任何OEM或PCB制造商或EMS供應商的成長拇指規則是提供高質量的印刷電路板，以幫助客戶快速周轉。確定測試方法和技術是在裝配和制造過程中對維護，制造和開發進行嚴格檢查和質量檢查的關鍵步驟。有各種標準類型的測試，必須在元件安裝到電路板上之前和之后在印刷電路板上進行。

當印刷電路板布局復雜且制造量小時，那么最好的測試解決方案就是飛針測試。由于最新技術的發展和PCB原型服務的需求增加，飛針探測方法變得越來越流行。然而，當布局簡單但制造量很高時，那么最好的測試解決方案是在線（IC）測試。這些類型的測試方法背后的重要目的是消除最大的故障覆蓋率，更高的有益生產測試，成本效率和最小化現場故障。

飛針測試技術的基礎主要是強調提高接入功率，測試速度和覆蓋更大的故障覆蓋范圍。飛針是一種理想的技術，因為它具有低演化成本，緊湊性和低演化時間。在測試設計時，必須考慮電路板，電路板上的設備以及測試設備的功能。所需的主要開發和測試是在電路和機械路徑上顯著改善速度。

當印刷電路板兼容性較差時，其中一個主要原因是內部電路路徑損壞，這導致很多通過使用在線測試技術可以輕松檢測到的元件故障。對于高復雜度的電路板，存在一些缺點，即需要長時間編程，這在IC測試中更加繁瑣，繁瑣，電源信號被激活以檢查電路板的不同節點處的電壓電平和電阻測量值。

在線測試用于檢測參數故障，設計相關故障和組件故障。它可以輕松檢測制造缺陷，并且當元件不在電路中時也很容易測量元件的值。

為了克服在線測試中的一些缺點，有一個最佳測試方法，即功能測試，這是測試設備設備的最佳選擇，因為它具有更高的故障覆蓋范圍，不再需要編程，更少的現場返回，更可靠的固定裝置和更低的總成本。因此，功能測試是電子產品質量保證的重要組成部分。

測試工程師及其經理面臨的最大挑戰之一就是跟上技術發展趨勢。通過研究這些方法和技術，產品質量將在未來幾年內更好地定位于最佳測試流程。