Pcb原型板貼裝錢的準備工作是非常重要的，一旦出了問題，無論在pcb生產(chǎn)過程中或產(chǎn)品檢驗時查出問題，都會造成pcb制造商的不同程序的損失。那么在pcb制造前，要做好以下的準備工作，以減少不必要的損失。

一、 Pcb原型板在貼裝前必須做好以下準備

① 根據(jù)pcb產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細表領(lǐng)取物料（元器件、pcb板材、錫膏）并且進行一一核對。

② 對已經(jīng)開啟的包裝的pcb電路板，根據(jù)開封時間的長短以及是否受潮或受污染，進行清洗和烘烤處理。

③ 對于有防潮要求的元器件，定時檢查是否有受潮，如果發(fā)現(xiàn)有受潮的元器件，要對受潮元器件進行處理去潮處理（物料烘烤）

④ 開封后檢查包裝內(nèi)附的濕度顯示卡，如果指示溫度＞10%（在23℃±5℃時讀取），說明元器件已經(jīng)受潮，在貼裝前需要對元器件進行去潮處理。

二、 各個pcb生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的檢查。開機前必須檢查以下內(nèi)容，以確保安全操作。

① 檢查壓縮空氣源的氣壓是否達到設(shè)備的要求，應(yīng)該達到6kg/cm2以上。

② 檢查并確保導軌、貼裝頭移動范圍內(nèi)、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。

三、按元器件的規(guī)格及類型選擇適合的供料器并正確安裝元器件。

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