（文章來源：中關村在線）

美國能源部阿貢國家實驗室（Argonne National Laboratory）的一個研究小組已成功利用3D打印部件擴大了重要醫學同位素的回收利用。新的增材制造零件使實驗室的原始回收過程（于2015年發明）變得更快，更可靠且成本更低，從而使該方法有可能在工業規模上使用。

放射科醫生使用鉬99（Mo-99）來檢測和診斷心臟病，骨腐爛和各種罕見的癌癥。富鉬對于生產Mo-99至關重要，通常每克的采購成本約為1000美元。到目前為止，Mo-99制造商一直無法經濟有效地大規模回收富鉬。 Argonne小組希望他們新穎的3D打印設備能夠提高回收過程的效率，使生產商可以從其昂貴的富鉬儲量中生產更多的Mo-99。

使用3D打印來回收富鉬該項目由Mo-99項目經理Peter Tkac領導，他的團隊首先發現了富鉬的回收。在最初的過程中，研究小組將用過的富鉬與化學混合物混合成酸性溶液。然后，使用漏斗和試管在多個階段中純化富鉬，這一過程非常繁瑣。 Tkac在新聞稿中表示：“我們原來的方法很難實現自動化。”整整一年后，Tkac開始與Argonne國家實驗室的研究員Peter Kozak合作，并與其他人一起使原始過程自動化。

3D打印丙烯酸接觸器取代了用于盛裝和轉移過程中使用的腐蝕性化學物質的漏斗和試管。研究團隊聲稱，正是這些接觸器才使回收過程更快，更具成本效益。 Kozak解釋說：“我們將每個接觸器打印為一體，具有簡化的功能和更少的外部連接。” ``這使我們能夠盡快，可靠地將液體推入系統。''盡管新設備可以將富集的鉬與鉀等污染物有效分離，但該團隊發現，由于pH值較低的鹽酸，在運行15小時后3D打印的丙烯酸受到腐蝕。 Kozak補充說：``我們的實驗是成功的，但是如果您想進入全面生產階段，您需要的材料壽命將比這更長。

PEEK效率的提高研究團隊最終決定使用聚醚醚酮（PEEK），這是一種耐久的聚合物，以其耐化學性而聞名。然而，在試用3D打印的PEEK接觸器后，研究小組發現材料在制造過程中會明顯收縮，從而導致翹曲。為了解決這個問題，Argonne的科學家改變了打印機的風扇速度和溫度，最終成功地實現了3D打印的PEEK接觸器，該接觸器比原始的丙烯酸部件更堅固，更靈活。

最終結果是一種更快，更具成本效益的濃縮鉬回收系統，能夠長時間承受惡劣的化學條件。該項目的發現在《溶劑萃取與離子交換雜志》上的題為“使用加成制造環形離心接觸器的MOEX工藝示范”中進行了詳細介紹。它由彼得·科扎克（Peter Kozak），彼得·特卡（Peter Tkac），肯特·沃德（Kent Wardle），亞歷克斯·布朗（Alex Brown）和喬治·范德格里夫特（George Vandegrift）合著。

由于其理想的機械和化學性能，PEEK過去已成為許多醫療設備的重點。位于美國的醫療3D打印初創企業FossiLabs以前曾使用多孔PEEK材料生產3D打印的骨骼狀腳手架結構。骨結構設計用于長期可植入醫療設備。在上海的其他地方，一家醫療器械制造公司設計并制造了一種名為BioNEEK的PEEK外骨骼，該外骨骼可為各種膝蓋問題提供支持。護膝具有阻尼器，該阻尼器旨在吸收震動，否則會直接施加到膝蓋關節上。
（責任編輯：fqj）