接觸器斷電后不釋放的原因

1、新啟用的接觸器鐵心表面有油或使用一定時間后表面有油膩，鐵心表面愈光滑愈易發生。這種現象在天冷的時候要嚴重一些，可能是油的粘性增加的緣故。

2、觸頭抗熔焊性差，在起動電動機或線路短路時，大電流使觸頭焊牢而不能釋放，其中以純銀觸頭較易熔焊。

3、機械性故障，如支架的銷子和孔配合過緊，銷子受振后不能復位而將支架卡住；膠木支架尺寸不合格，動作中卡住不能釋放；鏍釘未旋緊，受振動而落入接觸器內，或其它外物落入而卡住支架；也有些因產品質量很差，膠木外殼或支架變形造成卡住不能釋放。

4、鐵心片間的絕緣漆或表面油漆受熱后流到表面造成斷電后不釋放。

接觸器斷電后不釋放的預防措施

1、接觸器裝配時，應將表面防銹油脂擦干凈。油不擦干凈必然要造成延時釋放，一般只是延時的時間較短，看不出來罷了。為了防止生銹，出廠的包裝要作相應改進。已經發生延時釋放或斷電不釋放的鐵芯，應將表面油膩清除。運行中應防止機器的油漏到電器上去，避免再產生油膩。鐵心平面要求平整，但也不宜過光，否則易于造成延時釋放。

2、交流接觸器的主觸頭應選用抗熔焊能力強的銀基含金，如銀鐵、銀鎳等，以減少焊牢不釋放現象。

3、制造廠應嚴格控制零部件的質量，防止因配合不當造成卡住的現象；使用時應防止外物落入接觸器內，并須將所有的鏍釘旋緊，定期檢查，以防落入接觸器內造成卡住不釋放。

4、鐵心片間不需要用絕緣漆，表面的油漆也必須烘干。