護成本，同時可以將計算和存儲需求分散到組成物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)的各個設(shè)備中，有效阻止網(wǎng)絡(luò)中的任何單一節(jié)點的失敗，而導(dǎo)致整個網(wǎng)絡(luò)崩潰的情況發(fā)生。另外，區(qū)塊鏈中分布式賬本的防篡改特性，能有效防止工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)中任何單節(jié)點設(shè)備被惡意攻擊和控制后帶來的信息泄露和惡意操控風(fēng)險。最后，利用區(qū)塊鏈技術(shù)組建和管理工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，能及時、動態(tài)掌握網(wǎng)絡(luò)中各種生產(chǎn)制造設(shè)備的狀態(tài)，提高設(shè)備的利用率和維護效率。

三、應(yīng)用場景3：生產(chǎn)制造過程中的智能化管理

智能化生產(chǎn)是通過自動倉儲、自動搬運、自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測設(shè)備與信息化軟件進行集成，對整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，從而實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化和智能化的智能制造管理。工業(yè)中生產(chǎn)控制系統(tǒng)的采用，目的在于實現(xiàn)可配置的工藝規(guī)劃，制造過程管理和服務(wù)平臺，減少質(zhì)量隱患和無價值活動的浪費，以及改進生產(chǎn)效率，提高制造的敏捷性和靈活性等。目前，生產(chǎn)管理系統(tǒng)正向著數(shù)字化、智能化的方向逐步發(fā)展，在我國智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用取得了很大進步。

區(qū)塊鏈技術(shù)的分布式對等、透明可信、高可靠性等特征，可以為智能化生產(chǎn)中安全生產(chǎn)、數(shù)據(jù)存儲、產(chǎn)品生命周期管理、產(chǎn)能共享等方面提供服務(wù)，加速智能化生產(chǎn)的發(fā)展。在安全和生產(chǎn)事故方面，通過區(qū)塊鏈技術(shù)，可實現(xiàn)企業(yè)、設(shè)備廠商和安全生產(chǎn)監(jiān)管部門之間的連接。區(qū)塊鏈技術(shù)能夠?qū)⒅圃炱髽I(yè)中的傳感器、控制模塊和系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）、生產(chǎn)管理系統(tǒng)有制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），產(chǎn)品生命周期管理軟件（PLM）等系統(tǒng)連接起來，可以確保記錄的真實性與一致性，實現(xiàn)長期有效的持續(xù)性監(jiān)督，并有利于審計水平和管理水平的提升，安全和生產(chǎn)事故的責(zé)任追究，后續(xù)事故防范和設(shè)備改進。在數(shù)據(jù)存儲方面，區(qū)塊鏈可以將設(shè)備操作、生產(chǎn)、維護等記錄相連接，實現(xiàn)實時動態(tài)掌握相關(guān)數(shù)據(jù)。在產(chǎn)品全生命周期管理方面，通過利用產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售和服務(wù)等數(shù)據(jù)，建立能表達完整信息的產(chǎn)品模型。在產(chǎn)能共享方面，利用區(qū)塊鏈技術(shù)對零配件供應(yīng)商的設(shè)備等相關(guān)信息登記和共享，可以幫助在生產(chǎn)淡季有加工需求的小型企業(yè)直接找到合適的生產(chǎn)廠商，有助于激活生產(chǎn)廠商的空置產(chǎn)能。

四、應(yīng)用場景4：區(qū)塊鏈在制造業(yè)供應(yīng)鏈中的應(yīng)用

供應(yīng)鏈運營使企業(yè)在生產(chǎn)運營過程中，實現(xiàn)資金流、信息流和物流的協(xié)調(diào)，通過合理的庫存平衡，達到采購、入庫與支付的流程自動化，實現(xiàn)銷售、出庫與收入實現(xiàn)流程的一體化，降低企業(yè)的運營成本。

區(qū)塊鏈提供的共享分布式賬本，可以實現(xiàn)每個參與者的信息實時更新和驗證，可以為供應(yīng)鏈運營中的信任機制、決策優(yōu)化、需求管理等提供服務(wù)。管理者通過對數(shù)據(jù)的分析，可以預(yù)測貨物的到達時間和貨物的質(zhì)量狀況，從而調(diào)控運送時間，減少庫存廢料，為供應(yīng)鏈運營帶來巨大的利潤。在供應(yīng)鏈過程中，貨物交付、提單質(zhì)押、尾款結(jié)余、實時倉庫、實時物流等信息都可以通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備記錄，將物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備采集到的這些數(shù)據(jù)記錄在區(qū)塊鏈上，可以保證信息的真實性。同時承運人或某個交易方的信用記錄也可以記錄在區(qū)塊鏈中，與金融機構(gòu)產(chǎn)生金融業(yè)務(wù)時，金融機構(gòu)可以使用區(qū)塊鏈中的信用數(shù)據(jù)和供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)進行風(fēng)險評估，為交易方提供保險或貨款。