SMT貼片加工傳輸系統(tǒng)是一條安放在滾軸上的金屬傳送機(jī)械爪，它支撐著印制電路板，使其移動(dòng)著通過波峰焊區(qū)域，印制電路板組件通過金屬機(jī)械爪予以支撐。金屬機(jī)械爪能夠進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同尺寸類型的印制電路板需求，或者按特殊規(guī)格尺寸進(jìn)行制造。

它主要由支架、鏈條、鏈爪、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪、調(diào)幅機(jī)構(gòu)、支架高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。其中，調(diào)幅機(jī)構(gòu)由固定導(dǎo)軌、可調(diào)移動(dòng)導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)輪、傳動(dòng)鏈條、傳動(dòng)齒輪、調(diào)節(jié)螺紋軸、導(dǎo)向軸、傘形齒輪和指定螺釘?shù)冉M成。

SMT貼片加工對傳輸系統(tǒng)的技術(shù)要求：

①傳動(dòng)平穩(wěn)，無料動(dòng)和震動(dòng)現(xiàn)象，噪聲小。

②傳送速度可調(diào)，傳送傾角范圍在4°～8”之間可選擇。

③金屬機(jī)械爪化學(xué)性能穩(wěn)定，在助焊劑和高溫液態(tài)焊料反復(fù)作用下不熔蝕、不沾錫、不和助焊劑起化學(xué)反應(yīng)、彈性好、夾持力穩(wěn)定。如果在焊接的過程中發(fā)現(xiàn)金屬機(jī)械爪沾錫，通常是因?yàn)殄a波溫度偏低造成的，提高錫波的設(shè)置溫度就可解決。

④裝卸方便，維修容易。

⑤結(jié)構(gòu)緊，整機(jī)外形尺寸影響小。

⑥熱穩(wěn)定性好，不易變形。

⑦可以很方便地根據(jù)PCB的不同寬度調(diào)節(jié)夾持的寬度。

SMT貼片加工傳動(dòng)部分的主要技術(shù)要求及對波峰焊的影響：

①支架水平度：支架是傳動(dòng)部分搭載的基礎(chǔ)，其水平精度直接決定了固定導(dǎo)軌與移動(dòng)導(dǎo)軌是否水平，從而保證在錫槽波峰平滑的狀態(tài)下，鏈爪輸送的產(chǎn)品能以同樣的深度浸過液面，防止局部未浸錫、冒錫現(xiàn)象的發(fā)生。

②固定導(dǎo)軌及可調(diào)移動(dòng)導(dǎo)軌間的平行度：產(chǎn)品從投入錫爐后，其兩側(cè)鏈爪對其施加的力在經(jīng)過整個(gè)錫爐的過程中應(yīng)該保持一致，否則將會(huì)出現(xiàn)夾壞產(chǎn)品（前松后緊）及掉落基板（前緊后松）的現(xiàn)象發(fā)生，從而造成產(chǎn)品報(bào)廢，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)導(dǎo)致安全事故及設(shè)備事故的發(fā)生。

③鏈爪底部卡槽的直線度：因?yàn)楫a(chǎn)品在錫爐中要完成錫水涂布、充分預(yù)熱、一次浸錫、二次浸錫、冷卻等過程，整個(gè)循環(huán)鏈條的長度一般單側(cè)都在3m左右，而鏈爪是一個(gè)一個(gè)固定在傳動(dòng)鏈條上的，從而組成兩條平行移動(dòng)的輸送線，完成產(chǎn)品的輸送動(dòng)作。基板就夾在兩側(cè)鏈爪底部的卡槽上，如果鏈爪變形或傾斜破壞卡槽直線度的話，將會(huì)造成產(chǎn)品傾斜，過波峰時(shí)基板的浸錫深度不一，從而造成冒錫、未浸錫的現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)出現(xiàn)部品端子掛住錫鍋、停止不前、掉基板、溢錫等重大事故的發(fā)生。

以上三個(gè)參數(shù)的精確度，直接影響到浸錫效果的穩(wěn)定。因此，作為設(shè)備操作人員及維護(hù)人員，在目常操作及維護(hù)過程中，也必須把它們作為工作重點(diǎn)予以關(guān)注。

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