PCB線路板板面在氧化后,生成一絨毛層(氧化銅及氧化亞銅)。在本質(zhì)上此絨毛會被酸或還原液溶蝕,使原本黑色或紅棕色之絨毛呈現(xiàn)紅銅色; 在板子經(jīng)壓合鉆孔等后續(xù)制程后,在孔周圍絨毛出現(xiàn)明顯的溶蝕顏色對比的銅色環(huán),即稱為粉紅圈。
PCB線路板粉紅圈的
1. 黑化---因黑化絨毛之形狀及絨毛之厚薄會造成不同程度之粉紅圈,但此種黑化絨毛無法有效阻止粉紅圈之發(fā)生。
2. 壓合---因壓合不良(壓力、升溫速率、流膠量等)所造成樹脂與氧化層間結(jié)合力不足,使酸液入侵空隙路徑形成所造成。
3. 鉆孔---在鉆孔中因應(yīng)力及高熱而造成樹脂與氧化層間分層或破裂,使酸液入侵溶蝕。
4. 化學(xué)銅---在導(dǎo)通孔內(nèi)過程中有酸液存在,而使絨毛溶蝕 。
解決此類問題的方法,應(yīng)用實踐證明下面的方法都可以取得良好的效果:
1. 用二甲基硼烷為主分的堿性液還原內(nèi)層板銅箔的氧化表面,被還原的金屬銅能增強(qiáng)耐酸性,提高粘合力;
2. 用 PH 值為 3--3.5 的硫代硫酸鈉還原液處理銅表面晶須,經(jīng)酸浸和鈍化,經(jīng) ESCA 生成銅和氧化亞銅混合物覆膜層;
3. 用 1-2% 雙氧水, 9-20% 無機(jī)酸, 0.5-2.5% 四胺基陽離子界面活性劑, 0.1-1% 腐蝕抑制劑及 0.05-1% 雙氧水穩(wěn)定劑的混合液處理內(nèi)層板銅表面后再進(jìn)行層壓工序;
4. 采用化學(xué)鍍錫工藝方法作為內(nèi)層板銅箔表面的覆蓋層。
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