電路板在生產(chǎn)中工藝要求是一個(gè)非常重要的因素,他直接決定著一個(gè)PCB板的質(zhì)量和定位,比如噴錫、鍍金、沉金,相對(duì)來說沉金就是面對(duì)高端的板子,沉金由于質(zhì)量好,相對(duì)于成本也是比較高,所以很多客戶就選用最常用的噴錫工藝,很多人都知道噴錫工藝,但卻不知道噴錫還分為有鉛噴錫和無鉛噴錫兩種,那這兩者有什么關(guān)聯(lián)?
有鉛和無鉛的性能差別
1、 可焊性
無鉛工藝熔點(diǎn)在218度,而有鉛噴錫熔點(diǎn)在183度,無鉛錫焊可焊性高于有鉛錫焊。有鉛工藝?yán)喂绦韵鄬?duì)較差,焊接容易出現(xiàn)虛焊。但是由于有鉛的溫度相對(duì)較低,對(duì)電子產(chǎn)品的熱損壞較小。從噴錫的表面看有鉛錫是比較亮的,無鉛錫(SAC)是比較暗淡。
2、成本差異
無鉛工藝中,波峰焊使用的錫條和手工焊接使用的錫線,導(dǎo)致成本提高了約3倍;回流焊中的錫膏使用成本則提高了約2倍。
3、安全性
有鉛中的鉛對(duì)人體有害,而無鉛就沒有,有鉛共晶溫度比無鉛要低,具體多少要看無鉛合金的成份啊,像SNAGCU的共晶是217度,焊接溫度是共晶溫度加上30~50度,要看實(shí)際調(diào)整,有鉛共晶是183度,機(jī)械強(qiáng)度、光亮度等有鉛要比無鉛好。
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