制造升級為電子制造業帶來的是前期巨大成本，但在這進程之中，電子行業也將迎來大量的市場需求：無論是工業機器人、自動化設備，還是智慧工廠和工業4.0系統，都將對集成電路、電子元器件、傳感器、控制板卡、電源模塊及嵌入式系統產生大量需求。

工業4.0、智慧工廠逐步落地

在去年的CMMF上，富士康百萬機器人計劃總負責人戴家鵬博士表示，雖然面臨不少挑戰，但富士康還是要在大部分工廠力推從生產線自動化向整場自動化轉變。

戴家鵬介紹，他們把自動化分為三個階段。第一個階段是以“點”為主的工站自動化，在一些特定的工位用機器人去代替人，去做人們不愿意做、沒有趣味的工作，或是危險的工作，“比如車床加工和打磨，工作環境十分惡劣。我們最先開始做的是打磨機器人，開發出來后，逐漸替代了人工，在粉塵環境中工作。”

第二階段是“線”，整條生產線的自動化，優化各個環節之間的配合，可以減少機器人的使用量，提高生產效率和直通率。

第三階段是可稱之為“面”的整場自動化，在生產、物流、檢測等全程實現無人化或少人化。現在，雖然國內一些地方已開始使用智能機器人，但大部分地方還沒做到整場自動化。富士康已經在往這個方向轉，包括在富士康在深圳、鄭州、成都的工廠都正在推進整場自動化，正處于第二和第三階段之間。

圖為戴家鵬博士在上屆ELEXCON中介紹富士康工廠自動化技術應用情況

與富士康走的路相同，在電子制造業中，華為、中興、海爾、美的、格力等龍頭企業都早早的開始了自動化技術的研究，在前幾屆ELEXCON深圳國際電子展期間，也經常有相關企業前來尋找自動化解決方案。在提出工業4.0、智慧工廠、工業物聯網等概念多年之后，這些終于開始落地，走進越來越多的工廠和企業。

工業4.0與智慧工廠為電子行業帶來的市場機遇

制造技術帶來的轉型升級自不必提，單單工業4.0與智慧工廠的落地，就將直接為半導體、元器件、傳感器、控制板卡、電源、嵌入式系統等帶來巨大的市場商機。

近幾年，隨著消費電子行業利潤的下降，ELEXCON2016的參展商中，越來越多企業轉向工業電子市場的開拓。智能制造和工業物聯網需要集成電路提供更多的智能化和通信聯接的能力，對成本、功耗、體積有更多需求，為此越來越多的企業開始推出高集成度解決方案，如NXP、ST、羅姆、瑞薩、松下等企業紛紛推出將MCU與傳感器結合的芯片方案、無線技術與傳感器整合成無線傳感網絡、傳感矩陣、更高性能密度的功率器件等。

而在這一領域，除了集成電路之外，作為產業基礎的電容、電感、電阻應用需求也非常旺盛，工業市場對這些產品精度、環境耐受度、壽命等都提出了更高的要求，但同時也提供了更加充分的利潤空間。在ELEXCON參展企業陣容中，從全球頂尖的三大con（尼吉康、路碧康、嘉美工）到中國企業代表金華電子、綠寶石、東佳、緯迪、智勝新等，都面向工業市場推出更多高性能、長壽命的產品。

在ELEXCON2016的主題中，工業&電子的融合是重點之一（另外的重點包括汽車與電子融合、創新創業的產業鏈支持等），為此，主辦方創意時代會展也進一步加強了在相關領域的推廣與觀眾組織。

除了上篇中提到的第十三屆中國手機制造技術論壇直接討論智慧工廠與自動化設備在電子制造中的應用，還有第八屆MCU技術創新與嵌入式應用大會MCU!MCU!2016將繼續開設電機控制分論壇，同期舉辦的第五屆深圳國際嵌入式系統展、深圳機電展更將帶來近萬名機電、自動化、高端設備領域的專業觀眾。