（1）搖臂轉軸滲油故障。

產生原因：①骨架密封圈有氣孔、裂紋、破損等機械損傷或有毛邊;②轉軸和軸孔不光滑，有毛刺。

處理方法：①仔細檢查骨架密封圈外觀，將內圈翻過來檢查，如有損傷、缺陷應進行更換;

②用Oz砂布處理，使軸和孔內壁光滑。

（2）靜觸指脫落，卡在滅弧片合不上閘故障。

產生原因：①彈簧片彎曲，失去彈性;②鋁隔柵與觸座間公差配合過大。

處理方法：①更換合格的彈簧片;②更換合格的鋁隔柵或觸座。

（3）弧觸指、彈簧片與觸座、隔柵接觸部位燒傷故障。

產生原因：彈簧片失去彈性，致使觸指與觸座接觸不良。

處理方法：更換合格的彈簧。

（4）弧觸指銅鎢合金塊脫落故障。

產生原因：焊接不良。

處理方法：更換整體燒結觸頭。

（5）觸指與引弧觸指紫銅部分燒傷故障。

產生原因：靜觸座逆止閥鋼球行程過大。

處理方法：將逆止閥轉個方向，重新打孔加鉚釘，使鋼球的行程為0.5-x1 mm，或換鋁合金球。

（6）動、靜觸頭中心不正，合閘時撞擊觸指，使之變形倒下故障。

產生原因：①下壓環與絕緣筒間的彈簧圈壓偏;②下壓環上的4個內六角螺栓緊固得不均勻;③靜觸座裝偏。

處理方法：①更換壓扁變形的彈簧圈。重新組裝，使彈簧全部進人槽內;G4個內六角螺栓應對角均勻緊固;③松開上帽與上接線座間的4只內六角螺栓，調整靜觸座裝配的位置，重新對角均勻緊固4只內六角螺栓，或者同時將觸頭架與觸座間的3只螺栓松開調整觸座的位置。

（7）基座底部緩沖器圓盤滲油故障。

產生原因：①密封圈與圓盤上的槽溝配合公差太大，使密封圈壓縮量不夠;②密封圈運行中產生永久性變化。

處理方法：①更換較粗的密封圈，或將圓盤槽溝車淺些，使密封圈壓縮量達1/3左右;②更換新密封圈。