鍍槽是對電鍍生產所用各個工序的專用槽體的總稱。它包括各種前處理用槽、電鍍槽、氧化槽、鈍化槽和各種清洗槽等，其中電鍍槽是電鍍生產的主要設備。它是電鍍溶液的載體，因此要求其表層與各種類型的溶液長期接觸時不會腐蝕和溶解，以防產生不良影響。同時要求槽體具有足夠的剛性，以承受槽體和溶液的重力和液體產生的側壓力。還要有足夠的幾何尺寸，以裝載必要數量的工件、保持足夠的陰陽極間距和安裝熱交換器等配件。有時還需設置保溫、絕緣層，以節約能源和防止漏電，以免造成不必要的損失。對于采用電加熱的鍍槽槽體還應有接地裝置與廠房公共接地線路可靠聯接，以保障操作和維護人員的人身安全。

電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結構的選擇取決于電鍍槽液的性質和溫度等因素。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及極桿支承滾輪組成。

通常說的電鍍槽尺寸大小，指的是電鍍槽內腔盛裝電解液的體積（L），即電鍍槽內腔長度×內腔寬度×電解液深度。一般可根據電鍍加工量或已有直流電源設備等條件來測算選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對編制生長計劃、估算產量和保證電鍍質量都具有十分重要的意義。確定電鍍槽尺寸大小時，必須滿足以下3個基本條件：

①滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面

② 防止電解液發生過熱現象

③ 能夠保持電鍍生產周期內電解液成分含量一定的穩定性。當然，同時還要考慮到生產線上的整體協調性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。

槽體結構隨其用途而異，常見的鍍槽有鋼槽、硬聚氯乙烯塑料槽、鋼槽內襯軟聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料槽、鋼架增強聚丙烯塑料槽、玻璃纖維增強聚脂（玻璃鋼）槽、不銹鋼槽、鈦槽和陶瓷槽等。

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